一种电池针刺测试装置的制作方法

本技术涉及电池测试设备，更具体涉及一种电池针刺测试装置。

背景技术：

1、锂离子电池作为一种高能量密度的储能设备，已经广泛应用于电动汽车、智能手机、笔记本电脑等领域。然而，由于其内部结构复杂，一旦发生短路、过充、过放等异常情况，就会引发严重的安全事故，如爆炸、火灾等。因此，对锂离子电池的安全性能进行严格测试和评估，是保障人身财产安全的重要措施。

2、目前，针刺测试是评估锂离子电池安全性能的一种常用方法。传统国标的针刺测试方法采用较高的针刺速度(约为25mm/s)和较小的针头(约为5mm)，无法真实模拟电池在实际使用中可能遭受的刺激，容易导致测试结果与实际情况不符。

3、现有专利公告号为cn218122027u的专利文献公开了一种锂离子电池测试固定夹具，包括第一固定夹板与第二固定夹板，第一固定夹板的下方连接有底座，第二固定夹板位于第一固定夹板的底座上，第一固定夹板与第二固定夹板之间形成容纳锂离子电池的容纳空间。该方案所提出的锂离子电池测试固定夹具，两个固定夹板之间的空间用于放置电池，通过可调节螺栓紧固。带底座的第一固定夹板靠近电池方向的表面设置有温度传感器，可实时监测电池充放电过程中的温度变化，解决了在锂离子电池充放电测试过程中，夹具与电池紧密接触，无法采集电池大面几何中心、温度的问题，实现了在测试过程中实时监控电池温度，提高了锂离子电池测试的安全性。

4、但该方案并非用于电芯针刺测试，且在进行针刺测试时，电芯盖板容易过度变形，造成隐患。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题在于，如何在针刺测试时防止电芯过度变形。

2、本实用新型通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：一种电池针刺测试装置，包括两个相对设置的夹板以及连接两个所述夹板的固定螺栓，电池位于两个夹板之间形成的电池测试区内，还包括钨钢针，所述钨钢针能够依次穿过夹板、电池，两个所述夹板之间还连接有至少一个限位件，所述限位件底部所在平面与所述电池顶部所在平面相抵。

3、通过在两个夹板之间设置限位件，能够对在电池进行针刺实验时限制电池盖板的变形，将限位件底部所在平面设置为与电池顶部所在平面相抵，提高了限制效果。

4、作为优选的技术方案，所述限位件位于点电池盖板上的投影位于电池盖板顶部区域内。

5、作为优选的技术方案，所述限位件包括限位螺栓，所述限位螺栓分别与两个夹板均为螺纹连接。

6、作为优选的技术方案，所述限位件包括限位螺栓，所述夹板上开设有与限位螺栓相适配的第二安装孔，所述限位螺栓穿过第二安装孔的一端均通过螺母与夹板连接紧固。

7、作为优选的技术方案，所述限位件包括限位杆，所述夹板上开设有与限位杆相适配的第二安装孔。

8、作为优选的技术方案，所述第二安装孔底部所在平面与电池顶部所在平面平齐。

9、作为优选的技术方案，两个所述夹板之间的距离大于电池宽度，所述夹板的长度和高度分别大于电池长度和高度。

10、作为优选的技术方案，所述夹板上开设有与固定螺栓相适配的第一安装孔，所述夹板上开设有与钨钢针相适配的针刺孔。

11、作为优选的技术方案，所述电池正负极处设有第一温度采集点，所述针刺孔外侧设有第二温度采集点，所述钨钢针尾部设有第三温度采集点，所述第一温度采集点、第二温度采集点、第三温度采集点处均布设有温感线并通过温感线与温度采集器相连。

12、作为优选的技术方案，所述限位件设置有两个，两个所述限位件底部所在平面均与电池顶部共面。

13、本实用新型的优点在于：

14、(1)本实用新型中，通过在两个夹板之间设置限位件，能够对在电池进行针刺实验时限制电池盖板的变形，将限位件底部所在平面设置为与电池顶部所在平面相抵，提高了限制效果。

15、(2)本实用新型中，通过在电池正负极处、针刺孔外侧、钨钢针尾部均设置温度采集点，能够与温度采集器相连，能够全面记录电芯在测试过程中的温度变化，提高了测试结果的准确性。

技术特征：

1.一种电池针刺测试装置，包括两个相对设置的夹板(1)以及连接两个所述夹板(1)的固定螺栓(5)，电池位于两个夹板(1)之间形成的电池测试区内，其特征在于，还包括钨钢针(2)，所述钨钢针(2)能够依次穿过夹板(1)、电池，两个所述夹板(1)之间还连接有至少一个限位件，所述限位件底部所在平面与所述电池顶部所在平面相抵。

2.根据权利要求1所述的一种电池针刺测试装置，其特征在于，所述限位件位于点电池盖板上的投影位于电池盖板顶部区域内。

3.根据权利要求1所述的一种电池针刺测试装置，其特征在于，所述限位件包括限位螺栓(3)，所述限位螺栓(3)分别与两个夹板(1)均为螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种电池针刺测试装置，其特征在于，所述限位件包括限位螺栓(3)，所述夹板(1)上开设有与限位螺栓(3)相适配的第二安装孔(13)，所述限位螺栓(3)穿过第二安装孔(13)的一端均通过螺母与夹板(1)连接紧固。

5.根据权利要求1所述的一种电池针刺测试装置，其特征在于，所述限位件包括限位杆，所述夹板(1)上开设有与限位杆相适配的第二安装孔(13)。

6.根据权利要求4或5所述的一种电池针刺测试装置，其特征在于，所述第二安装孔(13)底部所在平面与电池顶部所在平面平齐。

7.根据权利要求1所述的一种电池针刺测试装置，其特征在于，两个所述夹板(1)之间的距离大于电池宽度，所述夹板(1)的长度和高度分别大于电池长度和高度。

8.根据权利要求1所述的一种电池针刺测试装置，其特征在于，所述夹板(1)上开设有与固定螺栓(5)相适配的第一安装孔(11)，所述夹板(1)上开设有与钨钢针(2)相适配的针刺孔(12)。

9.根据权利要求8所述的一种电池针刺测试装置，其特征在于，所述电池正负极处设有第一温度采集点(41)，所述针刺孔(12)外侧设有第二温度采集点(42)，所述钨钢针(2)尾部设有第三温度采集点(43)，所述第一温度采集点(41)、第二温度采集点(42)、第三温度采集点(43)处均布设有温感线并通过温感线与温度采集器相连。

10.根据权利要求1所述的一种电池针刺测试装置，其特征在于，所述限位件设置有两个，两个所述限位件底部所在平面均与电池顶部共面。

技术总结本技术公开了一种电池针刺测试装置，包括两个相对设置的夹板以及连接两个所述夹板的固定螺栓，电池位于两个夹板之间形成的电池测试区内，还包括钨钢针，所述钨钢针能够依次穿过夹板、电池，两个所述夹板之间还连接有至少一个限位件，所述限位件底部所在平面与所述电池顶部所在平面相抵。本技术中，通过在两个夹板之间设置限位件，能够对在电池进行针刺实验时限制电池盖板的变形，将限位件底部所在平面设置为与电池顶部所在平面相抵，提高了限制效果。技术研发人员：卫捷受保护的技术使用者：合肥国轩高科动力能源有限公司技术研发日：20231130技术公布日：2024/7/25