一种风味牛肉生产用全自动灌装机的制作方法

本技术涉及风味牛肉生产，特别涉及一种风味牛肉生产用全自动灌装机。

背景技术：

1、牛肉是全世界人都爱吃的食品，中国人消费的肉类食品之一，牛肉提供高质量的蛋白质，含有全部种类的氨基酸，在风味牛肉生产时需要进行灌装包装。

2、经检索：授权公告号为cn213008848u的一种制作牛肉干的全自动酱料灌装机，包括灌装机主体，灌装机主体上设置有顶座，顶座上安装有灌装座，灌装座的底端安装有灌装管，灌装管的外围处设置有拨动机构，拨动机构包括固定板和推挤块，拨动机构的下方设置有挡口机构，挡口机构包括固定座和挡板，固定座的左右两端设有导向条，挡板与导向条滑动连接，挡板的顶面开设有推挤槽，挡板与固定座之间设有若干弹簧。

3、然而上述中的制作牛肉干的全自动酱料灌装机还存在有不足之处，首先不便定量的把酱料灌装到瓶装牛肉干内，导致灌入的酱料重量不一而影响瓶装牛肉干的品质，同时灌装管距离灌装瓶的距离较远，在灌装酱料时易洒落而造成浪费，因此我们提出了一种风味牛肉生产用全自动灌装机用于解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种风味牛肉生产用全自动灌装机，具有可定量连续的把酱料灌装到灌装瓶内，使得灌入的酱料重量一致而提高了瓶装牛肉干的品质，同时可连续进行灌装，提高了灌装的效率，同时可把灌装头下移插入灌装瓶内进行灌装，避免酱料洒落而造成浪费。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：包括输送架与灌装头，所述输送架上设置有灌装瓶输送组件，所述输送架的顶部固定连接有龙门架，所述龙门架的顶部固定连接有挤压筒与料筒，所述挤压筒、料筒与灌装头之间设置有定量灌装组件，所述龙门架与灌装头之间设置有升降组件。

3、本实用新型的进一步设置为：所述灌装瓶输送组件包括固定连接在输送架前侧的输送电机与转动连接在输送架前后侧内壁上的两个输送辊，所述输送电机的输出轴固定连接在对应的输送辊的前端，两个输送辊上传动连接有同一个输送带。

4、通过采用上述技术方案，通过输送电机带动了输送辊与输送带的运作，进而可把灌装瓶输送到灌装头的下方进行灌装。

5、本实用新型的进一步设置为：所述输送带的外侧固定连接有多个放置座，所述放置座的顶部开设有放置槽。

6、通过采用上述技术方案，方便对灌装瓶进行支撑限位，避免灌装瓶发生位移而无法与灌装头对齐。

7、本实用新型的进一步设置为：所述输送电机的底部固定连接有固定座，所述固定座固定连接在输送架的前侧。

8、通过采用上述技术方案，可对输送电机进行支撑，使其工作更加稳定。

9、本实用新型的进一步设置为：所述定量灌装组件包括固定连接在挤压筒顶部内壁上的驱动电机、固定连通在料筒与挤压筒之间的给料管，以及固定连通在挤压筒与灌装头之间的伸缩管，所述驱动电机的输出轴上固定连接有转盘，所述转盘的前侧转动连接有驱动杆，所述驱动杆的底端转动连接有挤压板，所述挤压板滑动密封套设在挤压筒内，所述给料管内设置有单向阀。

10、通过采用上述技术方案，通过驱动电机带动了转盘的转动，转盘带动了驱动杆的往复升降，驱动杆带动了挤压板的往复升降，当上移时，可把料筒内的酱料抽到挤压筒内，当挤压板下移时，可把挤压筒内的酱料挤到集料罩、伸缩管与灌装头内，最终流入灌装瓶内进行灌装，因挤压板的往复运动，使得挤压板的往复升降的高度一致，进而可定量的抽取酱料，在挤到灌装瓶内进行灌装，进而达到定量灌装的目的，使得灌入的酱料重量一致而提高了瓶装牛肉干的品质。

11、本实用新型的进一步设置为：所述挤压筒的底部固定连通有集料罩，所述伸缩管固定连通在集料罩的底端。

12、通过采用上述技术方案，方便酱料的下料。

13、本实用新型的进一步设置为：所述升降组件包括固定连接在龙门架顶部内壁上的两个气缸，两个气缸的输出轴上均固定连接有耳板，所述灌装头固定连接在两个耳板之间。

14、通过采用上述技术方案，通过两个气缸带动了耳板与灌装头的下移并插入灌装瓶内，避免灌装时酱料洒落而造成严重浪费，当灌装完成后，在反向启动两个气缸，使得灌装头上移复位而不妨碍灌装瓶的输送。

