一种天然气液化回收装置的制作方法

本技术涉及液化天然气，特别是一种天然气液化回收装置。

背景技术：

1、液化天然气，主要成分是甲烷，被公认为地球上最干净的能源，无色、无味、无毒且无腐蚀性，其体积为同量气态天然气体积的1/625，液化天然气的重量仅为同体积水的45％左右，气态天然气经压缩、冷却至其沸点温度变成lng后，储存在低温存储罐中，再通过专用船或槽车运输，使用时重新气化，相比于气态天然气，lng由于其体积小，储存效率高。

2、在中国专利cn217585056u中公开的一种天然气液化和凝液回收集成装置，该天然气液化和凝液回收集成装置，通过进气管将天然气输入液化罐的内部，天然气进入液化罐内部后，经过液化罐内部盘旋的冷凝管对天然气进行初次冷凝处理，冷凝后的液体落入液化罐的底部，天然气在冷凝的同时会产生蒸发气体，蒸发气体在压差的作用下会上升，上升后会与第二冷凝器接触，通过第二冷凝器对蒸发气体进行二次冷凝处理，冷凝后的液体落入液化罐的底部，通过出液管流入集液罐的内部进行收集。

3、但对比于相关领域的现有技术，在排出液体时，液体会因受到天然气的气压影响而迅速流出，从而当液体流出完毕后，气体会因阀门关闭不及时而没有受到液体的阻隔，然后会直接排入到集液罐内部，进而当使用集液罐内部的液体时，气体会随之直接排出，因此会浪费一定量的天然气，并且天然气的直接排出存在一定的安全隐患。

技术实现思路

1、本实用新型的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。

2、本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，解决背景技术中所提到的问题，提供一种天然气液化回收装置。

3、本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种天然气液化回收装置，包括积液罐以及安装在所述积液罐顶部的液化罐，所述积液罐的内部设有分离组件，所述分离组件包括阀球，所述阀球的外表面对称固定连接有两个支撑杆，两个所述支撑杆均固定安装在所述积液罐的内部，所述支撑杆的底部滑动连接有分离板，所述分离板的中心处开设有与所述阀球相配合的阀槽；

4、所述积液罐靠近底部的一侧固定安装有出液管，所述出液管位于所述积液罐内部的一端插接有挡板，所述挡板与所述分离板之间通过连接杆相连接，所述分离板对应两个所述支撑杆的位置均设有弹性复位组件；

5、所述弹性复位组件包括螺杆，所述分离板对应两个所述支撑杆的位置均固定连接有螺杆，两个所述螺杆的顶端均螺纹连接有螺母，所述螺母与所述支撑杆之间通过弹性件配合连接。

6、优选的，所述液化罐靠近顶部的位置固定设有与其内部相连通的进气管，所述液化罐与所述积液罐的内部相连通。

7、通过采用上述技术方案，可以利用液化罐对天然气进行冷凝处理，从而冷凝后的液体会落到分离板的上层。

8、优选的，两个所述支撑杆的形状均为l型，所述积液罐对应两个所述支撑杆的位置均开设有滑槽，所述支撑杆通过螺栓固定安装在所述滑槽的内部。

9、通过采用上述技术方案，介绍了支撑杆如何安装在积液罐的内部。

10、优选的，所述阀槽的内壁固定设有密封层。

11、通过采用上述技术方案，可以利用阀球与阀槽配合，使得液体可以在分离板上层汇聚。

12、优选的，所述出液管对应所述挡板的位置开设有插槽，所述挡板与所述插槽相适配。

13、通过采用上述技术方案，可以利用挡板与插槽对出液管的开口处进行封堵，从而让分离板上层的液体向下层排放时，出液管不会同步排水，避免排液时气体也会随之排出。

14、优选的，两个所述支撑杆对应两个所述螺杆的位置均开设有与其相配合的滑动孔。

15、通过采用上述技术方案，可以提高分离板滑动时的稳定性。

16、与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

17、该天然气液化回收装置，通过设置分离组件、挡板、连接杆和弹性复位组件，当分离板受到液体的重量影响向下滑动时，分离板可以通过连接杆促使挡板封闭出液管的开口处，从而避免排液时气体也会随之排出，有效提高装置使用时的安全性，当分离板上层的液体重量不足以促使分离板向下滑动时，利用弹性件可以促使螺杆带动分离板进行复位，从而可以使得液体定量自动排出，无需工作人员手动操作，有效提高装置使用时的便捷性。

技术特征：

1.一种天然气液化回收装置，其特征在于：包括积液罐(1)以及安装在所述积液罐(1)顶部的液化罐(2)，所述积液罐(1)的内部设有分离组件(3)，所述分离组件(3)包括阀球(301)，所述阀球(301)的外表面对称固定连接有两个支撑杆(302)，两个所述支撑杆(302)均固定安装在所述积液罐(1)的内部，所述支撑杆(302)的底部滑动连接有分离板(303)，所述分离板(303)的中心处开设有与所述阀球(301)相配合的阀槽(304)；

2.根据权利要求1所述的一种天然气液化回收装置，其特征在于：所述液化罐(2)靠近顶部的位置固定设有与其内部相连通的进气管(201)，所述液化罐(2)与所述积液罐(1)的内部相连通。

3.根据权利要求1所述的一种天然气液化回收装置，其特征在于：两个所述支撑杆(302)的形状均为l型，所述积液罐(1)对应两个所述支撑杆(302)的位置均开设有滑槽(101)，所述支撑杆(302)通过螺栓固定安装在所述滑槽(101)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种天然气液化回收装置，其特征在于：所述阀槽(304)的内壁固定设有密封层。

5.根据权利要求1所述的一种天然气液化回收装置，其特征在于：所述出液管(4)对应所述挡板(5)的位置开设有插槽(401)，所述挡板(5)与所述插槽(401)相适配。

6.根据权利要求1所述的一种天然气液化回收装置，其特征在于：两个所述支撑杆(302)对应两个所述螺杆(701)的位置均开设有与其相配合的滑动孔。

技术总结本技术涉及液化天然气技术领域，具体为一种天然气液化回收装置，包括积液罐以及安装在所述积液罐顶部的液化罐，所述积液罐的内部设有分离组件，所述分离组件包括阀球，所述阀球的外表面对称固定连接有两个支撑杆，两个所述支撑杆均固定安装在所述积液罐的内部，所述支撑杆的底部滑动连接有分离板。本技术的优点在于：通过设置分离组件、挡板、连接杆和弹性复位组件，当分离板受到液体的重量影响向下滑动时，分离板可以通过连接杆促使挡板封闭出液管的开口处，从而避免排液时气体也会随之排出，当分离板上层的液体重量不足以促使分离板向下滑动时，利用弹性件可以促使螺杆带动分离板进行复位，从而可以使得液体定量自动排出。技术研发人员：张其岩,刘继鹏受保护的技术使用者：天津国燃能源有限公司技术研发日：20230919技术公布日：2024/5/10