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一种鼓风机外壳体加工用强度检测装置的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-30 11:40:52

本技术涉及鼓风机外壳加工,具体为一种鼓风机外壳体加工用强度检测装置。

背景技术:

1、鼓风机是利用所产生的压差使得流体流动的送风设备,鼓风机主要由下列六部分组成:电机、空气过滤器、鼓风机本体、空气室、底座(兼油箱)、滴油嘴。鼓风机靠汽缸内偏置的转子偏心运转,并使转子槽中的叶片之间的容积变化将空气吸入、压缩、吐出。

2、现有技术中,为了加强对质量的把控,鼓风机外壳在完成外壳制作后需要进行强度检测,一般的强度检测装置都是通过气缸带动上下压板的运动使鼓风机外壳与压力传感器接触,从而对其强度进行检测。

3、但是,仅通过上下压板的运动挤压进行强度检测较为单一,这种方式只能对外壳的上表面进行强度检测,而如果外壳表面凹凸不平或者是弯曲的面,则无法准确的对外壳进行硬度检测,这种方式在检测过程中,很容易造成部分外壳发生变形的情况,大大降低了检测装置的检测效果。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种鼓风机外壳体加工用强度检测装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种鼓风机外壳体加工用强度检测装置,所述鼓风机外壳体加工用强度检测装置包括:

3、检测装置本体顶部设置有第一气缸,第一气缸下侧设置有缓冲器,缓冲器下侧设置有偏转板。

4、偏转板底部安装有橡胶套,橡胶套内固定安装有第一压力传感器,第一压力传感器下侧安装有限位块,限位块一侧设置有放置块。

5、放置块下侧安装有固定板,固定板底部设置有第二气缸,第二气缸两端安装有转动架,转动架一端安装有第二压力传感器。

6、优选的,第一气缸上表面固定连接有平板,平板下表面固定连接有立柱,第一气缸下端固定连接t型柱,t型柱一端固定安装有万向浮动接头。

7、优选的,缓冲器一端固定套设在固定架上,固定架两端固定安装有限位杆,缓冲器另外一端与偏转板上表面抵接,偏转板上固定安装有连接柱。

8、优选的,万向浮动接头上活动安装有连接板,连接板与偏转板固定连接,橡胶套一端与连接柱固定连接,立柱一侧固定连接有控制器。

9、优选的,控制器与第一气缸、第二气缸之间电性连接,控制器与第一压力传感器、第二压力传感器之间电性连接,立柱两端均匀平板固定连接。

10、优选的,限位块一侧与固定板之间固定连接,限位块一侧固定连接有支撑块,放置块与支撑块之间固定连接,固定板两侧焊接固定有l型架,l型架底部与平板固定连接。

11、优选的,第二气缸两端与转动架之间通过小轴转动连接,固定板两端转动架之间通过大轴转动连接,第二压力传感器嵌入式安装在转动架一端。

12、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:将鼓风机的外壳放置在放置块上表面,通过限位块对其进行限位,此时先通过第二气缸的推出,从而带动其两端安装的转动架运动,使转动架的一端向外运动,而使转动架的另外一端向限位块的中心反向运动,从而将第二压力传感器与外壳的侧壁抵接,同时再通过第一气缸的伸出,间接带动偏转板向下运动,从而使橡胶套内安装的第一压力传感器与外壳表面抵接,如果外壳表面凹凸不平或者是弯曲的面,通过偏转板的偏转与缓冲器对偏转板的挤压,使第一压力传感器始终与外壳表面抵接,从而在第一气缸与第二气缸的持续伸出作用力下,使安装的第一压力传感器、第二压力传感器对压力进行检测,进而从侧面及上面进行施压,避免了单一的顶部挤压方式,避免了造成部分外壳发生变形的情况,使检测装置的检测效果大大提高,有效避免了检测误差,加强了装置检测结构的真实性。

技术特征:

1.一种鼓风机外壳体加工用强度检测装置,包括检测装置本体(1),其特征在于:所述检测装置本体(1)顶部设置有第一气缸(2),第一气缸(2)下侧设置有缓冲器(3),缓冲器(3)下侧设置有偏转板(4);

2.根据权利要求1所述的一种鼓风机外壳体加工用强度检测装置,其特征在于:所述第一气缸(2)上表面固定连接有平板(13),平板(13)下表面固定连接有立柱(14),第一气缸(2)下端固定连接t型柱(15),t型柱(15)一端固定安装有万向浮动接头(16)。

3.根据权利要求2所述的一种鼓风机外壳体加工用强度检测装置,其特征在于:所述缓冲器(3)一端固定套设在固定架(17)上,固定架(17)两端固定安装有限位杆(18),缓冲器(3)另外一端与偏转板(4)上表面抵接,偏转板(4)上固定安装有连接柱(19)。

4.根据权利要求3所述的一种鼓风机外壳体加工用强度检测装置,其特征在于:所述万向浮动接头(16)上活动安装有连接板(20),连接板(20)与偏转板(4)固定连接,橡胶套(5)一端与连接柱(19)固定连接,立柱(14)一侧固定连接有控制器(21)。

5.根据权利要求4所述的一种鼓风机外壳体加工用强度检测装置,其特征在于:所述控制器(21)与第一气缸(2)、第二气缸(10)之间电性连接,控制器(21)与第一压力传感器(6)、第二压力传感器(12)之间电性连接,立柱(14)上下两端均与平板(13)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种鼓风机外壳体加工用强度检测装置,其特征在于:所述限位块(7)一侧与固定板(9)之间固定连接,限位块(7)一侧固定连接有支撑块(22),放置块(8)与支撑块(22)之间固定连接,固定板(9)两侧焊接固定有l型架(23),l型架(23)底部与平板(13)固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种鼓风机外壳体加工用强度检测装置,其特征在于:所述第二气缸(10)两端与转动架(11)之间通过小轴(24)转动连接,固定板(9)两端转动架(11)之间通过大轴(25)转动连接,第二压力传感器(12)嵌入式安装在转动架(11)一端。

技术总结本技术涉及鼓风机外壳加工技术领域,具体公开了一种鼓风机外壳体加工用强度检测装置,包括:检测装置本体顶部设置有第一气缸,第一气缸下侧设置有缓冲器,缓冲器下侧设置有偏转板,偏转板底部安装第一压力传感器,第一压力传感器下侧安装有放置块,放置块下侧安装有固定板,固定板底部设置有第二气缸,第二气缸两端安装有转动架,转动架一端安装有第二压力传感器。有益效果:第二气缸的推出,使转动架的一端向限位块的中心方向运动,从而将第二压力传感器与外壳的侧壁抵接,同时再通过第一气缸的伸出,从而使橡胶套内安装的第一压力传感器与外壳表面抵接,通过偏转板的偏转,避免了造成部分外壳发生变形的情况,加强了装置检测结构的真实性。技术研发人员:岳强虎受保护的技术使用者:西安恒泰通用机械有限公司技术研发日:20231130技术公布日:2024/7/25

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