一种具有新型齿轮组的开瓶器的制作方法

本技术涉及便携式家用电器的，特别涉及一种具有新型齿轮组的开瓶器。

背景技术：

1、开瓶器，有普通塑料开瓶器，酒刀(小刀开瓶器)，欧式开瓶器，t型开瓶器，合金开瓶器(蝴蝶开瓶器)，真空开瓶器，电动开瓶器，台式开瓶器，墙挂式开瓶器和迷你开瓶器，常见的有充电电动开瓶器和干电电动开瓶器，全自动操作，摆脱了一二代红酒开瓶器费力、笨拙的缺点，技术上臻于成熟，外观上时尚美观，将现代科技完美运用到红酒开瓶器中，是第三代红酒开瓶器中的佼佼者，优点有全自动操作，使用方便、省时和省力，外型时尚美观符合葡萄酒高贵典雅的特性，具有一定的装饰作用。

2、现有的红酒开瓶器上通常会使用驱动电机来提供动力进行开瓶操作，为了提高电机的输出扭矩并降低转速，常常在驱动电机的输出端设置减速器，减速器可以使电机输出的速度减小，同时增加扭矩，从而更好地适应开瓶的需求。

3、现有的应用于开瓶器的减速器通常采用行星齿轮组，相比于其他传动装置，行星齿轮组的制造成本通常较高，且装配成本较高，装配工序较为复杂，这是由于其复杂的结构和制造工艺所致，需要精密的加工和装配。

4、并且，行星齿轮组中的齿轮组件之间存在摩擦和轴向力，这会导致一定的能量损耗，尤其是在高转速或大扭矩应用中，能量损失会更加显著。

5、而且，行星齿轮组的体积通常相对庞大，尤其是当需要较高的传动比时，使得开瓶器需要提供较多的装配空间给行星齿轮组，造成开瓶器的体积较大，不便于开瓶器携带的便捷性。

6、由于行星齿轮组中的齿轮组件之间的设计，其承受的轴向载荷较大，这可能会导致齿轮组件和轴承的磨损和故障，且行星齿轮组中的齿轮接触点数量较多，齿轮之间的负荷分布不均匀，容易导致齿轮采取不同的负载，从而加速疲劳寿命的衰减，降低开瓶器的使用寿命。

7、本实用新型即是针对现有技术的不足而研究提出。

技术实现思路

1、针对上述提到的现有的应用于开瓶器的减速器通常采用行星齿轮组，相比于其他传动装置，行星齿轮组的制造成本通常较高，且装配成本较高，装配工序较为复杂的技术问题。

2、本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是：

3、一种具有新型齿轮组的开瓶器，包括机壳，所述机壳内设有装配腔，所述装配腔内设有驱动组件，所述驱动组件包括驱动电机以及减速器，所述减速器包括壳体、层叠齿轮组件以及驱动部，所述层叠齿轮组件设于壳体内，所述层叠齿轮组件位于驱动电机以及驱动部之间，且分别与两者传动连接。

4、如上所述的一种具有新型齿轮组的开瓶器，所述层叠齿轮组件包括层叠设置的第一齿轮组以及第二齿轮组，所述第一齿轮组和第二齿轮组之间传动连接，所述第一齿轮组与驱动电机传动连接，所述第二齿轮组与驱动部传动连接。

5、如上所述的一种具有新型齿轮组的开瓶器，所述第一齿轮组包括同轴设置的齿轮一和齿轮二，所述齿轮一与驱动电机的输出端传动连接，所述齿轮二与第二齿轮组传动连接。

6、如上所述的一种具有新型齿轮组的开瓶器，所述驱动电机的输出端上设有与齿轮一相噬合的齿轮五，所述齿轮一的外径尺寸大于齿轮五的外径尺寸。

7、如上所述的一种具有新型齿轮组的开瓶器，所述齿轮一和齿轮二为一体成型结构，所述齿轮一的外径尺寸大于齿轮二的外径尺寸。

8、如上所述的一种具有新型齿轮组的开瓶器，所述第二齿轮组包括同轴设置的齿轮三和齿轮四，所述齿轮三与第一齿轮组传动连接，所述齿轮四与驱动部传动连接。

9、如上所述的一种具有新型齿轮组的开瓶器，所述驱动部上设有与齿轮四相噬合的齿轮六，所述齿轮六的外径尺寸大于齿轮四的外径尺寸。

10、如上所述的一种具有新型齿轮组的开瓶器，所述齿轮三和齿轮四为一体成型结构，所述齿轮三的外径尺寸大于齿轮四的外径尺寸。

11、如上所述的一种具有新型齿轮组的开瓶器，所述层叠齿轮组件还包括至少一组第三齿轮组，所述第三齿轮组设于第一齿轮组和第二齿轮组之间，且所述第一齿轮组、第三齿轮组、第二齿轮组依次层叠设置，所述第一齿轮组和第二齿轮组通过第三齿轮组实现传动连接。

12、如上所述的一种具有新型齿轮组的开瓶器，所述第三齿轮组的数量为多个，相邻的第三齿轮组层叠设置，每一所述的第三齿轮组包括同轴设置的齿轮七和齿轮八，所述齿轮七与第一齿轮组传动连接，所述齿轮八与第二齿轮组传动连接，所述齿轮七的外径尺寸大于齿轮八的外径尺寸。

