一种分段式高耐压饮料灌装的饮料瓶输送装置的制作方法

本技术涉及输送，具体是一种分段式高耐压饮料灌装的饮料瓶输送装置。

背景技术：

1、饮料生产一般包括饮料瓶的清洗、消毒、饮料灌装、灭菌和密封等多道工序，生产过程中通过各功能设备实现饮料的生产，在作业过程中，输送带需要间歇性的输送、停止，给予灌装、封盖足够的时间，但是现有的饮料瓶输送方式在使用时还存在以下不足：

2、现有技术中，工厂在对饮料瓶的输送中大都是依靠分段式带式输送机来实现，分段式带式输送机是通过多组驱动辊带动输送带进行转动，进而实现输送物品的效果，但驱动辊与驱动辊直接存在间隙，而这些间隙导致驱动辊对输送带支撑存在死角，当输送带将饮料瓶输送至灌装机下进行灌装时，饮料瓶会受到饮料的下冲力，由于存在支撑死角，当饮料瓶受到向下的冲击力时饮料瓶会出现晃动倾斜的现象，进而就会影响灌装的精准度。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种分段式高耐压饮料灌装的饮料瓶输送装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种分段式高耐压饮料灌装的饮料瓶输送装置，包括支撑脚，所述支撑脚的上方安放有输送机构和限位机构，所述输送机构包括两组第二支撑架，两组所述第二支撑架的内腔分别均匀设置在驱动辊和导向辊，所述驱动辊的外侧壁均匀开设有避让槽，两组所述第二支撑架的内腔分别均匀设置有支撑块，所述支撑块的顶部均匀设置有支撑板，所述支撑板位于避让槽内，所述驱动辊和导向辊的外侧壁设置有输送带，所述输送带与支撑板之间涂抹有润滑液，所述限位机构位于第二支撑架的顶部且与第二支撑架相配合。

3、优选的，所述限位机构包括两组第一支撑架，两组所述第一支撑架的底部均开设有滑槽，所述滑槽内设置有双向丝杆，所述双向丝杆的外侧壁均匀螺接两组螺纹套，所述螺纹套的底部设置有限位板，所述双向丝杆的前侧贯穿第一支撑架的前侧与蜗轮相连接，所述蜗轮的顶部啮合有蜗杆，所述蜗杆的右侧设置有手轮，所述蜗杆的外侧壁均匀设置有两组支撑套，所述支撑套设置在第一支撑架的前侧。

4、优选的，所述支撑脚均匀设置在第二支撑架的底部，所述第一支撑架设置在第二支撑架的顶部。

5、优选的，两组所述第二支撑架的前侧均设置有电机，所述电机的输出端贯穿第二支撑架的前侧与第二支撑架内腔最右侧的驱动辊相连接。

6、优选的，所述驱动辊的后侧贯穿第二支撑架的后侧并连接有链轮，所述链轮的外侧壁啮合有链条。

7、优选的，所述第一支撑架的底部均匀开设有两组导向槽，所述导向槽内设置有导向板，所述导向板设置在限位板的顶部。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

9、本实用新型，通过转动手轮可以最终带动限位板移动，通过限位板对饮料瓶进行限位，以此可以防止饮料瓶在输送过程中产生偏移造成灌装不精准，通过改变手轮的转动圈数来实现改变限位板的位置，进而达到快速对不同尺寸的饮料瓶进行限位的效果，提高装置的适应性，通过电机带动输送带进行转动，当输送带将饮料瓶输送至灌装机下进行灌装时，饮料瓶会受到饮料的下冲力，此时通过支撑板对输送带进行支撑，提高输送带的耐压力，进而保证饮料瓶在灌装时的稳定性。

技术特征：

1.一种分段式高耐压饮料灌装的饮料瓶输送装置，包括支撑脚(3)，其特征在于：所述支撑脚(3)的上方安放有输送机构和限位机构，所述输送机构包括两组第二支撑架(2)，两组所述第二支撑架(2)的内腔分别均匀设置在驱动辊(21)和导向辊(24)，所述驱动辊(21)的外侧壁均匀开设有避让槽，两组所述第二支撑架(2)的内腔分别均匀设置有支撑块(22)，所述支撑块(22)的顶部均匀设置有支撑板(25)，所述支撑板(25)位于避让槽内，所述驱动辊(21)和导向辊(24)的外侧壁设置有输送带(23)，所述输送带(23)与支撑板(25)之间涂抹有润滑液，所述限位机构位于第二支撑架(2)的顶部且与第二支撑架(2)相配合。

2.根据权利要求1所述的一种分段式高耐压饮料灌装的饮料瓶输送装置，其特征在于：所述限位机构包括两组第一支撑架(1)，两组所述第一支撑架(1)的底部均开设有滑槽，所述滑槽内设置有双向丝杆(11)，所述双向丝杆(11)的外侧壁均匀螺接两组螺纹套(12)，所述螺纹套(12)的底部设置有限位板(13)，所述双向丝杆(11)的前侧贯穿第一支撑架(1)的前侧与蜗轮(15)相连接，所述蜗轮(15)的顶部啮合有蜗杆(16)，所述蜗杆(16)的右侧设置有手轮(18)，所述蜗杆(16)的外侧壁均匀设置有两组支撑套(17)，所述支撑套(17)设置在第一支撑架(1)的前侧。

3.根据权利要求2所述的一种分段式高耐压饮料灌装的饮料瓶输送装置，其特征在于：所述支撑脚(3)均匀设置在第二支撑架(2)的底部，所述第一支撑架(1)设置在第二支撑架(2)的顶部。

4.根据权利要求3所述的一种分段式高耐压饮料灌装的饮料瓶输送装置，其特征在于：两组所述第二支撑架(2)的前侧均设置有电机(33)，所述电机(33)的输出端贯穿第二支撑架(2)的前侧与第二支撑架(2)内腔最右侧的驱动辊(21)相连接。

5.根据权利要求1所述的一种分段式高耐压饮料灌装的饮料瓶输送装置，其特征在于：所述驱动辊(21)的后侧贯穿第二支撑架(2)的后侧并连接有链轮(31)，所述链轮(31)的外侧壁啮合有链条(32)。

6.根据权利要求2所述的一种分段式高耐压饮料灌装的饮料瓶输送装置，其特征在于：所述第一支撑架(1)的底部均匀开设有两组导向槽，所述导向槽内设置有导向板(14)，所述导向板(14)设置在限位板(13)的顶部。

技术总结本技术涉及输送技术领域，具体是一种分段式高耐压饮料灌装的饮料瓶输送装置；本技术分段式高耐压饮料灌装的饮料瓶输送装置，包括支撑脚，所述支撑脚的上方安放有输送机构和限位机构，所述输送机构包括两组第二支撑架，两组所述第二支撑架的内腔分别均匀设置在驱动辊和导向辊，所述驱动辊的外侧壁均匀开设有避让槽，两组所述第二支撑架的内腔分别均匀设置有支撑块，所述支撑块的顶部均匀设置有支撑板，所述支撑板位于避让槽内，所述驱动辊和导向辊的外侧壁设置有输送带，当输送带将饮料瓶输送至灌装机下进行灌装时，饮料瓶会受到饮料的下冲力，此时通过支撑板对输送带进行支撑，提高输送带的耐压力，进而保证饮料瓶在灌装时的稳定性。技术研发人员：朱明,朱宇怀受保护的技术使用者：海盐明盛塑业有限公司技术研发日：20230911技术公布日：2024/5/10