一种全自动松盖机的制作方法

本技术涉及松盖机，具体为一种全自动松盖机。

背景技术：

1、在饮料加工过程中为了便于取出原材料，需要将储存原材料的瓶子打开，这一过程用人工来操作，效率较低，而且增加了操作人员的劳动强度，为了快速高效的打开瓶子需要采用松盖机来对瓶子进行松盖。

2、经检索，现有技术中，中国专利公开号：cn206171869u，公开了一种全自动真空旋盖机，该实用新型：包括机体、机盖、夹紧组件和旋拧组件；所述夹紧组件和所述旋拧组件均设置在机体与机盖组成的密封内腔中，且在所述机体上设置有用于抽真空或者注入气体的通气管；所述夹紧组件包括多个设置在所述机体或者所述机盖上的凸起结构，所述凸起结构采用弹性结构并能够在受到挤压时自动卡紧；所述旋拧组件设置在所述夹紧组件的上方或者下方并与所述夹紧组件配合使用，用于瓶盖的旋紧或者旋松。该实用新型提供的一种全自动真空旋盖机是在传统设备的基础上进行改进，采用弹性结构对产品的瓶身进行夹紧，且实现了产品装瓶整个过程的全自动化，提高了效率。

3、但是该装置在使用过程中还存在以下缺陷：

4、该装置用吸盘来带动瓶盖旋转，瓶盖上可能存在灰尘，影响到吸盘吸附，且吸盘和瓶盖之间可能产生滑动，影响到加工效果，该装置没有解决这一问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种全自动松盖机，通过设置第一夹紧结构可在第一夹紧结构下压的时候自动对瓶盖进行高效稳定的夹紧，而且在松盖完成后第一夹紧结构上移时，自动放开瓶盖，大大提高了加工效率，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种全自动松盖机，包括连接架，所述连接架底部设置有用于对瓶盖进行夹紧的第一夹紧结构，所述第一夹紧结构包括夹紧板和推动块，所述夹紧板转动安装于连接架的底部两侧，所述夹紧板的上端中间设置有推动块，所述推动块两侧抵触在夹紧板的上端侧壁上，所述推动块底部固定安装有推动杆，所述推动杆滑动安装于连接架的底部中心，所述推动杆在连接架的下方固定连接有推动板，所述连接架的顶部通过转动盘转动安装于安装座的底部，所述转动盘的顶面中心与电机输出端传动配合，所述安装座的顶部中心与第一气缸伸缩端固定连接。

4、优选的，所述推动杆表面套接有弹簧，所述弹簧的顶部抵触于连接架的底部中心，所述弹簧的顶部抵触在推动板的顶部。

5、优选的，所述安装座的底部中心开设有内腔，所述内腔中固定安装有电机，所述内腔的底部四周设置有第一限位圈，所述转动盘的顶部四周设置有第二限位圈，所述第一限位圈和第二限位圈之间滑动配合。

6、优选的，所述第一气缸固定安装于顶板的顶面中心，所述顶板的底部两端通过支撑板固定安装于底座的顶面两侧。

7、优选的，所述支撑板的两侧安装有用于对瓶子进行固定的第二夹紧结构，所述第二夹紧结构包括第二气缸和固定板，所述第二气缸固定安装于支撑板的外侧，且第二气缸的伸缩端贯穿支撑板在支撑板内侧固定安装有固定板。

8、优选的，所述底座的内部安装有用于输送瓶子的输送机，所述输送机位于第一夹紧结构的正下方。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、本实用通过设置第一夹紧结构，结构简单，方便实用，可在第一夹紧结构下压的时候自动对瓶盖进行高效稳定的夹紧，而且在松盖完成后第一夹紧结构上移时，自动放开瓶盖，大大提高了加工效率，降低了操作人员的劳动强度。

技术特征：

1.一种全自动松盖机，包括连接架(1)，其特征在于：所述连接架(1)底部设置有用于对瓶盖进行夹紧的第一夹紧结构，所述第一夹紧结构包括夹紧板(2)和推动块(3)，所述夹紧板(2)转动安装于连接架(1)的底部两侧，所述夹紧板(2)的上端中间设置有推动块(3)，所述推动块(3)两侧抵触在夹紧板(2)的上端侧壁上，所述推动块(3)底部固定安装有推动杆(4)，所述推动杆(4)滑动安装于连接架(1)的底部中心，所述推动杆(4)在连接架(1)的下方固定连接有推动板(5)，所述连接架(1)的顶部通过转动盘(6)转动安装于安装座(8)的底部，所述转动盘(6)的顶面中心与电机(7)输出端传动配合，所述安装座(8)的顶部中心与第一气缸(9)伸缩端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种全自动松盖机，其特征在于：所述推动杆(4)表面套接有弹簧(10)，所述弹簧(10)的顶部抵触于连接架(1)的底部中心，所述弹簧(10)的顶部抵触在推动板(5)的顶部。

3.根据权利要求1所述的一种全自动松盖机，其特征在于：所述安装座(8)的底部中心开设有内腔，所述内腔中固定安装有电机(7)，所述内腔的底部四周设置有第一限位圈(11)，所述转动盘(6)的顶部四周设置有第二限位圈(12)，所述第一限位圈(11)和第二限位圈(12)之间滑动配合。

4.根据权利要求1所述的一种全自动松盖机，其特征在于：所述第一气缸(9)固定安装于顶板(13)的顶面中心，所述顶板(13)的底部两端通过支撑板(14)固定安装于底座(15)的顶面两侧。

5.根据权利要求4所述的一种全自动松盖机，其特征在于：所述支撑板(14)的两侧安装有用于对瓶子进行固定的第二夹紧结构，所述第二夹紧结构包括第二气缸(16)和固定板(17)，所述第二气缸(16)固定安装于支撑板(14)的外侧，且第二气缸(16)的伸缩端贯穿支撑板(14)在支撑板(14)内侧固定安装有固定板(17)。

6.根据权利要求4所述的一种全自动松盖机，其特征在于：所述底座(15)的内部安装有用于输送瓶子的输送机(18)，所述输送机(18)位于第一夹紧结构的正下方。

技术总结本技术公开了一种全自动松盖机，属于松盖机技术领域，包括连接架，所述连接架底部设置有用于对瓶盖进行夹紧的第一夹紧结构，所述第一夹紧结构包括夹紧板和推动块，所述夹紧板转动安装于连接架的底部两侧，所述夹紧板的上端中间设置有推动块，所述推动块两侧抵触在夹紧板的上端侧壁上，所述推动块底部固定安装有推动杆，所述推动杆滑动安装于连接架的底部中心；本实用通过设置第一夹紧结构，结构简单，方便实用，可在第一夹紧结构下压的时候自动对瓶盖进行高效稳定的夹紧，而且在松盖完成后第一夹紧结构上移时，自动放开瓶盖，大大提高了加工效率，降低了操作人员的劳动强度。技术研发人员：陈焕新,周尤龙受保护的技术使用者：珠海市精广包装机械设备有限公司技术研发日：20231116技术公布日：2024/5/27