一种暖通管道风量检测设备安装结构的制作方法

本技术涉及的是一种暖通管道风量检测设备安装结构，属于暖通管道。

背景技术：

1、为对暖通管道内部流通的风量进行精准把控，需要在暖通管道上安装风量检测设备，风量检测设备在操作使用时，暖通管道内部流通的风从检测设备的进风口上穿过，在穿过的过程中，通过进风口内部的风量风速检测传感器对风量进行检测。

2、由于暖通管道的内部常会处于潮湿的环境状态，现有技术检测设备不工作即不进行检测时，暖通管道内部的潮湿空气会通过进风口长时间与风量检测设备内部的感应元件相接触，增加风量检测设备发生损坏的风险。

技术实现思路

1、本实用新型提出的是一种暖通管道风量检测设备安装结构，其目的旨在克服现有技术存在的上述不足，减少检测设备不工作时内部感应元件与管道内潮湿空气的接触时间。

2、本实用新型的技术解决方案：一种暖通管道风量检测设备安装结构，其结构包括安装在管道本体上的风量风速传感器组件，风量风速传感器组件包括传感器组件、升降组件和防护罩，传感器组件底部设进风口，传感器组件底部通过升降组件连接防护罩，进风口和防护罩位于管道本体内侧。在传感器组件不工作时可将进风口隐藏入防护罩内侧，避免内部感应元件与管道本体内部的潮湿空气长时间相接触发生损坏，降低设备发生损坏的风险。

3、优选的，所述的传感器组件包括安装壳体、安装杆和测量头，安装杆固定在安装壳体底面上，测量头安装在安装杆底端，测量头上开有进风口，用于进风检测。

4、优选的，所述的测量头上部环绕固定有环形板，环形板通过升降组件连接防护罩，防护罩同轴设置在测量头下方。

5、优选的，所述的传感器组件通过安装组件安装在管道本体上，安装组件包括安装在管道本体外侧面上的安装板，安装板上设有内孔与管道本体内部相通的安装管，安装管上开有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有螺栓，安装杆穿设在安装管内，螺栓内端压紧安装杆外壁。安装时将安装杆从安装管内穿过，使测量头处于管道本体的内部，到位后转动螺栓使螺栓内端与安装管内侧的安装杆外壁相抵即可。

6、优选的，所述的升降组件包括升降机构和导向机构，升降机构包括螺纹杆、螺纹管和驱动电机，驱动电机固定在环形板上，驱动电机输出端向下连接螺纹杆顶端，螺纹杆螺纹连接在螺纹管内，螺纹管连接防护罩顶端；导向机构包括滑杆和套管，滑杆与螺纹管相互平行，滑杆顶端固定在环形板上，滑杆套接在套管内，套管底端连接连接防护罩顶端。驱动电机驱动螺纹杆转动，通过螺纹杆与螺纹管之间的相互啮合传动，驱动防护罩受力进行运动升降，同时套管与滑杆相互滑动进行导向，实现防护罩的升降。

7、优选的，所述的防护罩内侧装有密封封堵机构，包括气腔、气囊、活塞管、活塞杆、推板和弹簧，防护罩内设有夹层围成气腔，防护罩内壁尺寸与测量头配合，防护罩内壁侧面上开有多个安装槽，每个安装槽上安装一气囊，气囊与气腔相通，防护罩内壁底部设有活塞管，活塞管与气腔相通，活塞管外侧套设弹簧，弹簧顶部连接推板，推板底面连接活塞杆顶端，活塞杆设置在活塞管内。防护罩上升时，测量头卡入防护罩内，且在防护罩上升过程中，测量头下端与推板相抵，推动活塞杆向活塞管内部移动，将活塞管内部部分气体挤压推动至气腔的内部，使气腔内部的压力增大，对各个气囊鼓起，与测量头上的进风口相抵，实现对测量头上的进风口的密封封堵。

8、本实用新型的优点：结构设计合理，通过可升降的防护罩实现了在检测设备不工作时对测量头进风口进行有效封堵，配合密封封堵机构可有效保证密封效果，可有效避免检测设备内部的感应元件与管道本体内部的潮湿空气长时间相接触而发生的损坏，延长使用寿命。