15、本实用新型的有益效果是：

16、1、本实用新型通过输送电机带动了输送辊与输送带的运作，进而可把灌装瓶输送到灌装头的下方进行灌装。

17、2、本实用新型通过两个气缸带动了耳板与灌装头的下移并插入灌装瓶内，避免灌装时酱料洒落而造成严重浪费，当灌装完成后，在反向启动两个气缸，使得灌装头上移复位而不妨碍灌装瓶的输送。

18、3、本实用新型通过驱动电机带动了转盘的转动，转盘带动了驱动杆的往复升降，驱动杆带动了挤压板的往复升降，当上移时，可把料筒内的酱料抽到挤压筒内，当挤压板下移时，可把挤压筒内的酱料挤到集料罩、伸缩管与灌装头内，最终流入灌装瓶内进行灌装，因挤压板的往复运动，使得挤压板的往复升降的高度一致，进而可定量的抽取酱料，在挤到灌装瓶内进行灌装，进而达到定量灌装的目的，使得灌入的酱料重量一致而提高了瓶装牛肉干的品质。

技术特征：

1.一种风味牛肉生产用全自动灌装机，其特征在于，包括输送架(1)与灌装头(19)，所述输送架(1)上设置有灌装瓶输送组件，所述输送架(1)的顶部固定连接有龙门架(6)，所述龙门架(6)的顶部固定连接有挤压筒(7)与料筒(8)，所述挤压筒(7)、料筒(8)与灌装头(19)之间设置有定量灌装组件，所述龙门架(6)与灌装头(19)之间设置有升降组件。

2.根据权利要求1所述的一种风味牛肉生产用全自动灌装机，其特征在于：所述灌装瓶输送组件包括固定连接在输送架(1)前侧的输送电机(3)与转动连接在输送架(1)前后侧内壁上的两个输送辊(2)，所述输送电机(3)的输出轴固定连接在对应的输送辊(2)的前端，两个输送辊(2)上传动连接有同一个输送带(4)。

3.根据权利要求2所述的一种风味牛肉生产用全自动灌装机，其特征在于：所述输送带(4)的外侧固定连接有多个放置座(5)，所述放置座(5)的顶部开设有放置槽(9)。

4.根据权利要求2所述的一种风味牛肉生产用全自动灌装机，其特征在于：所述输送电机(3)的底部固定连接有固定座，所述固定座固定连接在输送架(1)的前侧。

5.根据权利要求1所述的一种风味牛肉生产用全自动灌装机，其特征在于：所述定量灌装组件包括固定连接在挤压筒(7)顶部内壁上的驱动电机(10)、固定连通在料筒(8)与挤压筒(7)之间的给料管(14)，以及固定连通在挤压筒(7)与灌装头(19)之间的伸缩管(18)，所述驱动电机(10)的输出轴上固定连接有转盘(11)，所述转盘(11)的前侧转动连接有驱动杆(12)，所述驱动杆(12)的底端转动连接有挤压板(13)，所述挤压板(13)滑动密封套设在挤压筒(7)内。

6.根据权利要求5所述的一种风味牛肉生产用全自动灌装机，其特征在于：所述给料管(14)内设置有单向阀(15)。

7.根据权利要求5所述的一种风味牛肉生产用全自动灌装机，其特征在于：所述挤压筒(7)的底部固定连通有集料罩(17)，所述伸缩管(18)固定连通在集料罩(17)的底端。

8.根据权利要求1所述的一种风味牛肉生产用全自动灌装机，其特征在于：所述升降组件包括固定连接在龙门架(6)顶部内壁上的两个气缸(16)，两个气缸(16)的输出轴上均固定连接有耳板(20)，所述灌装头(19)固定连接在两个耳板(20)之间。

技术总结本技术涉及风味牛肉生产领域，公开了一种风味牛肉生产用全自动灌装机，其包括输送架与灌装头，所述输送架上设置有灌装瓶输送组件，所述输送架的顶部固定连接有龙门架，所述龙门架的顶部固定连接有挤压筒与料筒，所述挤压筒、料筒与灌装头之间设置有定量灌装组件，所述龙门架与灌装头之间设置有升降组件。本技术具有以下优点和效果：可定量连续的把酱料灌装到灌装瓶内，使得灌入的酱料重量一致而提高了瓶装牛肉干的品质，同时可连续进行灌装，提高了灌装的效率，同时可把灌装头下移插入灌装瓶内进行灌装，避免酱料洒落而造成浪费。技术研发人员：杨祖云受保护的技术使用者：湖北东南醇清真牛肉食品有限公司技术研发日：20230922技术公布日：2024/5/16