一种池体溢流水封结构的制作方法

本技术涉及管道结构，具体为一种池体溢流水封结构。

背景技术：

1、在一些工况下，池体或罐体需要安装溢流管道，并与放空管道汇流后排出到排水渠道，为了防止池体或罐体内的臭气外溢，排水的管路上需要形成水封，现有技术中提供一种是在溢流管道与放空管道合流后，总出口设置u型弯，形成水封如图一所示，但在实际安装使用时需要在u型弯的安装部位预留较大的高差空间，部分现场不具备该条件，无法实现安装；现有技术中还有在放空管路阀两端安装门型管路形成水封，但是在池体或罐体内有一定正压时容易造成持续的溢流，导致池体或罐体内水量不能满足实际使用需求。当池体或罐体内有一定负压时容易造成液位过高，堵塞气路。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于针对现有技术存在的不足，提供一种池体溢流水封结构。

2、一种池体溢流水封结构，水封结构设置在池体侧端与池体内部连通，包括溢流管道、放空管道、回流管道、泄压管道和调压机构，所述放空管道的一端连通至池体内侧底部，所述放空管道上设置放空阀，所述溢流管道包括溢流口和水封部，所述溢流口连通池体内侧且处于放空管道上方，所述水封部与溢流口连通，所述回流管道的一端连通至水封部，回流管道的另一端连通至放空管道，所述泄压管道连通至水封部，所述调压机构连通池体；

3、所述调压机构包括调压气囊、调压安装架、调压进气管、调压出气管和调压驱动电缸，所述调压进气管和调压出气管连通至池体内，所述调压气囊安装在调压安装架上，调压进气管与调压出气管分别连通至调压气囊，所述调压驱动电缸安装在调压安装架上，所述调压驱动电缸传动连接调压气囊，调压驱动电缸控制调压气囊进行膨胀和收缩。

4、进一步的，所述水封部包括溢水管和u型管，所述溢水管的一端与溢流口连通，所述溢水管的另一端连通至u型管，所述u型管的弯折部处于靠下的一侧，所述u型管远离溢水管的一侧与回流管道和泄压管道连通。

5、进一步的，所述水封部包括升降机构、进水软管、水封底管和水封竖管，所述溢流口安装在升降机构上，所述进水软管与溢流口连通，所述水封底管连通至进水软管的底部，所述水封竖管连通水封底管，所述水封竖管远离水封底管的一侧连通回流管道，所述进水软管、水封底管和水封竖管构成u型结构。

6、进一步的，所述升降机构包括升降电机和升降丝杆，所述升降丝杆竖直的转动设置在池体内，所述升降电机传动连接升降丝杆，所述溢流口上设置有与升降丝杆相互契合的丝杆套，所述丝杆套配合设置在升降丝杆上。

7、进一步的，包括升降限位杆，所述升降限位杆竖直设置在池体内，所述溢流口上设置与升降限位杆相互契合的限位套，所述限位套配合设置在西升降限位杆上。

8、进一步的，所述泄压管道包括泄压竖管和泄压弯管，所述泄压竖管连通至水封部远离溢流口的一侧，所述泄压弯管连通至泄压竖管，泄压弯管向下弯折设置。

9、本实用新型与现有技术相比的优点在于：

10、其一，本方案中设置了通过设置的溢流管道用于将超出预定值的水流进行排出，从而防止池体内的水位过高影响设备的正常运行，所述溢流管道包括溢流口和水封部，所述溢流口连通池体内侧且处于放空管道上方，溢流口的高度取决于池体内的预设最高水位的高度，溢流口设置的越高，其最高水位越高，所述水封部与溢流口连通并且处于池体的外侧，所述回流管道的一端连通至水封部，回流管道的另一端连通至放空管道，所述泄压管道连通至水封部，水封部用于形成封闭的水层，防止池体内的气体外泄，放空管道用于将高于限定水位的水进行引导至放空管道中进行排放，泄压管道用于对水封部的水压进行释放，从而防止水封部由于虹吸的原因将管道内用于水封的水进行排出。

