电路板边缘缺陷的检测装置的制作方法

本技术涉及pcb电路板边缘检测，具体涉及电路板边缘缺陷的检测装置。

背景技术：

1、pcb中文名称为印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体。由于它是采用电子印刷术制作的，故被称为“印刷”电路板。电子设备采用印制板后，由于同类印制板的一致性，从而避免了人工接线的差错，并可实现电子元器件自动插装或贴装、自动焊锡、自动检测，保证了电子设备的质量，提高了劳动生产率、降低了成本，并便于维修。

2、由于大多企业仍以人工对pcb板进行检定为主，效率低、错检率高且数据收集困难，而为了提高检定效率，常使用视觉检测组件进行视觉检测检定，而检测组件仅能视觉检测单面，而pcb双面板的两侧均焊接有电路元件，往往人工进行放置或是翻转pcb板，效率低，容易磕伤pcb板。

3、如中国专利公开号为cn217212329u所公开的基于视觉识别的pcb板缺陷检测平台，该平台通过翻转机构对电路板进行翻转，使其两面的电路均能实现视觉检测，避免人工检测翻转带来的磕碰损伤，效率更高，还能够顺畅的将板材流动到下一工序处。

4、针对现有技术存在以下问题：

5、但是在实际的检测过程中因为通过视觉检测组件完成电路板边缘的检测存在距离性，因此为保证检测效果的准确性需要将电路板边缘以视觉检测组件为基点进行弧线移动，以此保证视觉检测组件能够完整且精准的观测处电路板的边缘，但上述装置电路板只能完成翻转无法很好的保证视觉检测组件能够精准检测电路板边缘是否存在缺陷。

技术实现思路

1、本实用新型提供电路板边缘缺陷的检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

3、电路板边缘缺陷的检测装置，包括检测底座，所述检测底座一侧设置有安装架，所述安装架一端连接有视觉检测组件，所述检测底座上安装有边缘检测装置，所述边缘检测装置包括检测单元以及限位转动单元，所述检测单元安装于检测底座上，所述限位转动单元安装于检测单元上；

4、所述检测单元包括检测盘，所述检测盘上对称分布有调节滑座，所述调节滑座内设置有调节滑滑槽，所述调节滑槽内设置有调节带动座，所述调节带动座上设置有检测基座，所述检测基座中部处设置有限位转动单元，其中待检测电缆板放置于限位转动单元上。

5、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述检测盘固定安装于检测底座上，所述调节滑座通过调节滑槽与调节带动座滑动连接，所述调节带动座与检测基座通过紧固件限位连接，所述检测基座与限位转动单元固定连接。

6、其中通过检测单元内检测盘上调节滑座内调节带动座的滑动性，从而当一端的调节带动座前进时另一端的调节带动座后退，此时检测基座整体呈现弧线性移动，此时待检测物料插口的pcb正对着视觉检测组件发生角度变换，提高检测精度，避免出现检测误差。

7、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述调节滑座内设置有定位螺杆，所述定位螺杆与调节滑座转动连接，且所述定位螺杆与调节带动座螺纹连接，所述调节滑座左右两端对称分布有弧形卡接槽，所述弧形卡接槽上设置有定位杆，所述定位杆下方设置有安插槽。

8、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述弧形卡接槽均与调节滑座固定连接，所述定位杆通过紧固件限位安装于弧形卡接槽上，所述定位杆限位插接于安插槽内，所述调节滑座通过安插槽和定位杆与检测盘限位连接。

9、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述限位转动单元包括转动轴，所述转动轴上设置有限位盘，所述限位盘内设置有卡接槽，所述卡接槽处设置有卡接块，所述卡接块内设置有电动推杆，所述电动推杆另一端连接有安装板，所述安装板上设置有螺纹杆，所述螺纹杆一侧设置有电路板夹持块。

10、其中本实用新型通过限位转动单元内螺纹杆与安装板的螺纹连接关系从而电路板夹持块能够完成不同宽度的待检测电路板夹持操作，且在夹持的过程中因为限位盘与转动轴的转动关系，配合检测单元从而使得视觉检测组件能够观测电路板各个位置的边缘是否缺陷，提高检测结果的精准度。

11、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述转动轴竖直安装于检测基座顶部处，所述转动轴与检测基座固定连接，所述限位盘与转动轴转动连接，所述限位盘通过卡接槽与卡接块限位卡接，所述卡接块与电动推杆固定连接，所述安装板通过电动推杆于卡接块内活动，所述，螺纹杆与安装板螺纹连接，所述螺纹杆通过周春与电路板夹持块连接。

