一种LNG储罐电磁换向控制增压方法与流程

：本发明涉及lng储罐增压，尤其涉及一种lng储罐电磁换向控制增压方法。

背景技术

0、背景技术：

1、目前，lng储罐在使用时，随着罐内液体的使用，罐内液位不断下降，气相空间增大使lng储罐内压力不断降低，液体流出速度降低直至停止。因而，正常运行操作中须不断向罐内补充气体，将罐内压力维持在一定范围内，这个进程叫做增压。现在一般都利用罐内液体靠液位差缓缓流入气化器，液体气化产生的气体再返回至lng储罐进行增压，但是这种增压方式产生的气体压力较低，达不到lng储罐内压力要求。虽然通过气体增压泵可以提升气体压力，但是由于气体温度低至-130℃左右，再加上目前循环回路中液体管路和气体管路通径一致，液体流速超过气化速度，会有部分-100℃左右低温液体进入气体增压泵，气体增压泵难以承受如此低的温度，导致气体增压泵泄漏和轴承失效，引发安全隐患，无法在循环回路中正常工作。

2、综上，lng储罐的增压问题，已成为行业内亟需解决的技术难题。

技术实现思路

0、技术实现要素：

1、本发明为了弥补现有技术的不足，提供了一种lng储罐电磁换向控制增压方法，解决了以往返回至lng储罐内的气体压力低的问题，解决了以往气体增压泵难以承受低温无法正常工作的问题。

2、本发明为解决上述技术问题所采用的技术方案是：

3、一种lng储罐电磁换向控制增压方法，包括lng储罐，lng储罐的底部设有出液口，出液口与液体管路一端相连接，液体管路上设有截止阀和调压阀，液体管路另一端与气化器组件的进液口相连接，气化器组件的出气口连接气体管路，气体管路上设有电磁换向阀和气体增压泵，气体管路经截止阀与lng储罐顶部进气口相连接；所述电磁换向阀和气体增压泵并联设置，当气体增压泵前侧气体管路内的气体温度低于气体增压泵的最低工作温度时，电磁换向阀换向使气体经气体管路直接返回lng储罐，当气体增压泵前侧气体管路内的气体温度高于气体增压泵的最低工作温度时，电磁换向阀换向使气体经气体增压泵增压后再返回lng储罐。

4、所述气体增压泵前侧的气体管路上设有温度传感器，温度传感器、电磁换向阀和气体增压泵分别与控制器相连接，控制器根据温度传感器的温度信号控制电磁换向阀的换向。

5、所述气体增压泵后侧的气体管路上设有压力传感器，压力传感器与控制器相连接，控制器根据压力传感器的压力信号控制气体增压泵的启停。

6、所述气化器组件包括水浴气化器。

7、所述气化器组件还包括若干个空温气化器。

8、所述气化器组件气化前液体的流通面积小于气化后气体的流通面积。

9、所述气化前液体的流通面积包括lng储罐底部出液口的大小、调压阀的开度大小、液体管路的内径大小以及气化器组件的进液口大小，所述气化后气体的流通面积包括气化器组件的出气口大小以及气体管路的内径大小。

10、所述气体管路靠近lng储罐的位置设有止回阀。

11、本发明采用上述方案，具有以下优点：

12、通过在气体管路上增加气体增压泵，气体增压泵对气体进行增压后再返回至lng储罐内，使得lng储罐内压力回升，确保lng储罐内所需压力；通过在气体管路上增加电磁换向阀和温度传感器，控制器采集温度信号，当温度传感器检测到的温度信号低于气体增压泵的最低工作温度时，控制器控制电磁换向阀换向，气体经气体管路直接返回lng储罐，避免低温气体或液体进入气体增压泵内，导致气体增压泵的损坏；当温度传感器检测到的温度信号高于气体增压泵的最低工作温度时，控制器控制电磁换向阀换向，气体进入气体增压泵，气体增压泵工作对气体进行增压，通过电磁换向阀可以实现机械增压和智能增压的自动切换，且可以保护气体增压泵不在极低温度下工作，优化气体增压泵的工作工况，延长气体增压泵的使用寿命。

技术特征：

1.一种lng储罐电磁换向控制增压方法，其特征在于：包括lng储罐，lng储罐的底部设有出液口，出液口与液体管路一端相连接，液体管路上设有截止阀和调压阀，液体管路另一端与气化器组件的进液口相连接，气化器组件的出气口连接气体管路，气体管路上设有电磁换向阀和气体增压泵，气体管路经截止阀与lng储罐顶部进气口相连接；所述电磁换向阀和气体增压泵并联设置，当气体增压泵前侧气体管路内的气体温度低于气体增压泵的最低工作温度时，电磁换向阀换向使气体经气体管路直接返回lng储罐，当气体增压泵前侧气体管路内的气体温度高于气体增压泵的最低工作温度时，电磁换向阀换向使气体经气体增压泵增压后再返回lng储罐。

2.根据权利要求1所述的一种lng储罐电磁换向控制增压方法，其特征在于：所述气体增压泵前侧的气体管路上设有温度传感器，温度传感器、电磁换向阀和气体增压泵分别与控制器相连接，控制器根据温度传感器的温度信号控制电磁换向阀的换向。

3.根据权利要求1所述的一种lng储罐电磁换向控制增压方法，其特征在于：所述气体增压泵后侧的气体管路上设有压力传感器，压力传感器与控制器相连接，控制器根据压力传感器的压力信号控制气体增压泵的启停。

4.根据权利要求1所述的一种lng储罐电磁换向控制增压方法，其特征在于：所述气化器组件包括水浴气化器。

5.根据权利要求4所述的一种lng储罐电磁换向控制增压方法，其特征在于：所述气化器组件还包括若干个空温气化器。

6.根据权利要求1所述的一种lng储罐电磁换向控制增压方法，其特征在于：所述气化器组件气化前液体的流通面积小于气化后气体的流通面积。

7.根据权利要求6所述的一种lng储罐电磁换向控制增压方法，其特征在于：所述气化前液体的流通面积包括lng储罐底部出液口的大小、调压阀的开度大小、液体管路的内径大小以及气化器组件的进液口大小，所述气化后气体的流通面积包括气化器组件的出气口大小以及气体管路的内径大小。

8.根据权利要求1所述的一种lng储罐电磁换向控制增压方法，其特征在于：所述气体管路靠近lng储罐的位置设有止回阀。

技术总结本发明涉及LNG储罐增压技术领域，尤其涉及一种LNG储罐电磁换向控制增压方法。包括LNG储罐，LNG储罐的底部设有出液口，出液口与液体管路一端相连接，液体管路上设有截止阀和调压阀，液体管路另一端与气化器组件的进液口相连接，气化器组件的出气口连接气体管路，气体管路上设有电磁换向阀和气体增压泵，气体管路经截止阀与LNG储罐顶部进气口相连接；电磁换向阀和气体增压泵并联设置，通过电磁换向阀的换向实现气体直接返回LNG储罐或经过气体增压泵的增压后再返回LNG储罐，对气体增压泵进行保护。通过电磁换向阀可以实现机械增压和智能增压的自动切换，且可以保护气体增压泵不在极低温度下工作，优化气体增压泵的工作工况，延长气体增压泵的使用寿命。技术研发人员：邢子义,丁晓洁,王升科,李淑萍受保护的技术使用者：烟台东德实业有限公司技术研发日：技术公布日：2024/5/16