11、其二，本方案中设置了调压机构，调压驱动电缸控制调压气囊在调压安装架上进行膨胀和收缩，当调压气囊膨胀时能够产生吸力，此时能够将池体内的气体通过调压进气管吸入调压气囊内，从而防止池体内的气压过高，保证池体的安全性，当调压气囊收缩时能够将调压气囊内存放的气体进行挤压并通过调压出气管进行排出，从而时气体进入池体内，当池体处于放空阶段时，可以通过收缩调压气囊来对池体内的液体进行增压，从而促进池体内液体的排放，提高排放效率，防止管道堵塞。

12、其三，本方案中的溢流口为活动结构，所述进水软管、水封底管和水封竖管构成u型结构，通过升降机构能够控制溢流口的高度，从而能够对池体内的最高液体限定进行实时调节，自动化的控制当前池体内的水位最高位置，提高设备的实用效率。

技术特征：

1.一种池体溢流水封结构，水封结构设置在池体侧端与池体内部连通，其特征在于，包括溢流管道(1)、放空管道(2)、回流管道(3)、泄压管道(4)和调压机构(5)，所述放空管道(2)的一端连通至池体内侧底部，所述放空管道(2)上设置放空阀，所述溢流管道(1)包括溢流口(11)和水封部，所述溢流口(11)连通池体内侧且处于放空管道(2)上方，所述水封部与溢流口(11)连通，所述回流管道(3)的一端连通至水封部，回流管道(3)的另一端连通至放空管道(2)，所述泄压管道(4)连通至水封部，所述调压机构(5)连通池体；

2.根据权利要求1所述的一种池体溢流水封结构，其特征在于，所述水封部包括溢水管(12)和u型管(13)，所述溢水管(12)的一端与溢流口(11)连通，所述溢水管(12)的另一端连通至u型管(13)，所述u型管(13)的弯折部处于靠下的一侧，所述u型管(13)远离溢水管(12)的一侧与回流管道(3)和泄压管道(4)连通。

3.根据权利要求1所述的一种池体溢流水封结构，其特征在于，所述水封部包括升降机构(14)、进水软管(15)、水封底管(16)和水封竖管(17)，所述溢流口(11)安装在升降机构(14)上，所述进水软管(15)与溢流口(11)连通，所述水封底管(16)连通至进水软管(15)的底部，所述水封竖管(17)连通水封底管(16)，所述水封竖管(17)远离水封底管(16)的一侧连通回流管道(3)，所述进水软管(15)、水封底管(16)和水封竖管(17)构成u型结构。

4.根据权利要求3所述的一种池体溢流水封结构，其特征在于，所述升降机构(14)包括升降电机(141)和升降丝杆(142)，所述升降丝杆(142)竖直的转动设置在池体内，所述升降电机(141)传动连接升降丝杆(142)，所述溢流口(11)上设置有与升降丝杆(142)相互契合的丝杆套，所述丝杆套配合设置在升降丝杆(142)上。

5.根据权利要求4所述的一种池体溢流水封结构，其特征在于，包括升降限位杆(143)，所述升降限位杆(143)竖直设置在池体内，所述溢流口(11)上设置与升降限位杆(143)相互契合的限位套，所述限位套配合设置在西升降限位杆(143)上。

6.根据权利要求1所述的一种池体溢流水封结构，其特征在于，所述泄压管道(4)包括泄压竖管(41)和泄压弯管(42)，所述泄压竖管(41)连通至水封部远离溢流口(11)的一侧，所述泄压弯管(42)连通至泄压竖管(41)，泄压弯管(42)向下弯折设置。

技术总结本技术公开了一种池体溢流水封结构，涉及管道结构技术领域，包括溢流管道、放空管道、回流管道、泄压管道和调压机构，所述放空管道的一端连通至池体内侧底部，所述溢流管道包括溢流口和水封部，所述溢流口连通池体内侧且处于放空管道上方，所述水封部与溢流口连通，所述回流管道的一端连通至水封部，回流管道的另一端连通至放空管道，所述泄压管道连通至水封部，所述调压机构连通池体，所述调压机构包括调压气囊、调压安装架、调压进气管、调压出气管和调压驱动电缸，调压驱动电缸控制调压气囊进行膨胀和收缩，本方案结构简单，能够实现防止池体内的气体外泄，同时能够控制池体内的气压。技术研发人员：赵博,李论,王丽娜,黄朝阳,郭楠,任翊,杨东,汤化嘉受保护的技术使用者：北京博阳环拓环保科技有限公司技术研发日：20230920技术公布日：2024/5/12