防止荒煤气冷凝系统堵塞的煤气管路的制作方法

本发明属于焦化领域，涉及一种防止荒煤气冷凝系统堵塞的煤气管路。

背景技术：

1、焦化厂化产作业区的主要任务是，通过煤气鼓风机提供吸力，吸出9#焦炉炼焦产生的荒煤气60000nm3/h（南区吸出78#焦炉荒煤气120000nm³/h），通过气液分离器分为液相、汽相，汽相通过初冷器、电捕焦油器去除焦油，通过饱和器除去氨，通过终冷塔、洗苯塔去除苯族烃，通过吸收塔去除硫化氢，实现净化焦炉煤气的目的，为公司内部用户提供高品质的焦炉煤气。液相则主要为焦油和氨水混合物，首先进入焦油渣预分离器，在此，焦油中大颗粒的固体，通过底部稠物过滤器，进入焦油压榨泵进行破碎后，进入两台并联运行的焦油氨水分离槽，利用比重差进行焦油氨水分离。槽顶分离出的氨水自流入外部氨水循环槽，一部分由循环氨水泵送至焦炉循环喷洒冷却荒煤气，多余的另一部分氨水溢流进入剩余氨水槽，用泵送去蒸氨装置处理；槽底的焦油用泵送至超级离心机脱渣脱水后，送往油库销售；超离后的氨水回流入氨水系统，焦油渣回收配煤。

2、2019年开始，由于焦炉维保方式改变，其在清理焦炉炉口、上升管过程中产生大量石墨碎块，随荒煤气进入集气管，经气液分离器分离后混入荒煤气液相组分中，在分离、净化液相混合物的过程中频繁堵塞化产作业区鼓冷工序的处理设备，包括预分离器油渣管道、压榨泵管道等主要设备，设备堵塞后导致焦油、氨水等物质溢流地面造成极大异味并造成土壤污染，且焦油长时间滞留在管道、设备内，降温后流动性显著降低，导致管道、设备进一步堵塞增加处置难度，使污染事件进一步扩大。

技术实现思路

1、为克服上述相关技术中的缺陷，本发明提出一种防止荒煤气冷凝系统堵塞的煤气管路。具有防止焦油渣对预分离器堵塞的作用。

2、本发明的一些实施例提供的一种防止荒煤气冷凝系统堵塞的煤气管路，所述的防止荒煤气冷凝系统堵塞的煤气管路包括：焦炉、气液分离器、预分离器和稠物过滤器。其中，气液分离器与所述焦炉的荒煤气出口连通。预分离器与所述气液分离器的液相出口连通，所述预分离器的油渣下料管道上设置有闸阀，且位于闸阀后部的油渣下料管道上设置有氨水冲洗进水管和氨水冲洗出水管，所述氨水冲洗进水管将氨水注入油渣下料管道内，所述氨水冲洗出水管接收来自油渣下料管道内的氨水，完成对油渣下料管道的冲洗，所述油渣下料管道的下部还设置有排污口。稠物过滤器与所述油渣下料管道出口端连通，所述稠物过滤器为箱式结构。

3、优选地，所述气液分离器的气相出口管道上设置有气体压力表。

4、优选地，所述预分离器包括刮板输送机构，所述刮板输送机构被配置为将所述预分离器内部的油渣提升至预分离器外部。所述刮板输送机构包括：伸缩件和刮板，所述伸缩件的外壳与所述预分离器的外壳固定连接，所述伸缩件的活塞上固定有多个刮板，且所述刮板贴合所述预分离器的壳体内壁。

5、优选地，所述稠物过滤器包括：外壳和过滤器。外壳为方体壳体，所述外壳上设置有进料管口。过滤器设置于所述外壳内，所述过滤器被配置为对自外壳内的液体过滤后并输送至预分离器内。

6、优选地，所述防止荒煤气冷凝系统堵塞的煤气管路还包括焦油氨水分离槽。所述焦油氨水分离槽与所述焦炉连通，所述焦油氨水分离槽通过氨水循环泵将氨水注入焦炉内。所述氨水循环泵的出水口还与所述氨水冲洗进水管连通，所述氨水冲洗出水管与所述稠物过滤器的进料管口连通。

7、本发明的有益效果在于：

8、本发明采用闸阀，消除大块油渣在出口阀门处堵塞的风险。

9、本发明的稠物过滤器为箱型，当大块石墨通过管道进入过滤器后，将沉入箱体底部，不会影响同时及后续流入的焦油氨水混合物的流动，同时在箱体出口设置压力表，当压力低于0.3mpa说明箱内杂物过多，可以提前做准备安排停工检修，有效避免突发堵塞导致设备紧急停车的风险。

10、本发明的氨水冲洗进水管可使用高温高压的热氨水（温度75℃，压力0.5mpa）溶解管道内凝结的焦油块并提高其流动性，同时将堵塞的大块石墨冲出到后部的稠物过滤箱中，从而起到快速消除预分离器油渣出口管道堵塞的问题。

技术特征：

1.防止荒煤气冷凝系统堵塞的煤气管路，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的防止荒煤气冷凝系统堵塞的煤气管路，其特征在于，所述气液分离器的气相出口管道上设置有气体压力表。

3.根据权利要求2所述的防止荒煤气冷凝系统堵塞的煤气管路，其特征在于，所述预分离器包括刮板输送机构，所述刮板输送机构被配置为将所述预分离器内部的油渣提升至预分离器外部；

4.根据权利要求3所述的防止荒煤气冷凝系统堵塞的煤气管路，其特征在于，所述稠物过滤器包括：

5.根据权利要求4所述的防止荒煤气冷凝系统堵塞的煤气管路，其特征在于，所述防止荒煤气冷凝系统堵塞的煤气管路还包括焦油氨水分离槽；

技术总结本发明属于焦化领域，涉及一种防止荒煤气冷凝系统堵塞的煤气管路，具有防止焦油渣对预分离器堵塞的作用。技术方案包括：焦炉、气液分离器、预分离器和稠物过滤器。其中，气液分离器与所述焦炉的荒煤气出口连通。预分离器与所述气液分离器的液相出口连通，所述预分离器的油渣下料管道上设置有闸阀，且位于闸阀后部的油渣下料管道上设置有氨水冲洗进水管和氨水冲洗出水管，所述氨水冲洗进水管将氨水注入油渣下料管道内，所述氨水冲洗出水管接收来自油渣下料管道内的氨水，完成对油渣下料管道的冲洗，所述油渣下料管道的下部还设置有排污口。稠物过滤器与所述油渣下料管道出口端连通，所述稠物过滤器为箱式结构。技术研发人员：张衍,邵军,董庆华受保护的技术使用者：山西太钢不锈钢股份有限公司技术研发日：技术公布日：2024/5/16