一种锚杆拉拔装置的制作方法

本技术涉及工程检测，具体为一种锚杆拉拔装置。

背景技术：

1、锚杆拉拔装置是一种用于检测各种锚杆、锚索、钢筋等锚固体的锚固力的设备，主要应用目的是针对结构工程施工验收而采取的一种现场检测手段，同时也是质检单位必备的现场检测仪器。

2、根据中国实用新型cn214373838u所公开的一种锚杆拉拔仪。包括手动泵、设置在手动泵上的压力表、液压油缸以及两端分别与手动泵和液压油缸相连通的油管，手动泵上固定设置有底板，底板的两侧开设有容置孔，底板上位于容置孔的两端铰接有套管，套管内滑动设置有固定钉，底板上设置有用于对套管的位置进行固定的固定组件；装置具有提升锚杆拉拔仪使用时的稳固性的效果。

3、该实用新型一定程度上解决了锚杆拉拔仪固定问题，但仍存在缺陷。装置锚杆拉拔仪固定装置需要人力调节，未设置辅助人力洞穿地面固定的结构，适应不同的地质结构，减少人员劳动强度。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种锚杆拉拔装置，具备电力固定锚杆拉拔仪的优点，减少人员劳动强度的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锚杆拉拔装置，包括锚杆组件，所述锚杆组件包括：

5、底板，其顶部设置有手动泵；

6、油管，设置于所述手动泵外侧；

7、液压油缸，设置于所述油管外侧；

8、所述底板顶部设置有固定组件，所述固定组件包括：

9、支撑杆，对称设置于所述底板顶部；

10、连接杆，设置于所述支撑杆外侧；

11、防护箱，设置于所述连接杆之间；

12、电动钻杆，设置于所述防护箱内侧，所述电动钻杆贯穿所述防护箱；

13、t形杆，设置于所述防护箱顶部；

14、固定环，设置于所述防护箱外侧；

15、阀门，设置于所述固定环内侧。

16、优选的，所述底板内侧设置有辅助组件，所述辅助组件包括：

17、挡板，设置于所述底板内侧；

18、拉杆，设置于所述挡板外侧。

19、优选的，所述底板对称设置有插块，所述挡板外侧设置有配合所述底板插块的插槽。

20、优选的，所述支撑杆外侧设置有配合所述底板的固定板。

21、优选的，所述连接杆外侧设置有滑块，所述支撑杆内侧设置有配合所述连接杆滑块的滑槽。

22、优选的，所述连接杆内侧设置有定位孔，所述支撑杆外侧设置有配合所述连接杆定位孔的插梢。

23、优选的，所述阀门外侧设置有转杆，所述固定环内侧设置有配合所述阀门转杆的旋转槽。

24、(三)有益效果

25、与现有技术相比，本实用新型提供了一种锚杆拉拔装置，具备以下有益效果：

26、1、该一种锚杆拉拔装置，通过固定组件，设置人员接通电动钻杆电源，按动t形杆，使电动钻杆贯穿地面，插入插梢贯穿支撑杆与连接杆固定电动钻杆位置；实现固定组件辅助人工固定底板位置，减少人员劳动强度。

27、2、该一种锚杆拉拔装置，通过辅助组件，设置人员推动挡板遮挡底板圆孔，实现防护电动钻杆钻头，减少外力对电动钻杆钻头的影响；通过设置固定板，实现固定连接底板与支撑杆，方便人员安装与拆卸。

技术特征：

1.一种锚杆拉拔装置，包括锚杆组件(1)，所述锚杆组件(1)包括：

2.根据权利要求1所述的一种锚杆拉拔装置，其特征在于：所述底板(12)内侧设置有辅助组件(3)，所述辅助组件(3)包括：

3.根据权利要求2所述的一种锚杆拉拔装置，其特征在于：所述底板(12)对称设置有插块，所述挡板(33)外侧设置有配合所述底板(12)插块的插槽(31)。

4.根据权利要求1所述的一种锚杆拉拔装置，其特征在于：所述支撑杆(22)外侧设置有配合所述底板(12)的固定板。

5.根据权利要求4所述的一种锚杆拉拔装置，其特征在于：所述连接杆(26)外侧设置有滑块，所述支撑杆(22)内侧设置有配合所述连接杆(26)滑块的滑槽。

6.根据权利要求5所述的一种锚杆拉拔装置，其特征在于：所述连接杆(26)内侧设置有定位孔，所述支撑杆(22)外侧设置有配合所述连接杆(26)定位孔的插梢。

7.根据权利要求6所述的一种锚杆拉拔装置，其特征在于：所述阀门(23)外侧设置有转杆，所述固定环(27)内侧设置有配合所述阀门(23)转杆的旋转槽。

技术总结本技术涉及工程检测技术领域，且公开了一种锚杆拉拔装置，包括锚杆组件，锚杆组件包括：底板，其顶部设置有手动泵；油管，设置于手动泵外侧；液压油缸，设置于油管外侧；底板顶部设置有固定组件，固定组件包括：支撑杆，对称设置于底板顶部；连接杆，设置于支撑杆外侧；防护箱，设置于连接杆之间；电动钻杆，设置于防护箱内侧，电动钻杆贯穿防护箱；T形杆，设置于防护箱顶部；固定环，设置于防护箱外侧；阀门，设置于固定环内侧；通过固定组件，设置人员接通电动钻杆电源，按动T形杆，使电动钻杆贯穿地面，插入插梢贯穿支撑杆与连接杆固定电动钻杆位置；实现固定组件辅助人工固定底板位置，减少人员劳动强度。技术研发人员：刘树华,赵婉义,陈毅德受保护的技术使用者：泉州市闽正工程技术有限公司技术研发日：20231205技术公布日：2024/7/25