一种双相钢管件缺陷检测装置的制作方法

本技术是关于双相钢管件缺陷检测，特别是关于一种双相钢管件缺陷检测装置。

背景技术：

1、双相钢管件具有良好的焊接性能，与铁素体钢及奥氏体钢相比，它既不像铁素体钢的焊接热影响区，由于晶粒严重粗化而使塑韧性大幅降低，也不像奥氏体钢那样，对焊接热裂纹比较敏感。双相钢由于其特殊的优点，广泛应用于石油化工设备、海水与废水处理设备、输油输气管线、造纸机械等工业领域，近年来也被研究用于桥梁承重结构领域，具有很好的发展前景。

2、在现有技术中，双相钢管件在加工前需要对其质量进行检查，使双相钢管件内部没有气孔、夹杂物或裂缝等缺陷，但是，部分双相钢管件由于长度较长或内径较小，使得工作人员不易对双相钢管件的内壁进行检测，使得部分缺陷不易被发现，双相钢管件内部的缺陷会使得双相钢管件的密封性、强度、韧性和耐腐蚀能力降低，减少双相钢管件的使用寿命，并且，缺陷容易影响双相钢管件的正常使用和使用安全。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种双相钢管件缺陷检测装置，其用于解决双相钢管件内部缺陷不易进行检测的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了一种双相钢管件缺陷检测装置，包括工作台、固定机构和检测机构；

3、所述固定机构设置于工作台上，所述固定机构包括支撑板，所述支撑板上设置有固定块，所述支撑板的一侧设置有移动块，所述移动块上螺纹连接有支撑螺纹杆，所述支撑螺纹杆的一端连接有升降块；

4、所述检测机构设置于工作台上方，所述检测机构包括钢管件本体，所述钢管件本体内部设置有旋转块，所述旋转块上滑动连接有多个滑块，所述滑块上设置有旋转套筒，所述旋转套筒内部设置有滑动板，所述滑动板上设置有检测杆，多个所述滑动板远离检测杆的一端与旋转套筒之间连接有支撑弹簧。

5、在一个或多个实施方式中，所述工作台上转动连接有一对移动螺纹杆，所述移动螺纹杆与移动块之间进行螺纹连接，移动螺纹杆通过旋转能够控制移动块进行移动，一对所述移动螺纹杆的一端均连接有从动齿轮，从动齿轮能够跟随驱动齿轮进行旋转，从而能够带动移动螺纹杆进行旋转。

6、在一个或多个实施方式中，所述工作台内部开凿有内腔，内腔内部用于放置移动电动机，所述内腔内部安装有移动电动机，移动电动机用于带动驱动齿轮进行旋转，所述移动电动机的输出轴上连接有与一对从动齿轮相互啮合的驱动齿轮，驱动齿轮通过旋转能够带动一对从动齿轮进行旋转。

7、在一个或多个实施方式中，所述旋转块内部安装有旋转电动机，旋转电动机能够控制推动螺纹杆进行旋转，所述旋转电动机上连接有推动螺纹杆，推动螺纹杆通过与支撑板进行螺纹连接，能够推动旋转块进行移动和旋转，所推动螺纹杆远离旋转电动机的一端转动连接有支撑架，支撑架用于支撑推动螺纹杆。

8、在一个或多个实施方式中，多个所述滑块上均设置有固定杆，所述固定杆与旋转套筒进行转动连接，固定杆用于支撑旋转套筒和第一复位弹簧，多个所述固定杆上均设置有第一复位弹簧，第一复位弹簧能够推动旋转套筒，使旋转套筒与钢管件本体的内部垂直。

9、在一个或多个实施方式中，多个所述滑块上均设置有推杆，推杆用于与警报器接触，从而启动警报器，所述推杆的一侧设置有警报器，警报器被推杆启动后能够向外界发送警报，所述警报器与推杆之间连接有推动弹簧，推动弹簧用于推动滑块，使推杆不易直接与警报器接触。

10、在一个或多个实施方式中，所述旋转块上设置有多个挡块，挡块能够固定支撑杆，并且能够对支撑块进行支撑，从而能够约束支撑块的旋转幅度，所述挡块上设置有支撑杆，支撑杆能够对支撑块进行支撑，所述支撑杆上设置有第二复位弹簧，第二复位弹簧能够推动支撑块，从而能够使滚轮与钢管件本体接触。

11、在一个或多个实施方式中，多个所述支撑杆上均转动连接有支撑块，支撑块用于支撑滚轮，所述支撑块上转动连接有滚轮，滚轮与钢管件本体接触，并且能够在支撑块上进行旋转，使得支撑块能够对旋转块进行支撑的同时能够跟随旋转块进行旋转。

12、与现有技术相比，根据本实用新型一种双相钢管件缺陷检测装置，能够更好的对双相钢管件内部的缺陷进行检测，及时发现双相钢管件内部的缺陷，并进行处理，从而不易影响双相钢管件的正常使用和使用安全。

技术特征：

1.一种双相钢管件缺陷检测装置，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的一种双相钢管件缺陷检测装置，其特征在于，所述工作台上转动连接有一对移动螺纹杆，所述移动螺纹杆与移动块之间进行螺纹连接，一对所述移动螺纹杆的一端均连接有从动齿轮。

3.如权利要求2所述的一种双相钢管件缺陷检测装置，其特征在于，所述工作台内部开凿有内腔，所述内腔内部安装有移动电动机，所述移动电动机的输出轴上连接有与一对从动齿轮相互啮合的驱动齿轮。

4.如权利要求1所述的一种双相钢管件缺陷检测装置，其特征在于，所述旋转块内部安装有旋转电动机，所述旋转电动机上连接有推动螺纹杆，所推动螺纹杆远离旋转电动机的一端转动连接有支撑架。

5.如权利要求1所述的一种双相钢管件缺陷检测装置，其特征在于，多个所述滑块上均设置有固定杆，所述固定杆与旋转套筒进行转动连接，多个所述固定杆上均设置有第一复位弹簧。

6.如权利要求1所述的一种双相钢管件缺陷检测装置，其特征在于，多个所述滑块上均设置有推杆，所述推杆的一侧设置有警报器，所述警报器与推杆之间连接有推动弹簧。

7.如权利要求1所述的一种双相钢管件缺陷检测装置，其特征在于，所述旋转块上设置有多个挡块，所述挡块上设置有支撑杆，所述支撑杆上设置有第二复位弹簧。

8.如权利要求7所述的一种双相钢管件缺陷检测装置，其特征在于，多个所述支撑杆上均转动连接有支撑块，所述支撑块上转动连接有滚轮。

技术总结本技术公开了一种双相钢管件缺陷检测装置，包括工作台、固定机构和检测机构；固定机构包括支撑板，支撑板上设置有固定块，支撑板的一侧设置有移动块，移动块上螺纹连接有支撑螺纹杆，支撑螺纹杆的一端连接有升降块；检测机构包括钢管件本体，钢管件本体内部设置有旋转块，旋转块上滑动连接有多个滑块，滑块上设置有旋转套筒，旋转套筒内部设置有滑动板，滑动板上设置有检测杆，多个滑动板远离检测杆的一端与旋转套筒之间连接有支撑弹簧。本技术通过对双相钢管件缺陷检测装置相关机构的设置，使得双相钢管件缺陷检测装置能够及时发现双相钢管件内部的缺陷，并进行处理，从而不易影响双相钢管件的正常使用和使用安全。技术研发人员：张艳丽,陈宇峰受保护的技术使用者：江阴中南重工有限公司技术研发日：20231205技术公布日：2024/7/25