一种压力容器的制作方法

本技术涉及压力容器，尤其涉及一种压力容器。

背景技术：

1、压力容器是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备，在现代工业中，压力容器被广泛应用于各种环境和使用场景，如石油化工、能源、制药、食品加工和环保等领域。这些设备用于存储、处理或运输在高压下的气体。因此压力容器的设计和制造质量直接关系到设备的安全性、效率以及环境保护，特别使气体，在泄漏时不容易被发现，导致事故的发生。

2、目前现有技术还存在如下问题：

3、1、传统的压力容器规格单一，需要工作人员手动调整，操作步骤繁琐，且压力容器在外界环境发生变化时，容易引起压力容器内部的压强变化，使压力容器膨胀，容易引起压力容器发生爆炸，从而引起重大事故。

4、2、现有的压力容器阀门容易在搬运的过程中触碰，并时阀门发生转动，导致阀门打开而引起气体泄漏，容易引发安全事故。

5、3、现有的压力容器需要借助其他设备来进行搬运，导致在移动容器时浪费时间，而部分自带滚轮的压力容器无法稳定的停在地面上，容易在使用过程中发生移动，甚至和在移动过程中和其他物体发生碰撞，而压力容器多存储高压下的气体，从而引起气体的泄漏。

技术实现思路

1、本技术通过提供一种压力容器，解决了现有技术中压力容器规格单一，搬运的过程中容易引起阀门发生转动，需要借助其他设备来进行搬运，实现了能够对容器进行扩容，能够防止在搬运时阀门出现松动而引起气体泄漏，对压力容器进行移动时移动球能够和地面接触，便于移动压力容器时节省力气。

2、本技术提供了一种压力容器，包括容器罐体，所述容器罐体的中间部位设置有扩容防爆组件，所述容器罐体的顶端固定安装有手提块，所述容器罐体的顶端中间部位设置有阀门块，所述容器罐体的顶端上表面设置有限位组件，所述容器罐体的底端设置有移动组件，所述扩容防爆组件包括容器套筒，所述容器套筒的内腔设置有第一警报机构，所述容器套筒的内腔固定连接有限位环，所述限位环的外表面套接有移动板，所述限位环的外表面套接有第一固定板，所述移动板和容器套筒滑动连接，所述第一固定板和容器套筒固定连接，所述容器套筒的底端设置有调节机构，所述容器套筒的顶端设置有第二警报机构，所述第一警报机构和第二警报机构位于第一固定板的两侧，所述容器套筒的底端开设有扩容槽。

3、进一步地，所述第一警报机构包括连通筒，所述连通筒和容器罐体固定套接，且一端内嵌在容器罐体的内部，所述连通筒的外表面开设有第一连通孔，所述第一连通孔显露在容器罐体外部，所述连通筒的内腔滑动连接有第一活塞，所述第一活塞和第一连通孔贴合，所述第一活塞的外表面固定安装有压力杆，所述压力杆的外表面套接有第一弹簧，所述第一弹簧位于容器套筒的内壁和第一活塞之间，所述压力杆和容器套筒滑动连接，所述容器套筒的外表面固定安装有固定块，所述固定块的内壁上设置有第一按钮，所述固定块的底端内壁固定安装有第一警报器，所述第一按钮和第一警报器电性连接，所述第一按钮的按压控制第一警报器发出警报。

4、进一步地，所述调节机构包括调节环，所述调节环和容器套筒的底端滑动连接，所述调节环的底端固定安装有连接桩，所述连接桩的内腔滑动连接有第一插杆，所述第一插杆的外表面固定安装有第一固定环，所述第一插杆的外表面套接有第二弹簧，所述第二弹簧在第一固定环和连接桩之间，所述调节环的外表面固定安装有限位筒，所述限位筒的顶端设置有弹力块，所述限位筒的两端开设有第一滑槽，所述弹力块的表面固定安装有第一滑块，所述第一滑块和第一滑槽滑动连接，所述弹力块和限位筒之间设置有第三弹簧，所述弹力块和限位筒弹性连接，所述调节环对扩容槽全方位遮挡，所述弹力块位于扩容槽之间，所述移动板的底端和调节环紧密接触，所述弹力块中间凸起，所述容器套筒的底端开设有第一插孔，所述第一插杆和第一插孔插合。

