甲醇回收装置的制作方法

本技术涉及甲醇回收，具体而言，涉及一种甲醇回收装置。

背景技术：

1、甲醇作为一种工业原料，可用来制造聚烯烃、聚甲醛、乙二醇、醋酸、甲酸甲酯等化工产品，被广泛应用于农药、医药等精细化工产业。低温甲醇洗装置工艺就是采用甲醇循环利用，除掉合成气中的h2s、co2、nh3和hcn等杂质，得到有效气体h2和co。在生产运行过程中，现场甲醇的取样分析置换、甲醇管线、设备工艺交出、排液时，导致部分甲醇排到现场污染雨水池后，经污染雨水泵送至废水处理，造成了甲醇浪费。

技术实现思路

1、本实用新型提供了一种甲醇回收装置，以解决现有技术中无法对甲醇进行回收，造成甲醇浪费的问题。

2、为了解决上述问题，本实用新型提供了一种甲醇回收装置，包括：暂存室，具有容纳腔；回收部，回收部和容纳腔可通断地连通，回收部位于暂存室的上方，回收部用于回收液相甲醇；输送部，输送部和容纳腔可通断地连通，输送部的一部分位于暂存室的下方，输送部用于将容纳腔内的液相甲醇输送至外部设备中；吹扫部，吹扫部用于对回收部的一部分、输送部的一部分和容纳腔进行吹扫。

3、进一步地，回收部包括回收漏斗和回收管线，回收漏斗设置在暂存室的上方，回收管线的一端和回收漏斗的底部连通，回收管线的另一端和容纳腔可通断地连通，吹扫部和回收管线可通断地连通，回收漏斗用于回收液相甲醇，吹扫部用于对回收管线进行吹扫。

4、进一步地，回收部还包括第一控制阀，第一控制阀设置在回收管线上，第一控制阀控制回收管线和容纳腔的通断。

5、进一步地，输送部包括第一输送管线、地下储罐和输送泵，第一输送管线的一端和容纳腔可通断地连通，第一输送管线的另一端和地下储罐连通，输送泵的进口和地下储罐连通，输送泵的出口和外部设备连通，输送泵用于将地下储罐中的液相甲醇输送至外部设备中。

6、进一步地，输送部还包括第二控制阀，第二控制阀设置在第一输送管线上，第二控制阀控制第一输送管线和地下储罐的通断。

7、进一步地，输送部还包括液视镜，液视镜设置在第一输送管线上，液视镜用于观察第一输送管线内的液相甲醇的流动情况。

8、进一步地，甲醇回收装置还包括泄压部，泄压部和第一输送管线可通断地连通，泄压部用于释放第一输送管线内的压力。

9、进一步地，泄压部包括泄压管线和泄压阀，泄压管线的一端和第一输送管线连通，泄压管线的另一端通过泄压阀和大气连通，泄压阀控制第一输送管线和泄压管线的通断。

10、进一步地，甲醇回收装置还包括压力表，压力表安装在暂存室的顶部，压力表用于检测容纳腔的压力。

11、进一步地，吹扫部包括吹扫管线和第三控制阀，吹扫管线的一端和回收管线连通，吹扫管线的另一端通过第三控制阀和吹扫设备连通，第三控制阀控制吹扫管线和吹扫设备的通断。

12、应用本实用新型的技术方案，提供了一种甲醇回收装置，包括：暂存室，具有容纳腔；回收部，回收部和容纳腔可通断地连通，回收部位于暂存室的上方，回收部用于回收液相甲醇；输送部，输送部和容纳腔可通断地连通，输送部的一部分位于暂存室的下方，输送部用于将容纳腔内的液相甲醇输送至外部设备中；吹扫部，吹扫部用于对回收部的一部分、输送部的一部分和容纳腔进行吹扫。采用该方案，可以通过回收部将液相甲醇回收，然后储存到容纳腔中，随后通过输送部能够将容纳腔内的液相甲醇输送至外部设备中，利用本方案的甲醇回收装置，能够回收生产运行过程中排放出的甲醇，避免了甲醇浪费，减少了甲醇消耗，有效解决现有技术中无法对甲醇进行回收，造成甲醇浪费的问题。其中，由于甲醇具有可燃性，在使用本方案的甲醇回收装置时，首先利用吹扫部对回收部的一部分、输送部的一部分和容纳腔进行吹扫，避免发生安全事故。

