一种带有灭菌设备的自动化制药流水线的制作方法

本技术属于制药流水线，更具体地说，特别涉及一种带有灭菌设备的自动化制药流水线。

背景技术：

1、灵芝液是由灵芝磨碎成粉末后，再加入一系列中草药混合而成的口服液，有着健脾和胃，宁心安神的功效，而在灵芝液的制作过程中，会使用到罐装生产线，罐装生产线是经过加工、输送、装配、检验等一系列生产活动所构成的路线，因此具有自动化生产的优点。

2、目前在灵芝液的生产过程中，本申请的发明人发现存在以下问题：现在的罐装生产线在将药液灌入瓶中时，药液会在瓶中互相碰撞，导致气泡的产生，而这些气泡会占据瓶中一部分容量，导致灌入瓶中的药液量减少，从而需要使用更多的药瓶来储存药液，进而增加了制药成本。

3、于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种带有灭菌设备的自动化制药流水线，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种带有灭菌设备的自动化制药流水线，以解决现在的制药流水线在将药液灌入药瓶内时容易产生气泡的问题。

2、本实用新型带有灭菌设备的自动化制药流水线的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

3、一种带有灭菌设备的自动化制药流水线，包括流水线本体，所述流水线本体的一侧设有装配箱，所述装配箱的一侧安装有一对支撑架，一对所述支撑架的一侧连接有储液盒，所述储液盒的底部开设有若干通孔，且通孔内均连接有漏斗，所述漏斗的底部均安装有外管，所述外管的顶部连接有电动阀门，且电动阀门位于漏斗的内部，所述外管的内部开设有安装槽，且安装槽内设有齿轮，所述外管的内部滑动连接有内管，且所述内管的一侧安装有齿条，所述齿轮与齿条啮合连接，所述内管的顶部套装有密封塞。

4、进一步的，所述外管的内部开设有限位槽，所述内管的另一侧安装有限位块，且限位块可在限位槽内移动。

5、进一步的，所述外管的一侧安装有微型电机，且所述微型电机的输出端传动连接有驱动轴，且齿轮套装在驱动轴的外侧。

6、进一步的，所述流水线本体的内部开设有若干开槽，且所述开槽内卡合有药瓶。

7、进一步的，所述装配箱的内部安装有一对脱气膜，且一对所述脱气膜与装配箱的内壁之间连接有固定板，一对所述脱气膜之间连接有导管，所述脱气膜与储液盒之间连接有出液管。

8、进一步的，所述装配箱的一侧设有高压消毒罐，且所述高压消毒罐的底部安装有泵机，泵机的输出端与脱气膜之间连接有进液管，所述高压消毒罐的顶部开设有进液口，且进液口处连接有法兰。

9、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

10、本实用新型的微型电机能够带动驱动轴旋转，从而使齿轮旋转，因齿条与齿轮啮合连接，所以齿条会随着齿轮的旋转而上下移动，以使内管在外管的内部上下移动，当流水线本体搭载药瓶移动至内管的正下方后，内管就能伸长，并接近瓶底，在药液灌入药瓶后，因与瓶底之间的高度较低，所以与瓶底之间的冲击力也较低，从而减少药液撞击瓶底后产生的气泡，而之后的药液在药瓶内是从下至上移动，所以药液之间不会碰撞，能够进一步减少气泡的产生，从而使药瓶能够容纳更多的药液，以减少药瓶的使用量，进而降低制药成本，限位块与限位槽的使用，在使内管平稳运动的同时，还能够防止内管与外管互相脱离，因药体中会溶解少量的气体，而脱气膜是由多根膜丝组成，药液会在膜丝内部流动，同时膜丝壁上有许多小孔，只有气体可以透过，药液则被阻隔在膜丝内部，并且膜丝外部为真空，又因药液中气体的溶解度是随着压强的降低而降低，所以通过真空抽吸的方式，使气体脱离药液，进而减少药液灌入后产生的气泡量，最后，高压消毒罐在对药液进行消毒的同时，还能够预先使一部分气体脱离药液。

技术特征：

1.一种带有灭菌设备的自动化制药流水线，其特征在于：包括流水线本体（1），所述流水线本体（1）的一侧设有装配箱（5），所述装配箱（5）的一侧安装有一对支撑架（7），一对所述支撑架（7）的一侧连接有储液盒（8），所述储液盒（8）的底部开设有若干通孔，且通孔内均连接有漏斗（9），所述漏斗（9）的底部均安装有外管（10），所述外管（10）的顶部连接有电动阀门，且电动阀门位于漏斗（9）的内部，所述外管（10）的内部开设有安装槽，且安装槽内设有齿轮（13），所述外管（10）的内部滑动连接有内管（11），且所述内管（11）的一侧安装有齿条（12），所述齿轮（13）与齿条（12）啮合连接，所述内管（11）的顶部套装有密封塞（17）。

2.如权利要求1所述带有灭菌设备的自动化制药流水线，其特征在于：所述外管（10）的内部开设有限位槽，所述内管（11）的另一侧安装有限位块，且限位块可在限位槽内移动。

3.如权利要求1所述带有灭菌设备的自动化制药流水线，其特征在于：所述外管（10）的一侧安装有微型电机（14），且所述微型电机（14）的输出端传动连接有驱动轴，且齿轮（13）套装在驱动轴的外侧。

4.如权利要求1所述带有灭菌设备的自动化制药流水线，其特征在于：所述流水线本体（1）的内部开设有若干开槽（15），且所述开槽（15）内卡合有药瓶（16）。

5.如权利要求1所述带有灭菌设备的自动化制药流水线，其特征在于：所述装配箱（5）的内部安装有一对脱气膜（18），且一对所述脱气膜（18）与装配箱（5）的内壁之间连接有固定板（19），一对所述脱气膜（18）之间连接有导管（20），所述脱气膜（18）与储液盒（8）之间连接有出液管（6）。

6.如权利要求5所述带有灭菌设备的自动化制药流水线，其特征在于：所述装配箱（5）的一侧设有高压消毒罐（2），且所述高压消毒罐（2）的底部安装有泵机，泵机的输出端与脱气膜（18）之间连接有进液管（4），所述高压消毒罐（2）的顶部开设有进液口，且进液口处连接有法兰（3）。

技术总结本技术提供一种带有灭菌设备的自动化制药流水线，涉及制药流水线技术领域，包括流水线本体，流水线本体的一侧设有装配箱，装配箱的一侧安装有一对支撑架，一对支撑架的一侧连接有储液盒，储液盒的底部开设有若干通孔，且通孔内均连接有漏斗，漏斗的底部均安装有外管，外管的顶部连接有电动阀门，且电动阀门位于漏斗的内部，外管的内部开设有安装槽，且安装槽内设有齿轮，外管的内部滑动连接有内管，且内管的一侧安装有齿条，齿轮与齿条啮合连接，内管的顶部套装有密封塞。该技术能够减少药液灌入药瓶时产生的气泡量，从而使药瓶能够容纳更多的药液，以减少药瓶的使用量，进而降低制药成本。技术研发人员：粘天补,林益民,张金桂受保护的技术使用者：福建永燠制药有限公司技术研发日：20231016技术公布日：2024/5/12