12、由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

13、1、本实用新型提供电路板边缘缺陷的检测装置，通过检测单元内检测盘上调节滑座内调节带动座的滑动性，从而当一端的调节带动座前进时另一端的调节带动座后退，此时检测基座整体呈现弧线性移动，此时待检测物料插口的pcb正对着视觉检测组件发生角度变换，提高检测精度，避免出现检测误差。

14、2、本实用新型提供电路板边缘缺陷的检测装置，通过限位转动单元内螺纹杆与安装板的螺纹连接关系从而电路板夹持块能够完成不同宽度的待检测电路板夹持操作，且在夹持的过程中因为限位盘与转动轴的转动关系，配合检测单元从而使得视觉检测组件能够观测电路板各个位置的边缘是否缺陷，提高检测结果的精准度。

技术特征：

1.电路板边缘缺陷的检测装置，包括检测底座(101)，所述检测底座(101)一侧设置有安装架(102)，所述安装架(102)一端连接有视觉检测组件(103)，其特征在于：所述检测底座(101)上安装有边缘检测装置，所述边缘检测装置包括检测单元以及限位转动单元，所述检测单元安装于检测底座(101)上，所述限位转动单元安装于检测单元上；

2.根据权利要求1所述的电路板边缘缺陷的检测装置，其特征在于：所述检测盘(201)固定安装于检测底座(101)上，所述调节滑座(202)通过调节滑槽与调节带动座(203)滑动连接，所述调节带动座(203)与检测基座(204)通过紧固件限位连接，所述检测基座(204)与限位转动单元固定连接。

3.根据权利要求1所述的电路板边缘缺陷的检测装置，其特征在于：所述调节滑座(202)内设置有定位螺杆(206)，所述定位螺杆(206)与调节滑座(202)转动连接，且所述定位螺杆(206)与调节带动座(203)螺纹连接，所述调节滑座(202)左右两端对称分布有弧形卡接槽(207)，所述弧形卡接槽(207)上设置有定位杆(208)，所述定位杆(208)下方设置有安插槽(205)。

4.根据权利要求3所述的电路板边缘缺陷的检测装置，其特征在于：所述弧形卡接槽(207)均与调节滑座(202)固定连接，所述定位杆(208)通过紧固件限位安装于弧形卡接槽(207)上，所述定位杆(208)限位插接于安插槽(205)内，所述调节滑座(202)通过安插槽(205)和定位杆(208)与检测盘(201)限位连接。

5.根据权利要求1所述的电路板边缘缺陷的检测装置，其特征在于：所述限位转动单元包括转动轴(301)，所述转动轴(301)上设置有限位盘(302)，所述限位盘(302)内设置有卡接槽，所述卡接槽处设置有卡接块(303)，所述卡接块(303)内设置有电动推杆，所述电动推杆另一端连接有安装板(304)，所述安装板(304)上设置有螺纹杆(305)，所述螺纹杆(305)一侧设置有电路板夹持块(306)。

6.根据权利要求5所述的电路板边缘缺陷的检测装置，其特征在于：所述转动轴(301)竖直安装于检测基座(204)顶部处，所述转动轴(301)与检测基座(204)固定连接，所述限位盘(302)与转动轴(301)转动连接，所述限位盘(302)通过卡接槽与卡接块(303)限位卡接，所述卡接块(303)与电动推杆固定连接，所述安装板(304)通过电动推杆于卡接块(303)内活动，所述，螺纹杆(305)与安装板(304)螺纹连接，所述螺纹杆(305)通过周春与电路板夹持块(306)连接。

技术总结本技术公开了电路板边缘缺陷的检测装置，涉及PCB电路板边缘检测技术领域，包括检测底座，检测底座上安装有边缘检测装置，边缘检测装置包括检测单元以及限位转动单元，检测单元包括检测盘，检测盘上对称分布有调节滑座，调节滑座内设置有调节滑滑槽，调节滑槽内设置有调节带动座，调节带动座上设置有检测基座，检测基座中部处设置有限位转动单元。本技术通过检测单元内检测盘上调节滑座内调节带动座的滑动性，从而当一端的调节带动座前进时另一端的调节带动座后退，此时检测基座整体呈现弧线性移动，此时待检测物料插口的PCB正对着视觉检测组件发生角度变换，提高检测精度，避免出现检测误差。技术研发人员：余爱琴,梅建军受保护的技术使用者：昆山磊晶电子有限公司技术研发日：20231113技术公布日：2024/7/25