一种超薄玻璃线助燃氧气辅助供应系统的制作方法

本技术涉及稳压装置，尤其涉及一种超薄玻璃线助燃氧气辅助供应系统。

背景技术：

1、目前超薄玻璃生产线助燃气广泛采用空分制氮氧系统产出的氧气，因工艺及应急需求，空分制氮氧系统配备了液氧贮槽及一定量液氧产出。当空分制氮氧系统故障或检修时，将液氧贮槽中的液氧气化为氧气应急；当液氧贮槽储存满后，富余液氧被气化放空处理，造成能源浪费。若将富余液氧气化为氧气送入熔窑助燃，因液氧气化为氧气比例为1：800，气化过程会造成压力波动，影响熔窑天然气稳定燃烧及超薄玻璃质量。

技术实现思路

1、针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种超薄玻璃线助燃氧气辅助供应系统，其解决了现有技术中存在的液氧辅助供应熔窑燃烧不稳定的问题。

2、根据本实用新型的实施例，一种超薄玻璃线助燃氧气辅助供应系统，包括依次连接在空分制氮氧系统的液氧出管上的液氧贮槽、气化器和气体稳压阀，液氧贮槽出料管上设置有液体稳压阀，气体稳压阀的输出端通过辅助管道连接在空分制氮氧系统的供氧管上，供氧管和辅助管道上均布置有单向阀和气压计。

3、优选的，所述气化器和气体稳压阀之间的管道上连接有自动应急阀。

4、优选的，所述液氧贮槽与气化器之间设置有流量阀。

5、相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

6、1、通过设置液体稳压阀稳定液氧贮槽内输出的液氧体积，气体稳压阀对气化后的氧气进行压力控制，再通过单向阀确定供氧管和辅助管道输入至熔窑内的氧气的气压，维持供氧气压在稳定的区间，提高熔窑天然气燃烧的稳定性。

7、2、采用空分制氮氧系统产生的液氧进行氧气的辅助供应，将富余的液氧气化后平稳地输入至熔窑，而且不影响液氧贮槽应急功能，降低了空分制氮氧系统的能耗。

技术特征：

1.一种超薄玻璃线助燃氧气辅助供应系统，其特征在于：包括依次连接在空分制氮氧系统（1）的液氧出管上的液氧贮槽（3）、气化器（4）和气体稳压阀（5），液氧贮槽（3）出料管上设置有液体稳压阀，气体稳压阀（5）的输出端通过辅助管道连接在空分制氮氧系统（1）的供氧管（2）上，供氧管（2）和辅助管道上均布置有单向阀（6）和气压计。

2.如权利要求1所述一种超薄玻璃线助燃氧气辅助供应系统，其特征在于：所述气化器（4）和气体稳压阀（5）之间的管道上连接有自动应急阀（7）。

3.如权利要求1所述一种超薄玻璃线助燃氧气辅助供应系统，其特征在于：所述液氧贮槽（3）与气化器（4）之间设置有流量阀。

技术总结本技术提供了一种超薄玻璃线助燃氧气辅助供应系统，包括依次连接在空分制氮氧系统的液氧出管上的液氧贮槽、气化器和气体稳压阀，气体稳压阀的输出端通过辅助管道连接在空分制氮氧系统的供氧管上，供氧管和辅助管道上均布置有单向阀和气压计。本技术产生了降低供氧成本、提高辅助供氧的安全性和稳定性的效果。技术研发人员：王毓荣,杨宝明,冯晶晶,谢树科,黄金国受保护的技术使用者：宜昌南玻光电玻璃有限公司技术研发日：20231117技术公布日：2024/5/16