防震型液化天然气储罐支架的制作方法

本技术属于液化天然气运输设备，尤其涉及一种防震型液化天然气储罐支架。

背景技术：

1、车用液化天然气储罐是指汽车上储存液化天然气的高真空绝热容器。设计有真空结构。内胆外壁缠有多层绝热材料，具有超强的隔热性能，同时夹套被抽成高真空，共同形成良好的绝热系统。外壳和支撑系统的设计能够承受运输车辆在行驶时所产生的相关外力。

2、传统的液化天然气储罐需要通过支撑架安装在运输车上，车辆在移动过程中，由于路况和运输车机身运作产生的机械震动，液化天然气储罐会频繁抖动，导致液化天然气储罐和支撑架之间的连接结构产生内部应力，该内部应力如果无法得到有效缓冲，连接结构的稳定性将降低，导致液化天然气储罐在移动过程中因频繁机械振动而存在不稳定因素，容易脱离运输车，存在较大安全隐患，亟待改善。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种防震型液化天然气储罐支架，旨在解决现有技术中的液化天然气运输车在移动过程中，产生的机械震动会导致液化天然气储罐和支撑架之间的连接结构产生内部应力，液化天然气储罐容易脱离运输车，存在较大安全隐患的技术问题。

2、为实现上述目的，本实用新型实施例提供的一种防震型液化天然气储罐支架，包括底座和弹性缓冲组件，所述底座设置在运输车的货架上且用于安装液化天然气储罐本体；所述弹性缓冲组件设置在所述底座的承载面，所述弹性缓冲组件位于液化天然气储罐和所述底座之间，所述弹性缓冲组件的弹性端液化天然气储罐的端部固定连接；其中，所述底座的承载面呈圆弧曲面形状结构设置，所述底座的承载面与液化天然气储罐的形状适配，所述弹性缓冲组件的数量为两组，两组所述弹性缓冲组件对称设置在所述底座的承载面的两端。

3、可选地，所述底座包括底板、安装架和限位板，所述底板设置在运输车的货架上，所述安装架设置在所述底板上，所述限位板设置在所述安装架上，所述限位板的截面呈圆弧形状结构设置，所述限位板的形状与液化天然气储罐的形状适配，所述弹性缓冲组件设置在所述安装架上，所述弹性缓冲组件的弹性端延伸至所述限位板上方且与液化天然气储罐的端部固定连接。

4、可选地，所述弹性缓冲组件包括基座、连接轴、连接座和弹性件，所述基座设置在所述安装架上，所述连接轴滑动连接在所述基座上，所述连接座转动连接在所述连接轴上，所述弹性件的两端分别与所述基座和所述连接座抵接，所述连接座与所述限位板背向液化天然气储罐的端部固定连接。

5、可选地，所述基座包括安装板、连接块和滑块，所述安装板设置在所述安装架上，所述连接块转动连接在所述安装板上，所述滑块滑动连接在所述连接块上，所述连接轴的一端与所述滑块固定连接，所述弹性件的两端分别与所述连接块和所述连接轴固定连接。

6、可选地，所述连接块呈套筒状结构设置，所述滑块滑动连接在所述连接块的内圈，所述连接块和所述连接轴的外侧壁上设置有抵接环，所述弹性件为压缩弹簧，所述弹性件的两端分别一一抵接在对应的所述抵接环上。

7、可选地，所述连接座包括连接杆和连接架，所述连接架与所述连接轴转动连接，所述连接架远离所述连接轴的端部与液化天然气储罐的端部固定连接，所述连接杆的一端与所述连接架转动连接，所述连接杆的另一端与所述基座转动连接。

8、可选地，所述连接架呈三角形状结构设置，所述连接架的长边与液化天然气储罐固定连接，所述连接架的边角位置与所述连接轴转动连接，所述连接杆的端部与偶数连接架远离液化天然气储罐的边角位置转动连接。

9、可选地，所述弹性缓冲组件还包括调节架，所述调节架设置在所述安装架上，所述调节架设置在倾斜安装面，所述基座设置在所述调节架的倾斜安装面，使所述连接座远离所述基座的端部与液化天然气储罐形状适配。

