一种细集料棱角性测定装置的制作方法

本技术属于公路工程检测，更具体地说，特别涉及一种细集料棱角性测定装置。

背景技术：

1、集料是一种常用的路面铺筑材料。集料是指在混合料中起骨架和填充作用的粒料，按颗粒大小可分为粗集料和细集料。粒径小于4.75mm的集料为细集料，如机制砂、石屑、天然砂。集料棱角性主要表征集料颗粒的表面构造和粗糙度。细集料棱角性测定仪适用于评定细集料颗粒的表面构造和粗糙度，预测细集料对沥青混合料的内摩擦角和抗流动变形性能的影响。

2、申请号cn201920366578.7本实用新型公开了一种细集料棱角性测定仪，涉及公路工程检测领域，其技术方案要点是：包括底座、设置于底座上方的安装板，所述安装板通过底座上的支杆进行支撑，安装板上设置有集料斗，集料斗包括上端的筒体以及连通于筒体下端的斗体，斗体朝远离筒体的方向呈缩口设置，所述安装板上端面设置有供集料斗安装的安装孔，所述筒体的外侧壁设置有支撑部，支撑部的下端面抵触于安装板的上端面用于支撑集料斗，所述集料斗的下端开口处滑移连接有用于封闭集料斗下端开口的封闭板。设置安装孔和支撑部，使得集料斗与安装板实现可拆卸，从而使得整体的检测更加方便，另外也提高了检测效率。

3、基于上述公开的申请专利以及目前市场上的细集料棱角性测定装置了解，目前的集料测定器械在下料的时候需要外置挡板来实现控量的标准，外置的挡板极易受到外物接触导致错位，影响到下料过程，另一方面，在集料在料筒内下料的时候可能由于环境湿度的影响，导致集料在料筒内出现堵塞的情况，影响下料。

4、于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种细集料棱角性测定装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种细集料棱角性测定装置，以解决现有的集料测定器械在下料的时候需要外置挡板件来实现控量的标准，外置的挡板件极易受到外物接触导致错位，影响到下料过程以及在集料在料筒内下料的时候可能由于环境湿度的影响，导致集料在料筒内出现堵塞的情况，影响下料的问题。

2、本实用新型一种细集料棱角性测定装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

3、一种细集料棱角性测定装置，包括装置座；所述装置座的中间上方位置与集料斗体两侧支架的底部位置固定连接，集料斗体位于装置座的上方位置，集料斗体的底部位置固定连接有圆柱形状的封口架，封口架的中间位置为贯穿设计，且封口架的顶部内侧开设有三个滑槽，并且封口架的三个滑槽内分别滑动连接有一个挡板件，三个挡板件贴合时，三个挡板件的上方位置贴合在集料斗体底部位置，三个挡板件的下端位置开设有弧形槽。

4、进一步的，所述封口架的下方位置转动连接有调节件，调节件的周面位置为齿轮设计，且调节件的顶部位置开设有螺旋槽，调节件的螺旋槽位置与三个挡板件下方的弧形槽位置啮合。

5、进一步的，所述装置座的顶部后端位置固定连接有后板，后板前端中间位置与装置座顶部中后方位置通过三角板连接，后板的前端中上方位置固定连接有伸缩杆，伸缩杆的前端位置与齿条框的后端位置固定连接，齿条框的内部右侧位置设置有齿条，调节件位于齿条框的内部位置，且调节件周面位置与齿条框齿条位置相啮合。

6、进一步的，所述集料斗体的顶部左右两侧位置与加装架底部左右两侧位置固定连接，加装架的底部中间位置固定连接有齿轮a，齿轮a的周面位置转动连接有转动架，转动架的内侧位置转动连接有齿轮b，齿轮b与齿轮a相啮合。

7、进一步的，所述加装架的顶部内侧位置固定连接有电机a，电机a的底部转轴位置与齿轮b顶部中间位置固定连接。

8、进一步的，所述转动架中间外侧位置开设有滑槽，且转动架的外侧位置开设有螺纹孔，转动架的螺纹孔内转动连接有表面携带螺纹的调节栓，调节栓的内侧位置与电机b的外侧位置转动连接，电机b滑动连接在转动架滑槽上端位置，电机b底部转轴固定连接有梳子形状的筛杆，筛杆位于集料斗体内部。

