液化天然气储存罐降温装置的制作方法

本技术属于天然气运输设备，尤其涉及一种液化天然气储存罐降温装置。

背景技术：

1、液化天然气储罐是储存液化天然气的专业产品，液化气储罐对受压元件材质、外观尺寸和焊缝质量、运行质量、安装质量、内部装置及安全附件有着严格质量鉴定。

2、由于天然气储罐内存储的物料存在易燃易爆的特性，因此，传统液化天然气储罐的内部需要增设冷却系统，现有技术中的液化天然气储罐冷却系统大多为埋设在罐体内壁的多组冷凝水管结构，该结构需要用冷媒对物料进行导风处理，成本高，而且容易压缩天然气储罐的储物空间，导致现有技术中的天然气储罐的冷却系统实用性较差，亟待改善。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种液化天然气储存罐降温装置，旨在解决现有技术中的液化天然气储罐冷却系统大多为埋设在罐体内壁的多组冷凝水管结构，该结构成本高，压缩天然气储罐的储物空间，导致天然气储罐的冷却系统实用性较差的技术问题。

2、为实现上述目的，本实用新型实施例提供的一种液化天然气储存罐降温装置，包括限位框架和冷却机构，所述限位框架内设置有用于限位天然气储罐的限位型腔；所述冷却机构包括导风组件和鼓风组件，所述导风组件设置在所述限位框架的侧壁上，所述鼓风组件设置在所述限位型腔的端部；其中，所述限位型腔靠近所述鼓风组件的端部设置有出风口，所述鼓风组件的输出端设置在所述出风口内且用于将所述限位型腔内的热气抽送至所述限位型腔外。

3、可选地，所述限位框架包括底座和安装框体，所述底座沿天然气储罐的长度方向设置，所述底座呈矩形板材状结构设置，所述安装框体设置在所述底座上，所述限位型腔成型在所述底座和所述安装框体之间，所述出风口成型在所述安装框体的端部，所述安装框体的侧壁穿设有用于容纳所述导风组件的安装槽。

4、可选地，所述安装框体包括安装板和安装梁，所述安装板呈矩形板材状结构设置，所述安装梁和所述安装板的数量均为两组，两组所述安装板分别竖直设置在所述底座的两端且位于天然气储罐的两侧，所述安装梁的两端分别与两组所述安装板的顶部固定连接，进而使所述安装槽成型在两组所述安装梁之间，或使所述安装槽成型在所述安装梁和所述底座之间。

5、可选地，所述鼓风组件包括旋转环、叶扇和驱动电机，所述旋转环转动连接在所述出风口内，所述叶扇固定连接在所述旋转环的内圈，所述驱动电机的输出端与所述旋转环驱动连接，使所述旋转环带动叶扇周向移动。

6、可选地，所述限位框架内设置有传动齿轮箱，所述旋转环的外圈侧壁设置有齿部，所述齿部与所述传动齿轮箱啮合适配，所述驱动电机的输出端与所述传动齿轮箱驱动连接。

7、可选地，所述叶扇的数量为四组，四组所述叶扇均匀分布在所述旋转环的内圈，所述叶扇呈倾斜设置，其中，所述叶扇的一端与所述旋转环的内圈固定连接，所述叶扇的另一端延伸至所述旋转环的内圈中间位置，所有所述叶扇远离所述旋转环内圈的端部固定连接。

8、可选地，所述导风组件包括多组倾斜翅片，所有所述倾斜翅片均匀地分布在所述安装槽内，相邻两组所述倾斜翅片之间形成供外部空气进入所述限位型腔内的通道结构。

9、本实用新型实施例提供的液化天然气储存罐降温装置中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：由于鼓风组件设置在限位框架的出风口位置，因此，当鼓风组件启动时，外部空气从导风组件进行限位框架内，限位框架内的气流频繁地与天然气储罐的外侧壁接触，进而使天然气储罐的外侧壁热量与气流充分接触，鼓风组件所产生的气流能够顺利将天然气储罐的外侧壁热量带走；相较于现有技术中的液化天然气储罐冷却系统大多为埋设在罐体内壁的多组冷凝水管结构，该结构成本高，压缩天然气储罐的储物空间，导致天然气储罐的冷却系统实用性较差的技术问题，本实用新型实施例提供的液化天然气储存罐降温装置采用外置式风冷降温系统，将天然气储罐的外侧壁热量进行有效疏导，有效地实现降温效果，提高天然气储罐的稳定性。

技术特征：

1.一种液化天然气储存罐降温装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的液化天然气储存罐降温装置，其特征在于：所述限位框架包括底座和安装框体，所述底座沿天然气储罐的长度方向设置，所述底座呈矩形板材状结构设置，所述安装框体设置在所述底座上，所述限位型腔成型在所述底座和所述安装框体之间，所述出风口成型在所述安装框体的端部，所述安装框体的侧壁穿设有用于容纳所述导风组件的安装槽。

3.根据权利要求2所述的液化天然气储存罐降温装置，其特征在于：所述安装框体包括安装板和安装梁，所述安装板呈矩形板材状结构设置，所述安装梁和所述安装板的数量均为两组，两组所述安装板分别竖直设置在所述底座的两端且位于天然气储罐的两侧，所述安装梁的两端分别与两组所述安装板的顶部固定连接，进而使所述安装槽成型在两组所述安装梁之间，或使所述安装槽成型在所述安装梁和所述底座之间。

4.根据权利要求1～3任意一项所述的液化天然气储存罐降温装置，其特征在于：所述鼓风组件包括旋转环、叶扇和驱动电机，所述旋转环转动连接在所述出风口内，所述叶扇固定连接在所述旋转环的内圈，所述驱动电机的输出端与所述旋转环驱动连接，使所述旋转环带动叶扇周向移动。

5.根据权利要求4所述的液化天然气储存罐降温装置，其特征在于：所述限位框架内设置有传动齿轮箱，所述旋转环的外圈侧壁设置有齿部，所述齿部与所述传动齿轮箱啮合适配，所述驱动电机的输出端与所述传动齿轮箱驱动连接。

6.根据权利要求4所述的液化天然气储存罐降温装置，其特征在于：所述叶扇的数量为四组，四组所述叶扇均匀分布在所述旋转环的内圈，所述叶扇呈倾斜设置，其中，所述叶扇的一端与所述旋转环的内圈固定连接，所述叶扇的另一端延伸至所述旋转环的内圈中间位置，所有所述叶扇远离所述旋转环内圈的端部固定连接。

7.根据权利要求2或3任意一项所述的液化天然气储存罐降温装置，其特征在于：所述导风组件包括多组倾斜翅片，所有所述倾斜翅片均匀地分布在所述安装槽内，相邻两组所述倾斜翅片之间形成供外部空气进入所述限位型腔内的通道结构。

技术总结本技术属于天然气运输设备技术领域，尤其涉及一种液化天然气储存罐降温装置，包括限位框架和冷却机构，所述限位框架内设置有用于限位天然气储罐的限位型腔；所述冷却机构包括导风组件和鼓风组件，所述导风组件设置在所述限位框架的侧壁上，所述鼓风组件设置在所述限位型腔的端部；其中，所述限位型腔靠近所述鼓风组件的端部设置有出风口，所述鼓风组件的输出端设置在所述出风口内且用于将所述限位型腔内的热气抽送至所述限位型腔外。采用外置式风冷降温系统，将天然气储罐的外侧壁热量进行有效疏导，有效地实现降温效果，提高天然气储罐的稳定性。技术研发人员：林碧胜受保护的技术使用者：东莞市海湾石油化工有限公司技术研发日：20231017技术公布日：2024/5/12