一种蒸压加气混凝土板抗折试验机的制作方法

本技术涉及材料性能检测试验设备领域，尤其涉及一种蒸压加气混凝土板抗折试验机。

背景技术：

1、蒸压加气混凝土板是以水泥、石灰、硅砂等为主要原料再根据结构要求配置添加不同数量经防腐处理的钢筋网片的一种轻质多孔新型的绿色环保建筑材料，经高温高压、蒸汽养护，反应生产具有多孔状结晶的蒸压加气混凝土板，其密度较一般水泥质材料小，且具有良好的耐火、防火、隔音、隔热、保温等无与伦比的性能，抗折试验机主要用于混凝土、耐火材料、砖等试件的抗折强度试验和水泥、胶砂及耐火材料，砖等建筑材料的抗压强度试验。

2、现有的抗折试验机虽然可以对混凝土板进行抗折试验，但是不能快捷的夹持不同尺寸的蒸压加气混凝土板进行抗折试验的问题，且不能测试不同温度下蒸压加气混凝土板的抗折性，折断后的混凝土碎渣不方便清理，从而导致现有的抗折试验机不能很好的进行工作，因此，本领域技术人员提供了一种蒸压加气混凝土板抗折试验机，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种蒸压加气混凝土板抗折试验机，该抗折试验机通过设计滑杆与压板，从而可以快速的固定不同尺寸的混凝土板进行抗折试验，通过设计加热板与制冷晶片，从而得到不同温度下混凝土板的抗折性，通过设计斜槽与插板，折断后的混凝土板产生的碎石掉落到斜槽内部，碎石滑落到收集盒上进行一次性收集。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种蒸压加气混凝土板抗折试验机，包括工作箱，所述工作箱下端面靠四角位置均固定连接有支撑腿，所述工作箱另一侧壁靠上端位置固定安装有控制盒，所述工作箱下内壁固定连接有固定块，所述固定块上端面中间位置开设有斜槽，所述固定块上端面位于斜槽两侧中间位置均开设有凹槽，两个所述凹槽两内侧壁中间位置均固定连接有下电磁固定杆，两个所述凹槽靠顶端内侧壁位置均固定连接有盖板，两个所述盖板上端面中间位置开设有滑槽，两个所述下电磁固定杆外侧壁上均滑动连接有穿过滑槽的滑杆，两个所述滑杆外侧壁上均滑动连接有压板，且两个所述滑杆外侧壁靠压板上方位置均螺纹连接有内螺纹管，所述工作箱两内侧壁中间位置具固定连接有上电磁固定杆，两个所述上电磁固定杆另一端均固定连接有挡板，两个所述滑杆上端均位于上电磁固定杆上滑动连接，所述工作箱一内侧壁靠上端中间位置固定安装有加热板，所述工作箱另一内侧壁靠上端中间位置固定安装有制冷晶片，所述工作箱上端面中间位置惯贯穿连接有液压器，所述液压器活动端固定连接有压头，所述斜槽两内侧壁靠前端位置均开设有插槽，两个所述插槽内部滑动连接有插板；

3、通过上述技术方案，该抗折试验机通过设计滑杆与压板，从而可以快速的固定不同尺寸的混凝土板进行抗折试验，通过设计加热板与制冷晶片，从而得到不同温度下混凝土板的抗折性，通过设计斜槽与插板，折断后的混凝土板产生的碎石掉落到斜槽内部，碎石滑落到收集盒上进行一次性收集。

4、进一步地，所述插板一侧壁靠上端中间位置开设有圆孔；

5、通过上述技术方案，方便工作人员抽拉插板。

6、进一步地，所述插板与插槽尺寸一致；

7、通过上述技术方案，减小缝隙，防止泄漏。

8、进一步地，两个所述滑杆与滑槽尺寸一致；

9、通过上述技术方案，滑动更加丝滑。

10、进一步地，四个所述支撑腿下端面固定连接有缓冲垫；

11、通过上述技术方案，保护地面。

12、进一步地，所述工作箱前端面中间位置铰接有箱门；

13、通过上述技术方案，方便工作人员操作。

14、进一步地，所述箱门前端面靠一侧位置设置有钢化玻璃；

15、通过上述技术方案，方便观察内部情况。

16、进一步地，所述压头与斜槽位于一条轴线上；

17、通过上述技术方案，使得挤压位置为混凝土板中间位置，得到准确数据。

18、本实用新型具有如下有益效果：

19、1、本实用新型中，该抗折试验机通过设计滑杆与压板，使用过程中将蒸压加气混凝土板放置在固定块上，压头之下，将压板下端面与蒸压加气混凝土板上端面贴合，再将内螺纹管对压板上端面进行挤压固定，从而方便试验的开始，当夹持不同尺寸的混凝土板进行试验时，通过在上电磁固定杆与下电磁固定杆之间的滑杆进行调节，从而改变压板位置，通电后具有磁性进行固定，从而可以快速的固定不同尺寸的混凝土板进行抗折试验。

