一种钢管静水压力测试装置的制作方法

本技术涉及静水压力测试，具体为一种钢管静水压力测试装置。

背景技术：

1、目前钢管水压试验机是对油、气输送钢管做静水压试验的专用设备，钢管检验标准中要求对钢管逐根进行静水压试验，水压值使管壁内应力达到其最小屈服强度的95％后，关闭高压给水装置，并依靠水压机优良的密封性能实现静态保压，保压时间在10～15s，并通过曲线记录软件记录一条平滑曲线；现有的问题主要有：从高压给水装置到钢管之间，有管路、液压闸阀、高低压切换水阀等装置，泄漏部位多，无法达到密封要求，即使是新设备，也难以长期实现静水压，主要原因是上述环节容易出现内泄，设备维护工作量极大，高压管路上安装的液压闸阀，目的是静水压时阀门关闭，切断高压给水装置与钢管之间的水路，同时使积水装置泄压，但阀门关闭过程中会造成水压值的波动，软件记录的曲线并非平直的水压曲线，设备投入大，为实现静水压，提高水压机密封性，相关加工件的选材、加工精度、装配精度等都要提高要求。

2、如授权公告号为cn 113533060 a所公开的一种钢管静水压力测试装置,其虽然实现了种自动化程度高、可以自动筛选合格品与次品，多工位同时工作，独立试压，提高检测质量，增加工作效率的静水压力试验装置，但是没有密封装置，而且只能实现小管道的净水压力测试，充水完成后不能形成自动闭合。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种钢管静水压力测试装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种钢管静水压力测试装置，包括第一套筒和第二套筒，第一套筒的一端活动设置第一螺纹杆，第一螺纹杆贯穿第一套筒外壳，第一螺纹杆的一端通过轴承活动设置三个第一夹板，第一螺纹杆的另一端固定设置第一把手，第一套筒的内部活动设置第一活塞，第一活塞的表面固定设置第三螺纹杆，第三螺纹杆贯穿第一套筒的外壳，第三螺纹杆的一端通过轴承活动设置在第一活塞表面，第三螺纹杆的另一端固定设置第三把手，第一活塞上贯穿进水管，第二套筒的一端活动设置第二螺纹杆，第二螺纹杆贯穿第二套筒外壳，第二螺纹杆的一端通过轴承活动设置三个第二夹板，第二螺纹杆的另一端固定设置第二把手，第二套筒的内部活动设置第二活塞，第二活塞的表面固定设置第四螺纹杆，第四螺纹杆贯穿第二套筒的外壳，第四螺纹杆的一端通过轴承活动设置在第二活塞表面，第四螺纹杆的另一端固定设置第四把手，所述第二活塞上固定设置水压表。

4、优选的，所述第一活塞表面固定设置第一密封圈，所述第二活塞表面固定设置第二密封圈。

5、优选的，所述第一套筒的内表面开设两个第一凹槽，所述第一活塞两端固定设置两个第一滑块，所述第一滑块和第一凹槽滑动连接。

6、优选的，所述第二套筒的内表面开设两个第二凹槽，所述第二活塞两端固定设置两个第二滑块，所述第二滑块和第二凹槽滑动连接。

7、优选的，所述进水管的一端通过合页连接盖板。

8、优选的，所述第一套筒和第二套筒的表面固定设置提把。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、1.提着提把，把第一套筒和第二套筒拿到钢管的两端，提把方便拿取，让钢管伸入第一套筒和第二套筒内部，扭动第一把手和第二把手，第一螺纹杆和第二螺纹杆转动，带动第一夹板和第二夹板位移，使得第一夹板和第二夹板夹住钢管表面。

11、2.然后扭动第三把手和第四把手，第三螺纹杆和第四螺纹杆带动第一活塞和第二活塞位移，使得第一活塞和第二活塞抵住钢管口，然后从进水管开始充水，盖板在水流的作用下打开，充水完成后，盖板在重力的作用下自然闭合，此时从水压表观察数值即可。

技术特征：

1.一种钢管静水压力测试装置，包括第一套筒(1)和第二套筒(2)，其特征在于：第一套筒(1)的一端活动设置第一螺纹杆(3)，第一螺纹杆(3)贯穿第一套筒(1)外壳，第一螺纹杆(3)的一端通过轴承活动设置三个第一夹板(4)，第一螺纹杆(3)的另一端固定设置第一把手(5)，第一套筒(1)的内部活动设置第一活塞(6)，第一活塞(6)的表面固定设置第三螺纹杆(7)，第三螺纹杆(7)贯穿第一套筒(1)的外壳，所述第三螺纹杆(7)的一端通过轴承活动设置在第一活塞(6)表面，第三螺纹杆(7)的另一端固定设置第三把手(8)，第一活塞(6)上贯穿进水管(9)，第二套筒(2)的一端活动设置第二螺纹杆(10)，第二螺纹杆(10)贯穿第二套筒(2)外壳，第二螺纹杆(10)的一端通过轴承活动设置三个第二夹板(11)，第二螺纹杆(10)的另一端固定设置第二把手(12)，第二套筒(2)的内部活动设置第二活塞(13)，第二活塞(13)的表面固定设置第四螺纹杆(14)，第四螺纹杆(14)贯穿第二套筒(2)的外壳，第四螺纹杆(14)的一端通过轴承活动设置在第二活塞(13)表面，第四螺纹杆(14)的另一端固定设置第四把手(15)，第二活塞(13)上固定设置水压表(16)。

2.根据权利要求1所述的一种钢管静水压力测试装置，其特征在于：所述第一活塞(6)表面固定设置第一密封圈(17)，所述第二活塞(13)表面固定设置第二密封圈(18)。

3.根据权利要求1所述的一种钢管静水压力测试装置，其特征在于：所述第一套筒(1)的内表面开设两个第一凹槽(19)，所述第一活塞(6)两端固定设置两个第一滑块(20)，所述第一滑块(20)和第一凹槽(19)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种钢管静水压力测试装置，其特征在于：所述第二套筒(2)的内表面开设两个第二凹槽(21)，所述第二活塞(13)两端固定设置两个第二滑块(22)，所述第二滑块(22)和第二凹槽(21)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种钢管静水压力测试装置，其特征在于：所述进水管(9)的一端通过合页连接盖板(23)。

6.根据权利要求1所述的一种钢管静水压力测试装置，其特征在于：所述第一套筒(1)和第二套筒(2)的表面固定设置提把(24)。

技术总结本技术涉及静水压力测试技术领域，具体为一种钢管静水压力测试装置，包括第一套筒和第二套筒，第一套筒、第二套筒内均设置有螺纹杆，螺纹杆贯穿套筒外壳，螺纹杆的一端通过轴承活动设置夹板，螺纹杆的另一端固定设置把手，套筒的内部活动设置活塞，活塞的表面固定设置螺纹杆，螺纹杆贯穿套筒的外壳；使用时，提着提把，把第一套筒和第二套筒拿到钢管的两端，使得夹板夹住钢管表面，然后扭动把手，螺纹杆带动活塞位移，使得活塞抵住钢管口，然后从进水管开始充水，盖板在水流的作用下打开，充水完成后，盖板在重力的作用下自然闭合，此时从水压表观察数值即可。技术研发人员：孙家志受保护的技术使用者：克拉玛依市金飞防腐保温有限责任公司技术研发日：20231103技术公布日：2024/7/25