一种气瓶抽真空装置的制作方法

本技术涉及气体加工领域，尤其涉及一种气瓶抽真空装置。

背景技术：

1、气瓶是一种用于储存压缩气体的容器。它通常由高强度材料制成，如钢或铝合金。气瓶具有密封性能，能够承受高压气体的压力，并确保气体在储存期间不泄漏，气瓶抽真空是将气瓶内的空气或其他气体抽出，使气瓶内部形成真空状态，这个过程可以通过使用真空泵来实现，真空泵通过创建低压区域，将气瓶内的气体抽出，从而降低气瓶内的压力。

2、气瓶抽真空是在一些特定应用中非常重要的过程，如在科学实验室、医疗设备、工业生产等领域。抽真空可以确保气瓶内的气体达到特定的纯度和压力要求，以满足相应的应用需求。

3、经检索，中国专利公开了cn217584052u，一种用于混合气体存储气瓶抽真空装置该专利技术虽然能够对需要进行抽真空处理的储气瓶进行夹持固定，提高储气瓶的固定效果，能够使储气瓶在抽真空处理过程中处理更加方便，但是该抽真空装置完成对一个气瓶抽空后需要人工将抽真空装置与气瓶分离，再将下一个气瓶与装置连接，费时费力，效率低下，且完成一次抽真空后就需要关闭装置更换新的气瓶，连续性差，效率低下，因此，本领域技术人员提供了一种气瓶抽真空装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现思路

1、为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种气瓶抽真空装置，旨在改善现有技术中一种气瓶抽真空装置需要人工将抽真空装置与气瓶分离，再将下一个气瓶与装置连接，费时费力，完成一次抽真空后就需要关闭装置更换新的气瓶，连续性差，效率低下的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

3、一种气瓶抽真空装置，包括底板，所述底板的上方转动连接有定位台机构，所述定位台机构的一侧啮合连接有驱动机构，所述驱动机构固定连接在底板的顶部，所述底板的一端固定连接有升降机构，所述升降机构的一端固定连接有对接抽气机构。

4、通过上述技术方案，底板作为装置的支撑，通过定位台机构和对接抽气机构可以实现设备自动将气瓶与真空泵的输出端对接，解决了每个气瓶都需要人工对接的问题，提高了工作效率，通过驱动机构和升降机构实现了设备完成上一个气瓶抽气后，自动将定位台机构上未加工的气瓶转动至对接抽气机构下方，继续进行加工，实现不间断对气瓶抽空，提高了工作效率。

5、进一步地，所述定位台机构包括环形齿条，所述环形齿条与底板的连接关系为转动连接，所述环形齿条的内侧固定连接有转动盘，所述转动盘的顶部设置有凹槽，所述凹槽的数量为多个，所述转动盘通过支撑杆固定连接有定位盘，所述定位盘的内侧开设有定位槽，所述定位槽的数量为多个，所述定位槽的内侧固定连接有圆环，所述圆环的材质为橡胶。

6、通过上述技术方案，可以将多个待抽真空的气瓶放置在定位槽内，并使其底部与凹槽贴合，定位槽内的圆环为橡胶材质，橡胶具有良好的弹性和柔韧性，能够承受变形和拉伸，具有较高的抗拉强度和抗撕裂性，可以有效的固定气瓶，凹槽可以防止气瓶发生倾斜，导致对接不准。

7、进一步地，所述驱动机构包括垫块，所述垫块的上方固定连接有电机一，所述电机一的一端设置有齿轮，所述电机一的驱动端与齿轮固定连接。

8、通过上述技术方案，打开垫块上方的电机一，电机一可以带动齿轮转动，齿轮通过与之啮合的环形齿条带动转动定位台机构转动，并将定位台机构定位槽内的气瓶转动至对接抽气机构的正下方，方便后续进行自动对接，完成后抽气后，升降机构将对接抽气机构抬升，驱动机构转动定位台机构将未加工的气瓶转动至对接抽气机构下方，继续进行加工，实现不间断对气瓶抽空，提高了工作效率。

9、进一步地，所述升降机构包括立柱，所述立柱的内侧开设有滑槽，所述滑槽的内侧滑动连接有滑块，所述立柱的顶部固定连接有固定块，所述滑块的内侧螺纹连接有螺纹杆，所述底板的顶部一侧固定连接有电机二，所述螺纹杆的一端与电机二的驱动端固定连接，所述螺纹杆的另一端转动连接在固定块的底部。