20、2、本实用新型中，该抗折试验机通过设计加热板与制冷晶片，使用过程中当需要对不同温度下的混凝土板进行抗折试验时，通过控制盒调控，在混凝土板上设置温度传感器，当启动加热板进行加热时，达到温度后进行试验，来得到液压器加压数值，当试验低温时，启动制冷晶片，达到温度时，启动液压器进行抗折试验，从而得到不同温度下混凝土板的抗折性。

21、3、本实用新型中，该抗折试验机通过设计斜槽与插板，使用过程中当折断后的混凝土板产生的碎石掉落到斜槽内部，滑落到插板后侧，当试验结束后，将其余部位的碎石扫进斜槽内，将插板取出，碎石滑落到收集盒上进行一次性收集。

技术特征：

1.一种蒸压加气混凝土板抗折试验机，包括工作箱(1)，其特征在于：所述工作箱(1)下端面靠四角位置均固定连接有支撑腿(4)，所述工作箱(1)另一侧壁靠上端位置固定安装有控制盒(2)，所述工作箱(1)下内壁固定连接有固定块(17)，所述固定块(17)上端面中间位置开设有斜槽(18)，所述固定块(17)上端面位于斜槽(18)两侧中间位置均开设有凹槽(14)，两个所述凹槽(14)两内侧壁中间位置均固定连接有下电磁固定杆(13)，两个所述凹槽(14)靠顶端内侧壁位置均固定连接有盖板(22)，两个所述盖板(22)上端面中间位置开设有滑槽(23)，两个所述下电磁固定杆(13)外侧壁上均滑动连接有穿过滑槽(23)的滑杆(12)，两个所述滑杆(12)外侧壁上均滑动连接有压板(16)，且两个所述滑杆(12)外侧壁靠压板(16)上方位置均螺纹连接有内螺纹管(15)，所述工作箱(1)两内侧壁中间位置具固定连接有上电磁固定杆(11)，两个所述上电磁固定杆(11)另一端均固定连接有挡板(10)，两个所述滑杆(12)上端均位于上电磁固定杆(11)上滑动连接，所述工作箱(1)一内侧壁靠上端中间位置固定安装有加热板(8)，所述工作箱(1)另一内侧壁靠上端中间位置固定安装有制冷晶片(9)，所述工作箱(1)上端面中间位置惯贯穿连接有液压器(7)，所述液压器(7)活动端固定连接有压头(24)，所述斜槽(18)两内侧壁靠前端位置均开设有插槽(21)，两个所述插槽(21)内部滑动连接有插板(20)。

2.根据权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土板抗折试验机，其特征在于：所述插板(20)一侧壁靠上端中间位置开设有圆孔(19)。

3.根据权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土板抗折试验机，其特征在于：所述插板(20)与插槽(21)尺寸一致。

4.根据权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土板抗折试验机，其特征在于：两个所述滑杆(12)与滑槽(23)尺寸一致。

5.根据权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土板抗折试验机，其特征在于：四个所述支撑腿(4)下端面固定连接有缓冲垫(5)。

6.根据权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土板抗折试验机，其特征在于：所述工作箱(1)前端面中间位置铰接有箱门(3)。

7.根据权利要求6所述的一种蒸压加气混凝土板抗折试验机，其特征在于：所述箱门(3)前端面靠一侧位置设置有钢化玻璃(6)。

8.根据权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土板抗折试验机，其特征在于：所述压头(24)与斜槽(18)位于一条轴线上。

技术总结本技术公开了一种蒸压加气混凝土板抗折试验机，包括工作箱，所述工作箱下端面靠四角位置均固定连接有支撑腿，所述工作箱另一侧壁靠上端位置固定安装有控制盒，所述工作箱下内壁固定连接有固定块，所述固定块上端面中间位置开设有斜槽，所述固定块上端面位于斜槽两侧中间位置均开设有凹槽，两个所述凹槽两内侧壁中间位置均固定连接有下电磁固定杆。该抗折试验机通过设计滑杆与压板，从而可以快速的固定不同尺寸的混凝土板进行抗折试验，通过设计加热板与制冷晶片，从而得到不同温度下混凝土板的抗折性，通过设计斜槽与插板，折断后的混凝土板产生的碎石掉落到斜槽内部，碎石滑落到收集盒上进行一次性收集。技术研发人员：齐业信,齐从俊受保护的技术使用者：重庆瑞轩新型建材有限公司技术研发日：20231007技术公布日：2024/7/25