防氢气聚集、防水防尘的加氢柱箱体的制作方法

本申请涉及加氢装置，具体涉及一种防氢气聚集、防水防尘的加氢柱箱体。

背景技术：

1、随着氢能行业的蓬勃发展，相应的配套设施也在逐步完善，加氢柱作为给运输氢气的管束车加注氢气的基础设施，其使用也越来越广泛。

2、加氢柱因在户外工作，不可避免的会与雨水和尘土接触，存在雨水尘土通过加氢柱箱体面板进入箱体内部，造成设备电器元件损坏的问题，此外加氢柱箱体下部为气体管路系统，上部为电气控制系统，气体管路系统发生气体泄漏时箱体内易发生氢气聚集而造成设备损坏及人员伤害。目前市场所应用的加氢柱箱体多采用顶部外凸结构来达到箱体防水效果，但本申请发明人在实现本申请实施例中技术方案的过程中，发现上述结构存在不能有效防止雨水流入箱体且在氢气泄漏时无法快速排出箱体的问题。

3、公开于该背景技术部分的信息仅用于加深对本公开的背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成本领域技术人员所公知的现有技术。

技术实现思路

1、有鉴于此，为了解决目前加氢柱户外工作时进水进尘及气体泄漏时不能快速排出箱体问题，本公开提供了一种防氢气聚集、防水防尘的加氢柱箱体。

2、根据本公开的一个方面，提供一种防氢气聚集、防水防尘的加氢柱箱体，包括架体、安装在所述架体上的面板，所述面板包括位于所述架体正面的操作面板、位于所述架体上部的上盖板、位于所述架体两侧上部的检修板、位于所述架体两侧下部的侧板；所述检修板上部设有百叶窗；

3、所述架体包括与所述操作面板相配合的门框和位于架体内部的上、下隔板；所述门框为双折边结构；所述上、下隔板上分别设有通气孔。

4、在本公开的一些实施例中，所述门框双折边结构中间为u型凹槽。

5、在本公开的一些实施例中，所述门框外侧折弯边上设有第一密封条。

6、在本公开的一些实施例中，所述侧板设有挡水翻边。

7、在本公开的一些实施例中，所述上盖板与架体连接处设有第二密封条。

8、本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

9、1. 本申请门框为双折边结构，两折弯边中间凹槽作为导水槽，渗入操作面板的雨水能够及时排出箱体，外侧折弯边上设有密封条，使操作面板与门框配合更加严密，所以，有效解决了雨水、尘土通过操作面板进入箱体内部的问题，进而实现箱体防水防尘效果。

10、2. 本申请侧板设有挡水翻边，解决了雨水尘土通过面板缝隙进入箱体内部的问题，进而实现箱体防水防尘效果。

11、3. 本申请上下隔板分别设有通气孔，箱体顶部留有供气体流动空间，左右检修板上部分别设有百叶窗，可实现气体流动互通，有效解决了箱体内气体泄漏时不易放散问题，进而实现箱体防止氢气聚集的效果。

技术特征：

1.一种防氢气聚集、防水防尘的加氢柱箱体，其特征在于，包括架体、安装在所述架体上的面板，所述面板包括位于所述架体正面的操作面板、位于所述架体上部的上盖板、位于所述架体两侧上部的检修板、位于所述架体两侧下部的侧板；所述检修板上部设有百叶窗；

2.根据权利要求1所述的防氢气聚集、防水防尘的加氢柱箱体，其特征在于，所述门框双折边结构中间为u型凹槽。

3.根据权利要求1所述的防氢气聚集、防水防尘的加氢柱箱体，其特征在于，所述门框外侧折弯边上设有第一密封条。

4.根据权利要求1所述的防氢气聚集、防水防尘的加氢柱箱体，其特征在于，所述侧板设有挡水翻边。

5.根据权利要求1所述的防氢气聚集、防水防尘的加氢柱箱体，其特征在于，所述上盖板与架体连接处设有第二密封条。

技术总结本申请涉及一种防氢气聚集、防水防尘的加氢柱箱体，旨在解决加氢柱在户外工作时易进水进尘及箱体内氢气管路泄漏时氢气聚集的技术问题。所述箱体包括架体、位于所述架体正面的操作面板、位于所述架体两侧上部的检修板，所述检修板上部设有百叶窗；所述架体包括与所述操作面板相配合的门框和位于架体内部的上、下隔板，所述门框为双折边结构，所述上、下隔板上分别设有通气孔。本申请通过双折边门框与操作面板的严密配合，从而提升了箱体防水防尘效果，且所述设有通气孔的隔板与百叶窗实现气体流动互通，有效解决了箱体内部气体管路泄漏而导致的氢气聚集问题。技术研发人员：刘壮受保护的技术使用者：正星氢电科技郑州有限公司技术研发日：20231109技术公布日：2024/5/12