一种正压防爆系统正压控制气路布置方法与流程

本发明属于正压防爆，具体涉及一种正压防爆系统正压控制气路布置方法。

背景技术：

1、正压防爆技术是一种用于防止爆炸事故发生的技术手段。爆炸通常需要具备可燃物、氧气和点火源这三个要素。正压防爆技术主要基于通过控制氧气浓度、可燃物浓度和点火源等因素，限制爆炸环境的形成和扩散，从而避免爆炸的发生。根据“gb3836.5-2021爆炸性环境第5部分：由正压外壳“p“保护的设备”的要求，当外壳被打开后或正压下降低于制造商规定的最低值时,制造商应规定需要适当换气的条件。制造商应规定最低换气流量和换气时间，最低换气流量和时间可依据5倍外壳容积换气量确定。充气实验要求，在换气和稀释后,在各个取样点上的试验气体浓度不应超过规定数值。

2、为了达到防爆目的，根据“gb3836.5-2021爆炸性环境第5部分：由正压外壳“p“保护的设备”的要求，防爆电气设备正式供电之前，需要按照规定要求对防爆设备进行换气。根据换气要求，如果不需试验就能确定该换气足够,即最低换气流量和时间可依据5倍外壳容积换气量确定。该种形式的换气量跟换气时间都是最不经济也是最不效率的做法。另一种是按照充气实验要求，正常通过给设备充入实验气体，进行换气实验，最后测量实验气体浓度，来确定换气量与换气时间。

技术实现思路

1、本发明提供了一种正压防爆系统正压控制气路布置方法，所述方法包括

2、接通电源并打开正压防爆控制阀；

3、两条以上布置于腔体内部的气管管路对防爆设备内部腔体进行充气；

4、一路气管管路贴合防爆设备内部腔体内壁进行充气，一路气管管路包裹防爆设备内部腔体的电气设备进行充气；

5、所述气管管路一端置于防爆设备进气口进行进气，另一端置于防爆设备排气口进行排气；

6、所述气管管路设置多个排气孔；

7、通过进气口和排气口进行气体置换确保防爆设备内部腔体中无有害气体。

8、进一步地，所述接通电源并打开正压防爆控制阀包括接通正压防爆系统的电源，打开正压防爆控制阀并设定压力值，启动并进行自检；正常运行后，对气管管路进行充气。

9、进一步地，所述两条以上布置于腔体内部的气管管路包括第一气管管路与防爆设备内部腔体贴合并固定，第二气管管路与第一气管管路并联，所述第二气管管路布置于该防爆设备内部腔体，与防爆设备内部腔体的电气设备环绕覆盖。

10、进一步地，所述气管管路周围每隔一段距离均设有多个整列排气孔。

11、进一步地，所述防爆设备内部腔体中单一腔体采用两条以上布置于腔体内部的气管管路，多腔体采用四条以上布置于腔体内部的气管管路连通。

12、更进一步地，所述四条以上布置于腔体内部的气管管路采用串并联联合气路。

13、更进一步地，所述防爆设备进气口与防爆设备排气口位于防爆设备两端相对设置。

14、有益效果：

15、本发明提出一种正压防爆系统正压控制气路布置方法，从而使得换气量及换气时间都大大降低，换气的气体能够充分到达腔体内部各个角落，加快有害气体稀释浓度，提升换气效率，降低换气用量及换气时间。

16、本发明在同样大小腔体体积跟腔体复杂度的前提下，采用了该气路布置方法的防爆设备，能够有效降低设备上电时间，提升运行效率，节约能源。

17、应了解的是，上述一般描述及以下具体实施方式仅为示例性及阐释性的，其并不能限制本申请所欲主张的范围。

技术特征：

1.一种正压防爆系统正压控制气路布置方法，其特征在于，所述方法包括

2.根据权利要求1所述的一种正压防爆系统正压控制气路布置方法，其特征在于，所述接通电源并打开正压防爆控制阀包括接通正压防爆系统的电源，打开正压防爆控制阀并设定压力值，启动并进行自检；正常运行后，对气管管路进行充气。

3.根据权利要求1所述的一种正压防爆系统正压控制气路布置方法，其特征在于，所述两条以上布置于腔体内部的气管管路包括第一气管管路与防爆设备内部腔体贴合并固定，第二气管管路与第一气管管路并联，所述第二气管管路布置于该防爆设备内部腔体，与防爆设备内部腔体的电气设备环绕覆盖。

4.根据权利要求1所述的一种正压防爆系统正压控制气路布置方法，其特征在于，所述气管管路周围每隔一段距离均设有多个整列排气孔。

5.根据权利要求1所述的一种正压防爆系统正压控制气路布置方法，其特征在于，所述防爆设备内部腔体中单一腔体采用两条以上布置于腔体内部的气管管路，多腔体采用四条以上布置于腔体内部的气管管路连通。

6.根据权利要求5所述的一种正压防爆系统正压控制气路布置方法，其特征在于，所述四条以上布置于腔体内部的气管管路采用串并联联合气路。

7.根据权利要求5所述的一种正压防爆系统正压控制气路布置方法，其特征在于，所述防爆设备进气口与防爆设备排气口位于防爆设备两端相对设置。

技术总结本发明提供了一种正压防爆系统正压控制气路布置方法，所述方法包括接通电源并打开正压防爆控制阀；两条以上布置于腔体内部的气管管路对防爆设备内部腔体进行充气；一路气管管路贴合防爆设备内部腔体内壁进行充气，一路气管管路包裹防爆设备内部腔体的电气设备进行充气；所述气管管路一端置于防爆设备进气口进行进气，另一端置于防爆设备排气口进行排气；所述气管管路设置多个排气孔；通过进气口和排气口进行气体置换确保防爆设备内部腔体中无有害气体。本发明在同样大小腔体体积跟腔体复杂度的前提下，采用了该气路布置方法的防爆设备，能够有效降低设备上电时间，提升运行效率，节约能源。技术研发人员：杨伟峰,杨海峰,李沁,黄夜权,刘振宇,任剑云受保护的技术使用者：北京炎凌嘉业机电设备有限公司技术研发日：技术公布日：2024/5/16