技术特征：

1.一种暖通管道风量检测设备安装结构，其结构包括安装在管道本体（1）上的风量风速传感器组件，其特征在于，所述的风量风速传感器组件包括传感器组件、升降组件和防护罩（4），传感器组件底部设进风口（204），传感器组件底部通过升降组件连接防护罩（4），进风口（204）和防护罩（4）位于管道本体（1）内侧。

2.如权利要求1所述的一种暖通管道风量检测设备安装结构，其特征在于，所述的传感器组件包括安装壳体（201）、安装杆（202）和测量头（203），安装杆（202）固定在安装壳体（201）底面上，测量头（203）安装在安装杆（202）底端，测量头（203）上开有进风口（204）。

3.如权利要求2所述的一种暖通管道风量检测设备安装结构，其特征在于，所述的测量头（203）上部环绕固定有环形板（3），环形板（3）通过升降组件连接防护罩（4），防护罩（4）同轴设置在测量头（203）下方。

4.如权利要求2所述的一种暖通管道风量检测设备安装结构，其特征在于，所述的传感器组件通过安装组件安装在管道本体（1）上，安装组件包括安装在管道本体（1）外侧面上的安装板（901），安装板（901）上设有内孔与管道本体（1）内部相通的安装管（902），安装管（902）上开有螺纹孔（903），螺纹孔（903）内螺纹连接有螺栓（904），安装杆（202）穿设在安装管（902）内，螺栓（904）内端压紧安装杆（202）外壁。

5.如权利要求3所述的一种暖通管道风量检测设备安装结构，其特征在于，所述的升降组件包括升降机构和导向机构，升降机构包括螺纹杆（501）、螺纹管（502）和驱动电机（503），驱动电机（503）固定在环形板（3）上，驱动电机（503）输出端向下连接螺纹杆（501）顶端，螺纹杆（501）螺纹连接在螺纹管（502）内，螺纹管（502）连接防护罩（4）顶端；导向机构包括滑杆（601）和套管（602），滑杆（601）与螺纹管（502）相互平行，滑杆（601）顶端固定在环形板（3）上，滑杆（601）套接在套管（602）内，套管（602）底端连接连接防护罩（4）顶端。

6.如权利要求2-5任一项所述的一种暖通管道风量检测设备安装结构，其特征在于，所述的防护罩（4）内侧装有密封封堵机构，包括气腔（701）、气囊（703）、活塞管（801）、活塞杆（802）、推板（803）和弹簧（804），防护罩（4）内设有夹层围成气腔（701），防护罩（4）内壁尺寸与测量头（203）配合，防护罩（4）内壁侧面上开有多个安装槽（702），每个安装槽（702）上安装一气囊（703），气囊（703）与气腔（701）相通，防护罩（4）内壁底部设有活塞管（801），活塞管（801）与气腔（701）相通，活塞管（801）外侧套设弹簧（804），弹簧（804）顶部连接推板（803），推板（803）底面连接活塞杆（802）顶端，活塞杆（802）设置在活塞管（801）内。

技术总结本技术是一种暖通管道风量检测设备安装结构，其结构包括安装在管道本体上的风量风速传感器组件，风量风速传感器组件包括传感器组件、升降组件和防护罩，传感器组件底部设进风口，传感器组件底部通过升降组件连接防护罩，进风口和防护罩位于管道本体内侧。在传感器组件不工作时可将进风口隐藏入防护罩内侧，避免内部感应元件与管道本体内部的潮湿空气长时间相接触发生损坏，降低设备发生损坏的风险。本技术的优点：通过可升降的防护罩实现了在检测设备不工作时对测量头进风口进行有效封堵，配合密封封堵机构可有效保证密封效果，可有效避免检测设备内部的感应元件与管道本体内部的潮湿空气长时间相接触而发生的损坏，延长使用寿命。技术研发人员：谭帅,王建辉,陈胤杰,李成卓受保护的技术使用者：中国电子系统工程第二建设有限公司技术研发日：20231019技术公布日：2024/5/19