一种电线电缆检测拉力试验机的制作方法

本技术涉及电线电缆拉力检测设备，具体为一种电线电缆检测拉力试验机。

背景技术：

1、随着电线电缆在各个领域应用的不断扩大，对电线电缆的质量和性能要求也越来越高，为了满足这些要求，需要对电线电缆进行各种测试和检验，以确保其性能和安全性。

2、传统的电线电缆检测方法主要依靠人工操作和记录数据，这种方法不仅效率低下，而且容易出现误差，影响了测试结果的准确性和可靠性，此外，随着技术的发展，人们对电线电缆的性能要求也越来越高，需要提高检测效率和精度，同时减少人工操作和数据记录的误差。

3、对于拉力检测时，对于电线电缆的固定尤为重要，因其光滑表面的设计，导致在检测拉力会滑动改变受力情况，影响拉力数据，且当使用过多电线电缆时，过重的电线也会滑动从而改变检测数据，故而提出了一种电线电缆检测拉力试验机。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电线电缆检测拉力试验机，具备夹线稳定避免滑动且可较长固定电线电缆等优点，解决了夹线不够稳定电线滑落影响拉力数据的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述夹线稳定避免滑动且可较长固定电线电缆目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电线电缆检测拉力试验机，包括机壳、夹线部件和定线部件，机壳的底部内侧固定安装有夹线部件，机壳的顶部活动安装有定线部件；

5、所述机壳的底部固定安装有底座，所述机壳的内腔底部左右两侧均固定安装有限位底块；

6、夹线部件包括夹线底管，所述夹线底管固定安装在机壳的内腔底面中心处；

7、定线部件包括夹线滑块和定线轮，所述夹线滑块的左右两侧均固定安装有拉力杆，两个所述拉力杆分别滑动安装在机壳的内腔左右两侧，所述定线轮固定安装在机壳的内腔顶部中心处。

8、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹线底管包括夹线管壳，所述夹线管壳的左右两侧均固定安装有连接在底座顶面的固定管架，两个所述固定管架的顶部固定安装有推板轴，两个所述推板轴的相对侧均传动连接有固定夹板，所述夹线管壳的内腔开设有位于两个固定夹板之间的定线管孔。

9、上述优选技术方案的有益效果为：用于稳定固定夹取电线电缆，避免其检查拉力时滑落影响检测数据。

10、作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述固定夹板的顶部均开设有位于同一水平线上的固定槽，两个所述固定槽的内侧均固定安装有螺纹轴，两个所述螺纹轴的相对侧均传动安装有螺纹夹块，两个所述螺纹夹块的相对侧均设置有缓震摩擦头。

11、上述优选技术方案的有益效果为：实现进一步保障固定的稳定性、可靠性。

12、作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述限位底块的顶部均固定安装有延伸到机壳内腔顶面的定位滑杆，两个所述拉力杆的表面均设置有滑动安装在定位滑杆内侧的定位块，所述机壳的内壁左右两侧均开设有减摩擦滑槽，两个所述拉力杆远离夹线滑块的一端均固定安装有减摩擦滑块，两个所述减摩擦滑块分别滑动安装在减摩擦滑槽的内侧。

13、上述优选技术方案的有益效果为：实现省力滑动，利于拉力杆上下滑动时能够借助减摩擦滑块快速滑动，使得检测数据更加严谨。

14、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹线滑块内腔开设有贯穿其上下两侧的穿线管孔，所述夹线滑块的内腔左右两侧均设置有定位传动轴，两个所述定位传动轴的相对侧均传动安装有位于穿线管孔两侧的定位夹板。

15、上述优选技术方案的有益效果为：将电线电缆的另一段进行固定，便于检测两者之间拉力承受能力。

16、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机壳的内腔顶面固定安装有驱动顶壳，所述驱动顶壳的底部固定安装有定线壳，所述定线壳的底部内侧转动安装有定线轮，所述定线壳的底部中心处传动安装有位于定线轮正上方的定线柱。