9、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

10、当集料斗体内部的物料需要通过集料斗体下方位置适量排出时，通过调节伸缩杆的伸缩长度来控制齿条框向前移动的距离，在齿条框向前移动的时候将带动调节件转动，结合调节件螺旋槽与三个挡板件弧形槽啮合传动，三个挡板件将同步在封口架的滑槽内向外侧位置进行滑动，增加三个挡板件贴合位置的间距，来适量控制集料斗体内部物料下方的速度，对应解决了外置的挡板件极易受到外物接触导致错位，影响到下料的情况出现。

11、当集料斗体内部下料过程中出现堵塞的情况，启动电机a，电机a将带动齿轮b进行转动，通过齿轮b与齿轮a的配合，转动架将围绕齿轮a进行周转，这个时候筛杆环形周转对集料斗体内部物料进行挂分，避免堵塞，对应解决了集料在料筒内下料的时候可能由于环境湿度的影响，导致集料在料筒内出现堵塞的情况发生。

12、本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

技术特征：

1.一种细集料棱角性测定装置，其特征在于：包括装置座(1)；所述装置座(1)的中间上方位置与集料斗体(2)两侧支架的底部位置固定连接，集料斗体(2)位于装置座(1)的上方位置，集料斗体(2)的底部位置固定连接有圆柱形状的封口架(201)，封口架(201)的中间位置为贯穿设计，且封口架(201)的顶部内侧开设有三个滑槽，并且封口架(201)的三个滑槽内分别滑动连接有一个挡板件(202)，三个挡板件(202)贴合时，三个挡板件(202)的上方位置贴合在集料斗体(2)底部位置，三个挡板件(202)的下端位置开设有弧形槽。

2.如权利要求1所述一种细集料棱角性测定装置，其特征在于：所述封口架(201)的下方位置转动连接有调节件(203)，调节件(203)的周面位置为齿轮设计，且调节件(203)的顶部位置开设有螺旋槽，调节件(203)的螺旋槽位置与三个挡板件(202)下方的弧形槽位置啮合。

3.如权利要求1所述一种细集料棱角性测定装置，其特征在于：所述装置座(1)的顶部后端位置固定连接有后板(101)，后板(101)前端中间位置与装置座(1)顶部中后方位置通过三角板连接，后板(101)的前端中上方位置固定连接有伸缩杆(102)，伸缩杆(102)的前端位置与齿条框(103)的后端位置固定连接，齿条框(103)的内部右侧位置设置有齿条，调节件(203)位于齿条框(103)的内部位置，且调节件(203)周面位置与齿条框(103)齿条位置相啮合。

4.如权利要求1所述一种细集料棱角性测定装置，其特征在于：所述集料斗体(2)的顶部左右两侧位置与加装架(3)底部左右两侧位置固定连接，加装架(3)的底部中间位置固定连接有齿轮a(301)，齿轮a(301)的周面位置转动连接有转动架(302)，转动架(302)的内侧位置转动连接有齿轮b(304)，齿轮b(304)与齿轮a(301)相啮合。

5.如权利要求4所述一种细集料棱角性测定装置，其特征在于：所述加装架(3)的顶部内侧位置固定连接有电机a(303)，电机a(303)的底部转轴位置与齿轮b(304)顶部中间位置固定连接。

6.如权利要求4所述一种细集料棱角性测定装置，其特征在于：所述转动架(302)中间外侧位置开设有滑槽，且转动架(302)的外侧位置开设有螺纹孔，转动架(302)的螺纹孔内转动连接有表面携带螺纹的调节栓(306)，调节栓(306)的内侧位置与电机b(305)的外侧位置转动连接，电机b(305)滑动连接在转动架(302)滑槽上端位置，电机b(305)底部转轴固定连接有梳子形状的筛杆(307)，筛杆(307)位于集料斗体(2)内部。

技术总结本技术提供一种细集料棱角性测定装置，涉及公路工程检测技术领域，包括装置座；所述装置座的中间上方位置与集料斗体两侧支架的底部位置固定连接，集料斗体位于装置座的上方位置，集料斗体的底部位置固定连接有圆柱形状的封口架，封口架的中间位置为贯穿设计。在齿条框向前移动的时候将带动调节件转动，结合调节件螺旋槽与三个挡板件弧形槽啮合传动，三个挡板件将同步在封口架的滑槽内向外侧位置进行滑动，增加三个挡板件贴合位置的间距，来适量控制集料斗体内部物料下方的速度。解决了现有的集料测定器械在下料的时候需要外置挡板件来实现控量的标准，外置的挡板件极易受到外物接触导致错位，影响到下料的情况。技术研发人员：王晨皓,温艳艳,于晨景受保护的技术使用者：王晨皓技术研发日：20231219技术公布日：2024/7/25