技术特征：

1.一种甲醇回收装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的甲醇回收装置，其特征在于，所述回收部(20)包括回收漏斗(21)和回收管线(22)，所述回收漏斗(21)设置在所述暂存室(10)的上方，所述回收管线(22)的一端和所述回收漏斗(21)的底部连通，所述回收管线(22)的另一端和所述容纳腔(11)可通断地连通，所述吹扫部(40)和所述回收管线(22)可通断地连通，所述回收漏斗(21)用于回收液相甲醇，所述吹扫部(40)用于对所述回收管线(22)进行吹扫。

3.根据权利要求2所述的甲醇回收装置，其特征在于，所述回收部(20)还包括第一控制阀(23)，所述第一控制阀(23)设置在所述回收管线(22)上，所述第一控制阀(23)控制所述回收管线(22)和所述容纳腔(11)的通断。

4.根据权利要求1所述的甲醇回收装置，其特征在于，所述输送部(30)包括第一输送管线(31)、地下储罐(32)和输送泵(33)，所述第一输送管线(31)的一端和所述容纳腔(11)可通断地连通，所述第一输送管线(31)的另一端和所述地下储罐(32)连通，所述输送泵(33)的进口和所述地下储罐(32)连通，所述输送泵(33)的出口和外部设备连通，所述输送泵(33)用于将所述地下储罐(32)中的液相甲醇输送至外部设备中。

5.根据权利要求4所述的甲醇回收装置，其特征在于，所述输送部(30)还包括第二控制阀(34)，所述第二控制阀(34)设置在所述第一输送管线(31)上，所述第二控制阀(34)控制所述第一输送管线(31)和所述地下储罐(32)的通断。

6.根据权利要求4所述的甲醇回收装置，其特征在于，所述输送部(30)还包括液视镜(35)，所述液视镜(35)设置在所述第一输送管线(31)上，所述液视镜(35)用于观察所述第一输送管线(31)内的液相甲醇的流动情况。

7.根据权利要求4所述的甲醇回收装置，其特征在于，所述甲醇回收装置还包括泄压部(50)，所述泄压部(50)和所述第一输送管线(31)可通断地连通，所述泄压部(50)用于释放所述第一输送管线(31)内的压力。

8.根据权利要求7所述的甲醇回收装置，其特征在于，所述泄压部(50)包括泄压管线(51)和泄压阀(52)，所述泄压管线(51)的一端和所述第一输送管线(31)连通，所述泄压管线(51)的另一端通过所述泄压阀(52)和大气连通，所述泄压阀(52)控制所述第一输送管线(31)和所述泄压管线(51)的通断。

9.根据权利要求1所述的甲醇回收装置，其特征在于，所述甲醇回收装置还包括压力表(60)，所述压力表(60)安装在所述暂存室(10)的顶部，所述压力表(60)用于检测所述容纳腔(11)的压力。

10.根据权利要求2所述的甲醇回收装置，其特征在于，所述吹扫部(40)包括吹扫管线(41)和第三控制阀(42)，所述吹扫管线(41)的一端和所述回收管线(22)连通，所述吹扫管线(41)的另一端通过所述第三控制阀(42)和吹扫设备连通，所述第三控制阀(42)控制所述吹扫管线(41)和吹扫设备的通断。

技术总结本技术提供了一种甲醇回收装置，包括：暂存室，具有容纳腔；回收部，回收部和容纳腔可通断地连通，回收部位于暂存室的上方，回收部用于回收液相甲醇；输送部，输送部和容纳腔可通断地连通，输送部的一部分位于暂存室的下方，输送部用于将容纳腔内的液相甲醇输送至外部设备中；吹扫部，吹扫部用于对回收部的一部分、输送部的一部分和容纳腔进行吹扫。通过本技术提供的技术方案，能够解决现有技术中无法对甲醇进行回收，造成甲醇浪费的问题。技术研发人员：闵波,何鹏,金玉江,张兴毅,何晓雨,陈永凯,张文飞,邢士明,程林,马学良受保护的技术使用者：国家能源集团宁夏煤业有限责任公司技术研发日：20230918技术公布日：2024/5/10