一种金属材料弯曲机构的制作方法

本技术涉及金属弯曲试验设备，主要涉及一种金属材料弯曲机构。

背景技术：

1、金属弯曲试验是指试样在弯曲装置上经受弯曲塑性变形，不改变加力方向，直至达到规定的弯曲角度，观察弯曲表面是否产生裂纹。基于此，消费市场上出现了诸多的金属弯曲试验设备，例如公开号为cn217954147u的中国实用新型专利公开了一种金属弯曲试验装置，包括机架，所述机架的底部设有支撑机构，所述机架的顶部设有弯折机构；所述机架包括底板，所述底板的顶部左右相对固定安装有两个立板，两个所述立板的上端固定安装有一顶板……。但是这种试验装置做弯曲试验时为了适用于不同金属种类、尺寸等的需求，需要配备许多不同直径规格的下压头，不仅费时费力地更换压头，还浪费了大量的材料，增加了生产成本。

技术实现思路

1、本实用新型旨在解决现有技术中存在的至少一个问题。为此，本实用新型的目的是提供一种金属材料弯曲机构，具有结构简单、节省材料、降低生产成本等优点。

2、一种金属材料弯曲机构，包括一体式结构的连接杆与压头，所述压头为偏平状的半圆柱体结构，其外端面为圆弧形，所述压头外部套设有至少1个以上的组合压头，位于外侧的组合压头包裹位于内侧的组合压头或压头的全部外表面；每个所述组合压头均由压头组件一和压头组件二组合而成，所述压头组件一和压头组件二为中空结构，内侧的组合压头或压头位于外侧的组合压头的空腔中。

3、作为优选，所述压头组件一的外边缘设置有插块，所述压头组件二外边缘设置有与插块配合使用的插槽。

4、作为优选，所述连接杆、压头、压头组件一和压头组件二上设置有若干通孔，所述压头、压头组件一和压头组件二上的通孔位置相对应。

5、作为优选，最外部的组合压头的直径di＝d0+2×(l1+l2+…+li)，其中d0为基础压头的直径，li为第i个组合套压头的径向厚度，d0为30mm-50mm，li为3mm-8mm。

6、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

7、本实用新型在原始的压头外部套接有多个直径不同的组合压头，从而可以根据不同金属材料的试验要求加装不同规格的组合压头，满足试验的需求，节约了大量的材料，提高了试验效率，结构简单、合理。

8、本实用新型的特征及优点将通过实施列结合附图进行详细说明。

技术特征：

1.一种金属材料弯曲机构，包括一体式结构的连接杆与压头，所述压头为偏平状的半圆柱体结构，其外端面为圆弧形，其特征在于，所述压头外部套设有至少1个以上的组合压头，位于外侧的组合压头包裹位于内侧的组合压头或压头的全部外表面；每个所述组合压头均由压头组件一和压头组件二组合而成，所述压头组件一和压头组件二为中空结构，内侧的组合压头或压头位于外侧的组合压头的空腔中。

2.根据权利要求1所述的一种金属材料弯曲机构，其特征在于，所述压头组件一的外边缘设置有插块，所述压头组件二外边缘设置有与插块配合使用的插槽。

3.根据权利要求2所述的一种金属材料弯曲机构，其特征在于，所述连接杆、压头、压头组件一和压头组件二上设置有若干通孔，所述压头、压头组件一和压头组件二上的通孔位置相对应。

4.根据权利要求3所述的一种金属材料弯曲机构，其特征在于，最外部的组合压头的直径di＝d0+2×(l1+l2+…+li)，其中d0为基础压头的直径，li为第i个组合套压头的径向厚度，d0为30mm-50mm，li为3mm-8mm。

技术总结本技术公开了一种金属材料弯曲机构，包括一体式结构的连接杆与压头，所述压头为偏平状的半圆柱体结构，其外端面为圆弧形，所述压头外部套设有至少1个以上的组合压头，位于外侧的组合压头包裹位于内侧的组合压头或压头的全部外表面；每个所述组合压头均由压头组件一和压头组件二组合而成，所述压头组件一和压头组件二为中空结构，内侧的组合压头或压头位于外侧的组合压头的空腔中。本技术在原始的压头外部套接有多个直径不同的组合压头，从而可以根据不同金属材料的试验要求加装不同规格的组合压头，满足试验的需求，节约了大量的材料，提高了试验效率，结构简单、合理。技术研发人员：邹钟清受保护的技术使用者：浙江路达机械仪器有限公司技术研发日：20231211技术公布日：2024/7/25