一种下绒装置的进气结构的制作方法

本技术涉及下绒领域，更具体地说，涉及一种下绒装置的进气结构。

背景技术：

1、在现在的工艺生产中，一些工艺需要使用下绒装置分离绒毛，从而进行精细下料生产，而操作过程中需要使用进气结构进行进气辅助。

2、但是现有的进气结构多是直接通过气管安装气泵，然后稳定持续通气，缺少调节结构和控制结构，不利于切换和控制进气量，适应性差，有待进行改进。

技术实现思路

1、针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种下绒装置的进气结构，通过气管安装连接管和气泵，可以持续送气，结合调节结构控制结构，可以调节进气量同时方便封闭进行排空，适应性高，利于控制使用。

2、为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

3、一种下绒装置的进气结构，下绒装置包括下绒箱体，所述下绒箱体的一侧连接有气管，所述气管的一侧连接有排空管，所述气管的另一侧连接有连接管，所述连接管的一端安装有气泵，所述气管的一端连接有调节结构，所述调节结构的一端安装有控制结构；

4、所述调节结构包括密封柱和倾斜面，所述倾斜面位于密封柱的一端表面，所述控制结构包括支架和伸缩杆，所述伸缩杆安装于支架的一端。

5、进一步的，所述密封柱的一端连接有圆形杆，所述圆形杆安装于气管的一端。

6、进一步的，所述圆形杆的一端安装有电机，所述圆形杆的一侧连接有指示杆。

7、进一步的，所述指示杆位于气管的一端，且对齐于倾斜面的窄处，通过密封柱设置倾斜面，结合连接的电机，方便转动控制方向，从而进行角度控制，利于操作使用。

8、进一步的，所述支架固定连接于气管的一端，所述伸缩杆的杆头连接于电机的一端，通过支架安装伸缩杆，可以伸缩进行上下控制，方便封闭调节，稳定高效。

9、相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

10、（1）本方案通过气管安装连接管和气泵，可以持续送气，结合调节结构控制结构，可以调节进气量同时方便封闭进行排空，适应性高，利于控制使用。

11、（2）通过密封柱设置倾斜面，结合连接的电机，方便转动控制方向，从而进行角度控制，利于操作使用。

12、（3）通过支架安装伸缩杆，可以伸缩进行上下控制，方便封闭调节，稳定高效。

技术特征：

1.一种下绒装置的进气结构，下绒装置包括下绒箱体（1），其特征在于：所述下绒箱体（1）的一侧连接有气管（11），所述气管（11）的一侧连接有排空管（12），所述气管（11）的另一侧连接有连接管（13），所述连接管（13）的一端安装有气泵（14），所述气管（11）的一端连接有调节结构（15），所述调节结构（15）的一端安装有控制结构（16）；

2.根据权利要求1所述的一种下绒装置的进气结构，其特征在于：所述密封柱（17）的一端连接有圆形杆（2），所述圆形杆（2）安装于气管（11）的一端。

3.根据权利要求2所述的一种下绒装置的进气结构，其特征在于：所述圆形杆（2）的一端安装有电机（21），所述圆形杆（2）的一侧连接有指示杆（22）。

4.根据权利要求3所述的一种下绒装置的进气结构，其特征在于：所述指示杆（22）位于气管（11）的一端，且对齐于倾斜面（18）的窄处。

5.根据权利要求1所述的一种下绒装置的进气结构，其特征在于：所述支架（23）固定连接于气管（11）的一端，所述伸缩杆（24）的杆头连接于电机（21）的一端。

技术总结本技术公开了一种下绒装置的进气结构，包括下绒箱体，所述下绒箱体的一侧连接有气管，所述气管的一侧连接有排空管，所述气管的另一侧连接有连接管，所述连接管的一端安装有气泵，所述气管的一端连接有调节结构，所述调节结构的一端安装有控制结构，所述调节结构包括密封柱和倾斜面，所述倾斜面位于密封柱的一端表面，所述密封柱的一端连接有圆形杆，所述圆形杆安装于汽管的一端，所述圆形杆的一端安装有电机，所述圆形杆的一侧连接有指示杆，本方案通过气管安装连接管和气泵，可以持续送气，结合调节结构控制结构，可以调节进气量同时方便封闭进行排空，适应性高，利于控制使用。技术研发人员：王德通,王靖荣,惠恒秀,杨运华受保护的技术使用者：丽水金裕新材料有限公司技术研发日：20230606技术公布日：2024/5/10