10、通过上述技术方案，打开升降机构的电机二，电机二带动螺纹杆转动，螺纹杆带动滑块在滑槽中滑动，滑块带动对接抽气机构向下并将对接口套设在气瓶口处，实现了自动将气瓶与真空泵对接，解决了每个气瓶都需要人工对接的问题。

11、进一步地，所述对接抽气机构包括真空泵，所述真空泵的驱动端固定连接有气管，所述气管的一端固定连接有气阀门，所述气阀门的底部固定连接有对接口，所述真空泵固定连接在滑块的顶部，所述气阀门固定连接在气阀门的底部。

12、通过上述技术方案，将气阀门打开，启动真空泵，真空泵通过气管将气瓶内的气体抽出完成抽真空。

13、本实用新型具有如下有益效果：

14、1、本实用新型中，通过电机一、环形齿条、定位盘、定位槽、滑槽、螺纹杆、真空泵、气管等多个结构配合，实现了设备自动将气瓶与真空泵的输出端对接，解决了每个气瓶都需要人工对接的问题，提高了工作效率。

15、2、本实用新型中，通过驱动机构、转动盘、定位盘等多个结构配合，实现了设备完成上一个气瓶抽气后，自动将定位台机构上未加工的气瓶转动至对接抽气机构下方，继续进行加工，实现不间断对气瓶抽空，提高了工作效率。

技术特征：

1.一种气瓶抽真空装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上方转动连接有定位台机构，所述定位台机构的一侧啮合连接有驱动机构，所述驱动机构固定连接在底板(1)的顶部，所述底板(1)的一端固定连接有升降机构，所述升降机构的一端固定连接有对接抽气机构。

2.根据权利要求1所述的一种气瓶抽真空装置，其特征在于：所述定位台机构包括环形齿条(2)，所述环形齿条(2)与底板(1)的连接关系为转动连接，所述环形齿条(2)的内侧固定连接有转动盘(3)，所述转动盘(3)的顶部设置有凹槽(8)，所述凹槽(8)的数量为多个，所述转动盘(3)通过支撑杆固定连接有定位盘(4)，所述定位盘(4)的内侧开设有定位槽(5)，所述定位槽(5)的数量为多个，所述定位槽(5)的内侧固定连接有圆环(7)，所述圆环(7)的材质为橡胶。

3.根据权利要求1所述的一种气瓶抽真空装置，其特征在于：所述驱动机构包括垫块(9)，所述垫块(9)的上方固定连接有电机一(10)，所述电机一(10)的一端设置有齿轮(11)，所述电机一(10)的驱动端与齿轮(11)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种气瓶抽真空装置，其特征在于：所述升降机构包括立柱(12)，所述立柱(12)的内侧开设有滑槽(6)，所述滑槽(6)的内侧滑动连接有滑块(13)，所述立柱(12)的顶部固定连接有固定块(18)，所述滑块(13)的内侧螺纹连接有螺纹杆(20)。

5.根据权利要求4所述的一种气瓶抽真空装置，其特征在于：所述底板(1)的顶部一侧固定连接有电机二(19)，所述螺纹杆(20)的一端与电机二(19)的驱动端固定连接，所述螺纹杆(20)的另一端转动连接在固定块(18)的底部。

6.根据权利要求1所述的一种气瓶抽真空装置，其特征在于：所述对接抽气机构包括真空泵(16)，所述真空泵(16)的驱动端固定连接有气管(17)，所述气管(17)的一端固定连接有气阀门(14)，所述气阀门(14)的底部固定连接有对接口(15)。

7.根据权利要求6所述的一种气瓶抽真空装置，其特征在于：所述真空泵(16)固定连接在滑块(13)的顶部，所述气阀门(14)固定连接在气阀门(14)的底部。

技术总结本技术涉及气体加工技术领域，公开了一种气瓶抽真空装置，包括底板，所述底板的上方转动连接有定位台机构，所述定位台机构的一侧啮合连接有驱动机构，所述驱动机构固定连接在底板的顶部，所述底板的一端固定连接有升降机构，所述升降机构的一端固定连接有对接抽气机构。本技术中，通过定位台机构和对接抽气机构可以实现设备自动将气瓶与真空泵的输出端对接，解决了每个气瓶都需要人工对接的问题，提高了工作效率，通过驱动机构和升降机构实现了设备完成上一个气瓶抽气后，自动将定位台机构上未加工的气瓶转动至对接抽气机构下方，继续进行加工，实现不间断对气瓶抽空，提高了工作效率。技术研发人员：唐金元,张鹏,陈旗旗受保护的技术使用者：西安双塔真空设备有限公司技术研发日：20231120技术公布日：2024/5/16