17、上述优选技术方案的有益效果为：在使用较长电线电缆时，将多余的一端缠绕在定线轮的内侧，借助定线柱进行固定，能够利于所检测段的电线电缆进行拉力检测。

18、(三)有益效果

19、与现有技术相比，本实用新型提供了一种电线电缆检测拉力试验机，具备以下有益效果：

20、该电线电缆检测拉力试验机，通过将电线电缆穿过夹线滑块的内侧，再将其顶端固定在夹线底管的内侧，让剩余的电线电缆经过定线轮，便于稳定固定，保障了在检测过长的电线电缆时也能固定更加稳定，再由拉力杆带动夹线滑块进行上下滑动，稳定提高检测效率和精度。

技术特征：

1.一种电线电缆检测拉力试验机，包括机壳（1）、夹线部件和定线部件，机壳（1）的底部内侧固定安装有夹线部件，机壳（1）的顶部活动安装有定线部件；

2.根据权利要求1所述的一种电线电缆检测拉力试验机，其特征在于：所述夹线底管（3）包括夹线管壳（31），所述夹线管壳（31）的左右两侧均固定安装有连接在底座（4）顶面的固定管架（35），两个所述固定管架（35）的顶部固定安装有推板轴（34），两个所述推板轴（34）的相对侧均传动连接有固定夹板（32），所述夹线管壳（31）的内腔开设有位于两个固定夹板（32）之间的定线管孔（33）。

3.根据权利要求2所述的一种电线电缆检测拉力试验机，其特征在于：两个所述固定夹板（32）的顶部均开设有位于同一水平线上的固定槽（36），两个所述固定槽（36）的内侧均固定安装有螺纹轴（37），两个所述螺纹轴（37）的相对侧均传动安装有螺纹夹块（38），两个所述螺纹夹块（38）的相对侧均设置有缓震摩擦头（39）。

4.根据权利要求1所述的一种电线电缆检测拉力试验机，其特征在于：两个所述限位底块（2）的顶部均固定安装有延伸到机壳（1）内腔顶面的定位滑杆（12），两个所述拉力杆（5）的表面均设置有滑动安装在定位滑杆（12）内侧的定位块（7），所述机壳（1）的内壁左右两侧均开设有减摩擦滑槽（13），两个所述拉力杆（5）远离夹线滑块（6）的一端均固定安装有减摩擦滑块（8），两个所述减摩擦滑块（8）分别滑动安装在减摩擦滑槽（13）的内侧。

5.根据权利要求4所述的一种电线电缆检测拉力试验机，其特征在于：所述夹线滑块（6）内腔开设有贯穿其上下两侧的穿线管孔（61），所述夹线滑块（6）的内腔左右两侧均设置有定位传动轴（63），两个所述定位传动轴（63）的相对侧均传动安装有位于穿线管孔（61）两侧的定位夹板（62）。

6.根据权利要求1所述的一种电线电缆检测拉力试验机，其特征在于：所述机壳（1）的内腔顶面固定安装有驱动顶壳（10），所述驱动顶壳（10）的底部固定安装有定线壳（11），所述定线壳（11）的底部内侧转动安装有定线轮（9），所述定线壳（11）的底部中心处传动安装有位于定线轮（9）正上方的定线柱（14）。

技术总结本技术涉及电线电缆拉力检测设备技术领域，且公开了一种电线电缆检测拉力试验机，包括机壳、夹线部件和定线部件，机壳的底部内侧固定安装有夹线部件，机壳的顶部活动安装有定线部件；所述机壳的底部固定安装有底座，所述机壳的内腔底部左右两侧均固定安装有限位底块；夹线部件包括夹线底管，所述夹线底管固定安装在机壳的内腔底面中心处；定线部件包括夹线滑块和定线轮。该电线电缆检测拉力试验机，通过将电线电缆穿过夹线滑块的内侧，再将其顶端固定在夹线底管的内侧，让剩余的电线电缆经过定线轮，便于稳定固定，保障了在检测过长的电线电缆时也能固定更加稳定，再由拉力杆带动夹线滑块进行上下滑动，稳定提高检测效率和精度。技术研发人员：陈赵乐受保护的技术使用者：江苏中缆检测技术有限公司技术研发日：20231115技术公布日：2024/7/25