13、本实用新型的有益效果是：

14、本实用新型的一种具有新型齿轮组的开瓶器，减速器通过采用层叠齿轮组件，使得驱动电机通过层叠齿轮组件驱动驱动部周向转动，从而使开瓶器进行开瓶操作，比起行星齿轮组，层叠齿轮组件的齿轮数量少，能够减少了传动过程中的摩擦和能量损耗，从而提高了传动效率，并且，层叠齿轮组件通常具有更紧凑的结构，齿轮组之间层叠设置，相对体积较小，占用开瓶器的装配空间小，这使得开瓶器可以设计为更小巧、轻量化，便于携带和使用，相比行星齿轮组，层叠齿轮组件通常具有较简单的结构和拆卸方式，这使得装配和维护更加方便，齿轮组件的拆卸和更换也更容易实现。

15、下面将结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。

技术特征：

1.一种具有新型齿轮组的开瓶器，包括机壳(1)，其特征在于：所述机壳(1)内设有装配腔(13)，所述装配腔(13)内设有驱动组件(4)，所述驱动组件(4)包括驱动电机(41)以及减速器(42)，所述减速器(42)包括壳体(421)、层叠齿轮组件(422)以及驱动部(423)，所述层叠齿轮组件(422)设于壳体(421)内，所述层叠齿轮组件(422)位于驱动电机(41)以及驱动部(423)之间，且分别与两者传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种具有新型齿轮组的开瓶器，其特征在于：所述层叠齿轮组件(422)包括层叠设置的第一齿轮组(424)以及第二齿轮组(425)，所述第一齿轮组(424)和第二齿轮组(425)之间传动连接，所述第一齿轮组(424)与驱动电机(41)传动连接，所述第二齿轮组(425)与驱动部(423)传动连接。

3.根据权利要求2所述的一种具有新型齿轮组的开瓶器，其特征在于：所述第一齿轮组(424)包括同轴设置的齿轮一(4241)和齿轮二(4242)，所述齿轮一(4241)与驱动电机(41)的输出端传动连接，所述齿轮二(4242)与第二齿轮组(425)传动连接。

4.根据权利要求3所述的一种具有新型齿轮组的开瓶器，其特征在于：所述驱动电机(41)的输出端上设有与齿轮一(4241)相噬合的齿轮五(411)，所述齿轮一(4241)的外径尺寸大于齿轮五(411)的外径尺寸。

5.根据权利要求3所述的一种具有新型齿轮组的开瓶器，其特征在于：所述齿轮一(4241)和齿轮二(4242)为一体成型结构，所述齿轮一(4241)的外径尺寸大于齿轮二(4242)的外径尺寸。

6.根据权利要求2所述的一种具有新型齿轮组的开瓶器，其特征在于：所述第二齿轮组(425)包括同轴设置的齿轮三(4251)和齿轮四(4252)，所述齿轮三(4251)与第一齿轮组(424)传动连接，所述齿轮四(4252)与驱动部(423)传动连接。

7.根据权利要求6所述的一种具有新型齿轮组的开瓶器，其特征在于：所述驱动部(423)上设有与齿轮四(4252)相噬合的齿轮六(4231)，所述齿轮六(4231)的外径尺寸大于齿轮四(4252)的外径尺寸。

8.根据权利要求6所述的一种具有新型齿轮组的开瓶器，其特征在于：所述齿轮三(4251)和齿轮四(4252)为一体成型结构，所述齿轮三(4251)的外径尺寸大于齿轮四(4252)的外径尺寸。

9.根据权利要求2所述的一种具有新型齿轮组的开瓶器，其特征在于：所述层叠齿轮组件(422)还包括至少一组第三齿轮组(426)，所述第三齿轮组(426)设于第一齿轮组(424)和第二齿轮组(425)之间，且所述第一齿轮组(424)、第三齿轮组(426)、第二齿轮组(425)依次层叠设置，所述第一齿轮组(424)和第二齿轮组(425)通过第三齿轮组(426)实现传动连接。

10.根据权利要求9所述的一种具有新型齿轮组的开瓶器，其特征在于：所述第三齿轮组(426)的数量为多个，相邻的第三齿轮组(426)层叠设置，每一所述的第三齿轮组(426)包括同轴设置的齿轮七(4261)和齿轮八(4262)，所述齿轮七(4261)与第一齿轮组(424)传动连接，所述齿轮八(4262)与第二齿轮组(425)传动连接，所述齿轮七(4261)的外径尺寸大于齿轮八(4262)的外径尺寸。

技术总结本技术的一种具有新型齿轮组的开瓶器，减速器通过采用层叠齿轮组件，使得驱动电机通过层叠齿轮组件驱动驱动部周向转动，从而使开瓶器进行开瓶操作，比起行星齿轮组，层叠齿轮组件的齿轮数量少，能够减少了传动过程中的摩擦和能量损耗，从而提高了传动效率，并且，层叠齿轮组件通常具有更紧凑的结构，齿轮组之间层叠设置，相对体积较小，占用开瓶器的装配空间小，这使得开瓶器可以设计为更小巧、轻量化，便于携带和使用，相比行星齿轮组，层叠齿轮组件通常具有较简单的结构和拆卸方式，这使得装配和维护更加方便，齿轮组件的拆卸和更换也更容易实现。技术研发人员：胡志盛,亢伟,张超光受保护的技术使用者：广东歌路华家居有限公司技术研发日：20231018技术公布日：2024/5/12