5、进一步地，所述第二警报机构包括连接筒，所述连接筒固定在容器套筒的顶端，所述连接筒的底端开设有第二连通孔，所述第二连通孔位于容器套筒的内腔，所述连接筒的内腔滑动连接有第二活塞，所述第二活塞的一端固定连接有连接杆，所述连接杆的外表面设置有调距机构，所述连接筒的外表面开设有第三连通孔，所述第三连通孔位于容器套筒的外部，所述连接筒的外表面滑动连接有遮挡盖，所述连接杆的外表面套接有第四弹簧，所述连接筒的两侧开设有第二滑槽，所述连接筒的两侧固定安装有第二固定板，所述第二固定板的外表面设置有第二按钮，所述连接筒的外表面固定安装有第二警报器，所述连接筒远离第二连通孔的一端通过螺纹连接有后盖。

6、进一步地，所述第二按钮和第二警报器电性连接，所述第二按钮的按压控制第二警报器发出警报，所述第四弹簧位于调距机构和后盖之间，所述遮挡盖位于第三连通孔的正上方。

7、进一步地，所述调距机构包括调距块，所述调距块的内腔转动连接有螺纹杆，所述调距块的外表面开设有调距槽，所述调距槽的内腔滑动连接有按压块，所述按压块和螺纹杆通过螺纹连接，所述螺纹杆两端的螺纹方向相反，所述按压块和第二按钮对齐，所述调距块和第二滑槽滑动连接。

8、进一步地，所述限位组件包括固定桩，所述固定桩和容器罐体固定连接，所述固定桩的底端固定安装有收纳筒，所述收纳筒的内腔滑动连接有弹力杆，所述收纳筒内腔设置有第五弹簧，所述第五弹簧位于弹力杆的底端，且和弹力杆弹性连接，所述固定桩的顶端滑动连接有第二插杆，所述第二插杆的中间部位固定安装有限位块，所述阀门块的外表面开设有第二插孔，所述第二插孔有多个，且均匀分布在阀门块的外表面，所述第二插杆和第二插孔插合，所述限位块的底端两侧为倾斜面，且倾斜面和弹力杆紧密接触。

9、进一步地，所述移动组件包括底座，所述底座的底端开设有收纳槽，所述收纳槽的内腔滑动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的内腔设置有压力环，所述压力环的外表面固定安装有第二滑块，所述伸缩杆的底端转动连接有移动球，所述压力环的底端固定安装有压力块，所述伸缩杆的顶端内腔固定连接有第六弹簧，所述压力环的外表面固定安装有限位机构，所述底座的底壁上表面开设有第三插孔。

10、进一步地，所述压力环和伸缩杆滑动连接，所述第二滑块和底座的内壁滑动连接，所述压力块和伸缩杆的数量均为四个，所述第六弹簧的顶端和容器罐体的底端固定连接。

11、进一步地，所述限位机构包括手拨杆，所述手拨杆和压力环固定连接，所述手拨杆的内腔插设有第三插杆，所述第三插杆的底端固定连接有第二固定环，所述第三插杆的外表面套接有第七弹簧，所述第七弹簧位于第二固定环和手拨杆之间，所述第三插杆和第三插孔插合。

12、本技术提供的技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

13、1、由于采用扩容防爆组件，有效解决了传统的压力容器规格单一，需要工作人员手动调整，操作步骤繁琐，且压力容器在外界环境发生变化时，容易引起压力容器内部的压强变化，使压力容器膨胀，容易引起压力容器发生爆炸，从而引起重大事故，本发明通过扩容防爆组件能够对容器进行扩容，增加容器的存储量，且在压力容器遭到环境变化而引起内部压强增大时，能够及时发出警报，提醒工作人员进行维护，且能够进行两次警报分别对原有空间和扩容后的空间进行警报监控。

14、2、由于采用限位组件，有效解决了现有的压力容器阀门容易在搬运的过程中触碰，并时阀门发生转动，导致阀门打开而引起气体泄漏，容易引发安全事故，本发明通过限位组件能够防止在搬运时阀门出现松动而引起气体泄漏，避免事故的发生。

15、3、由于采用移动组件，有效解决了现有的压力容器需要借助其他设备来进行搬运，导致在移动容器时浪费时间，而部分自带滚轮的压力容器无法稳定的停在地面上，容易在使用过程中发生移动，甚至和在移动过程中和其他物体发生碰撞，而压力容器多存储高压下的气体，从而引起气体的泄漏，本发明通过移动组件在对压力容器进行移动时移动球能够和地面接触，便于移动压力容器时节省力气，且需要压力容器静止时，可以将移动球进行收纳，保证压力容器的稳定性。