10、本实用新型实施例提供的防震型液化天然气储罐支架中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：液化天然气储罐安装在弹性缓冲组件的端部后，两组弹性缓冲组件对称支撑在液化天然气储罐的底端两侧，液化天然气储罐的重力作用在弹性缓冲组件上，相较于现有技术中的液化天然气运输车在移动过程中，产生的机械震动会导致液化天然气储罐和支撑架之间的连接结构产生内部应力，液化天然气储罐容易脱离运输车，存在较大安全隐患的技术问题，运输车在移动过程中，液化天然气储罐产生的机械振动通过弹性缓冲组件的弹性端抵消，同时，运输车在移动过程中会进行转弯移动，液化天然气储罐在运输车转弯过程中，因其惯性，重力施加点产生离心偏转，此时，对应偏转端的弹性缓冲组件通过其弹性端将重力缓解抵消，有效地提高液化天然气储罐在运输过程中的结构稳定性，有利于企业发展。

技术特征：

1.一种防震型液化天然气储罐支架，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的防震型液化天然气储罐支架，其特征在于：所述底座包括底板、安装架和限位板，所述底板设置在运输车的货架上，所述安装架设置在所述底板上，所述限位板设置在所述安装架上，所述限位板的截面呈圆弧形状结构设置，所述限位板的形状与液化天然气储罐的形状适配，所述弹性缓冲组件设置在所述安装架上，所述弹性缓冲组件的弹性端延伸至所述限位板上方且与液化天然气储罐的端部固定连接。

3.根据权利要求2所述的防震型液化天然气储罐支架，其特征在于：所述弹性缓冲组件包括基座、连接轴、连接座和弹性件，所述基座设置在所述安装架上，所述连接轴滑动连接在所述基座上，所述连接座转动连接在所述连接轴上，所述弹性件的两端分别与所述基座和所述连接座抵接，所述连接座与所述限位板背向液化天然气储罐的端部固定连接。

4.根据权利要求3所述的防震型液化天然气储罐支架，其特征在于：所述基座包括安装板、连接块和滑块，所述安装板设置在所述安装架上，所述连接块转动连接在所述安装板上，所述滑块滑动连接在所述连接块上，所述连接轴的一端与所述滑块固定连接，所述弹性件的两端分别与所述连接块和所述连接轴固定连接。

5.根据权利要求4所述的防震型液化天然气储罐支架，其特征在于：所述连接块呈套筒状结构设置，所述滑块滑动连接在所述连接块的内圈，所述连接块和所述连接轴的外侧壁上设置有抵接环，所述弹性件为压缩弹簧，所述弹性件的两端分别一一抵接在对应的所述抵接环上。

6.根据权利要求3所述的防震型液化天然气储罐支架，其特征在于：所述连接座包括连接杆和连接架，所述连接架与所述连接轴转动连接，所述连接架远离所述连接轴的端部与液化天然气储罐的端部固定连接，所述连接杆的一端与所述连接架转动连接，所述连接杆的另一端与所述基座转动连接。

7.根据权利要求6所述的防震型液化天然气储罐支架，其特征在于：所述连接架呈三角形状结构设置，所述连接架的长边与液化天然气储罐固定连接，所述连接架的边角位置与所述连接轴转动连接，所述连接杆的端部与偶数连接架远离液化天然气储罐的边角位置转动连接。

8.根据权利要求3所述的防震型液化天然气储罐支架，其特征在于：所述弹性缓冲组件还包括调节架，所述调节架设置在所述安装架上，所述调节架设置在倾斜安装面，所述基座设置在所述调节架的倾斜安装面，使所述连接座远离所述基座的端部与液化天然气储罐形状适配。

技术总结本技术属于液化天然气运输设备技术领域，尤其涉及一种防震型液化天然气储罐支架，包括底座和弹性缓冲组件，底座设置在运输车的货架上；弹性缓冲组件设置在底座的承载面，弹性缓冲组件的弹性端液化天然气储罐的端部固定连接；底座的承载面呈圆弧曲面形状结构设置，底座的承载面与液化天然气储罐的形状适配，弹性缓冲组件的数量为两组，两组弹性缓冲组件对称设置在底座的承载面的两端。储罐产生的机械振动通过弹性缓冲组件的弹性端抵消，液化天然气储罐在运输车转弯过程中，因其惯性，重力施加点产生离心偏转，对应偏转端的弹性缓冲组件通过其弹性端将重力缓解抵消，有效地提高液化天然气储罐在运输过程中的结构稳定性，有利于企业发展。技术研发人员：林碧胜受保护的技术使用者：东莞市海湾石油化工有限公司技术研发日：20231018技术公布日：2024/5/12