一种旋转高效的定量灌装装置的制作方法

本技术属于液体灌装，尤其涉及包括一种旋转高效的定量灌装装置。

背景技术：

1、随着科技的发展，定量灌装生产工艺开始进入人们的视野且日益严格，人们对效率以及精准度的要求日益提高，传统技术中多采取人工进行拿取容器的方式来进行灌装工作，这样工作的效率十分低下。

2、中国专利公开了一种铝轮毂加工半合成切削液生产用定量进液装置，专利申请号为：cn218754956u，该一种铝轮毂加工半合成切削液生产用定量进液装置，包括台体，所述台体顶端的两侧分别固定连接有支撑架，所述支撑架之间的顶部设置有切削液储存罐。通过在台体顶端的中间位置处设置有定位传送机构，在使用时将需要灌装切削液的容器放置在容器托板上并卡接进定位卡槽的内部，随后启动驱动电机通过驱动轴带动旋转盘转动，从而带动容器托板转动，以此带动容器旋转定位，通过将容器逐个旋转定位至灌装喷口的底端可确保灌装工作的持续进行，并且通过旋转盘以及防滑底垫可以更加稳定地对容器进行承托，以确保灌装过程的稳定性，从而实现了可高效快捷且精准地进行进液灌装作业的效果。

3、在本人对上述技术方案进行研读的过程中发现该技术方案解决了人工拿取容器的效率问题，仍存在问题，如加工效率需要提升时，该技术方案无法配合效率要求达到提速的效果，影响了生产的效率，为此，本人设计一种旋转高效的定量灌装装置。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题是提供一种旋转高效的定量灌装装置，通过三个且互相独立的灌装系统来使得装置运行可以更加的高效，当一个灌装系统完成灌装工作重新充液时，另外两个灌装系统就已经充液完毕，在保证定量精准的同时也提升了灌装的效率，提升了装置的实用价值。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供一种旋转高效的定量灌装装置，包括传送带、转盘、第一固定架以及支柱，所述第一固定架靠近转盘一侧固定有灌装组件，灌装组件的上方开设有进料口，在所述进料口内部贯穿设置有进料管；

3、所述灌装组件的内部设置有三个灌装斗，三个所述灌装斗的顶部中心均设置一个进料管，同时在每个所述灌装斗顶部的一侧均固定有第二固定架，所述第二固定架呈倒l形，其顶部伸出部分开设有螺纹孔，在螺纹孔中套设有往复丝杠，所述往复丝杠的顶部连接有输出电机并与输出电机的传动轴进行固定。

4、作为优选，所述灌装斗内部设置有壳体，所述壳体的顶部设置有压制盘，所述压制盘的中心处开设有通孔，在所述壳体的底部设置有漏斗，在所述壳体与所述漏斗之间设置有受压开启组件。

5、作为优选，所述传送带设置有两组，分别位于所述转盘的两侧，同时所述转盘的四周均匀开设有半圆柱状的凹槽。

6、作为优选，所述转盘的底部设置有伺服电机，同时在电机的底部还固定有四个支柱。

7、作为优选，所述灌装组件的底部设置有活动管，活动管的内部为中空设计。

8、作为优选，所述受压开启组件为三个扇形拼成的瓣膜结构。

9、有益效果

10、本实用新型提供了一种旋转高效的定量灌装装置。具备以下有益效果：

11、(1)该一种旋转高效的定量灌装装置，在使用的过程中，因为单独设置的三个灌装系统，使得整个灌装的过程效率更高且更加的精准，在一个灌装组件完成灌装工作重新充液的过程中另外两个已经进入充满等待灌装的状态，极大地提高了灌装工作的工作效率，提升了生产效率，更有利于企业的生产工作。

12、(2)该一种旋转高效的定量灌装装置，在使用的过程中，瓣膜样式的受压开启组件可以保证装置在充液的过程中不会下漏，当顶部压制组件迫使受压开启组件收到承受最大压力时就会从中部打开，让内部的液体下落，完成灌装工作，同时也保证了液体下落过程中不会回流，造成定量的不准确，提升了装置的实用性。

13、(3)该一种旋转高效的定量灌装装置，在使用的过程中，在转盘上均匀开设的凹槽可也更精准的保证传递至灌装组件下方的瓶体数量，保证了生产过程中的效率以及安全性。

技术特征：

1.一种旋转高效的定量灌装装置，包括传送带(1)、转盘(2)、第一固定架(3)以及支柱(7)，其特征在于：所述第一固定架(3)靠近转盘(2)一侧固定有灌装组件(5)，灌装组件(5)的上方开设有进料口(8)，在所述进料口(8)内部贯穿设置有进料管(4)；

2.根据权利要求1所述的一种旋转高效的定量灌装装置，其特征在于：所述灌装斗(12)内部设置有壳体(14)，所述壳体(14)的顶部设置有压制盘(13)，所述压制盘(13)的中心处开设有通孔，在所述壳体(14)的底部设置有漏斗(16)，在所述壳体(14)与所述漏斗(16)之间设置有受压开启组件(15)。

3.根据权利要求1所述的一种旋转高效的定量灌装装置，其特征在于：所述传送带(1)设置有两组，分别位于所述转盘(2)的两侧，同时所述转盘(2)的四周均匀开设有半圆柱状的凹槽。

4.根据权利要求1所述的一种旋转高效的定量灌装装置，其特征在于：所述转盘(2)的底部设置有伺服电机，同时在电机的底部还固定有四个支柱(7)。

5.根据权利要求1所述的一种旋转高效的定量灌装装置，其特征在于：所述灌装组件(5)的底部设置有活动管(6)，活动管(6)的内部为中空设计。

6.根据权利要求2所述的一种旋转高效的定量灌装装置，其特征在于：所述受压开启组件(15)为三个扇形拼成的瓣膜结构。

技术总结本技术提供一种旋转高效的定量灌装装置，包括传送带、转盘、第一固定架以及支柱，所述第一固定架靠近转盘一侧固定有灌装组件，灌装组件的上方开设有进料口，在所述进料口内部贯穿设置有进料管，所述灌装组件的内部设置有三个灌装斗，三个所述灌装斗的顶部中心均设置一个进料管，同时在每个所述灌装斗顶部的一侧均固定有第二固定架，所述第二固定架呈倒L形，其顶部伸出部分开设有螺纹孔，在螺纹孔中套设有往复丝杠，所述往复丝杠的顶部连接有输出电机并与输出电机的传动轴进行固定。本技术，通过三个且互相独立的灌装系统来使得装置运行可以更加的高效，在保证定量精准的同时也提升了灌装的效率，提升了装置的实用价值。技术研发人员：甘立红,李峰受保护的技术使用者：上海烁航智能科技有限公司技术研发日：20230923技术公布日：2024/5/12