一种制剂灌装的自动压盖装置的制作方法

本技术涉及自动压盖装置，具体涉及一种制剂灌装的自动压盖装置。

背景技术：

1、制剂灌装是指将药品从原料中提取出来后，加工成制剂，并将制剂灌装到瓶子、袋子等包装中，以便于使用和销售。玉竹具有养阴润燥、生津除烦、止渴等功效与作用，茯苓具有养心安神、健脾补气等功效与作用，其均可作为制剂的原材料，玉竹对于心悸、心绞痛等有较好的缓解功效，茯苓对于由于脾虚运化失常所诱发的泄泻以及带下等不良症状，具有明显的治疗效果。

2、现有制剂灌装的自动压盖装置在加工过程中，需要将瓶盖与制剂容器螺纹连接起来，但是自动压盖装置在转动瓶盖时，制剂容器并未使用任何夹持装置将其固定，导致制剂容器容易跟随瓶盖转动，使瓶盖与制剂容器之间密封效果不佳，严重可能会造成细菌和微生物进入容器内，影响制剂的质量，为此提出一种制剂灌装的自动压盖装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于：为解决现有制剂灌装的自动压盖装置在转动瓶盖时，制剂容器并未使用任何夹持装置将其固定的问题，本实用新型提供了一种制剂灌装的自动压盖装置。

2、本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

3、一种制剂灌装的自动压盖装置，包括底座，底座的顶部设置有灌装组件，底座的顶部设置有上盖组件，底座的顶部设置有旋盖组件，底座的顶部活动安装有转盘，转盘的侧壁面开设有若干个均匀分布的圆槽，底座的顶部固定安装有弧形环，弧形环的顶部开设有分隔槽，分隔槽的内部中空区域贯穿弧形环的底部，底座的顶部对应分隔槽的位置开设有凹槽，凹槽的内部底面固定安装有气缸，凹槽的内部固定安装有安装板，安装板的顶部镶嵌安装有感应器，安装板的顶部开设有矩形槽，气缸的输出端固定安装有第一l型杆，第一l型杆远离气缸的一端活动安装在矩形槽的内部，第一l型杆的上方设置有第二l型杆，第二l型杆远离第一l型杆的一端设置有连接板，连接板远离第二l型杆的一侧设置有夹持板，夹持板远离连接板的一侧开设有弧形槽。

4、进一步地，第一l型杆远离气缸的一端开设有第一螺纹孔，第二l型杆靠近第一l型杆的一端固定安装有第一丝杆，第一丝杆螺纹连接在第一螺纹孔的内部。

5、进一步地，连接板靠近第二l型杆的一侧开设有若干个纵向等距分布的第二螺纹孔，第二l型杆靠近连接板的一端固定安装有第二丝杆，第二丝杆螺纹连接在对应第二螺纹孔的内部。

6、进一步地，连接板靠近夹持板的一侧开设有四个圆孔，每个圆孔的内部均设置有螺纹杆，每个螺纹杆靠近夹持板的一端均与夹持板固定连接，每个螺纹杆的两端均螺纹连接有螺母。

7、进一步地，弧形槽的内部侧壁面固定安装有第一橡胶垫。

8、进一步地，每个圆槽的内部侧壁面均固定安装有第二橡胶垫。

9、本实用新型的有益效果如下：

10、1、本实用新型在进行灌装时，随着转盘转动起来，将能够把位于圆槽内部的容器瓶身逐渐移动至灌装组件、上盖组件、旋盖组件的下方，灌装组件可以往瓶身内部注入药液，上盖组件可以将瓶盖放置到瓶身瓶口处，旋盖组件可以将瓶盖拧紧，当瓶身被移动至安装板的表面后，感应器可以立即感应出并立即启动气缸，气缸的输出端向下移动从而带动第一l型杆转动，第一l型杆再带动第二l型杆，第二l型杆再通过连接板带动夹持板将瓶身挤压在对应圆槽的内部，从而避免瓶身跟随瓶盖一起转动，解决瓶盖与瓶身之间密封效果不佳的问题。

技术特征：

1.一种制剂灌装的自动压盖装置，包括底座(1)，底座(1)的顶部设置有灌装组件(2)，底座(1)的顶部设置有上盖组件(3)，底座(1)的顶部设置有旋盖组件(4)，底座(1)的顶部活动安装有转盘(5)，转盘(5)的侧壁面开设有若干个均匀分布的圆槽(6)，底座(1)的顶部固定安装有弧形环(7)，其特征在于，弧形环(7)的顶部开设有分隔槽(8)，分隔槽(8)的内部中空区域贯穿弧形环(7)的底部，底座(1)的顶部对应分隔槽(8)的位置开设有凹槽(9)，凹槽(9)的内部底面固定安装有气缸(10)，凹槽(9)的内部固定安装有安装板(11)，安装板(11)的顶部镶嵌安装有感应器(12)，安装板(11)的顶部开设有矩形槽(13)，气缸(10)的输出端固定安装有第一l型杆(14)，第一l型杆(14)远离气缸(10)的一端活动安装在矩形槽(13)的内部，第一l型杆(14)的上方设置有第二l型杆(15)，第二l型杆(15)远离第一l型杆(14)的一端设置有连接板(16)，连接板(16)远离第二l型杆(15)的一侧设置有夹持板(17)，夹持板(17)远离连接板(16)的一侧开设有弧形槽(18)。

2.根据权利要求1所述的一种制剂灌装的自动压盖装置，其特征在于，第一l型杆(14)远离气缸(10)的一端开设有第一螺纹孔(19)，第二l型杆(15)靠近第一l型杆(14)的一端固定安装有第一丝杆(20)，第一丝杆(20)螺纹连接在第一螺纹孔(19)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种制剂灌装的自动压盖装置，其特征在于，连接板(16)靠近第二l型杆(15)的一侧开设有若干个纵向等距分布的第二螺纹孔(21)，第二l型杆(15)靠近连接板(16)的一端固定安装有第二丝杆(22)，第二丝杆(22)螺纹连接在对应第二螺纹孔(21)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种制剂灌装的自动压盖装置，其特征在于，连接板(16)靠近夹持板(17)的一侧开设有四个圆孔(23)，每个圆孔(23)的内部均设置有螺纹杆(24)，每个螺纹杆(24)靠近夹持板(17)的一端均与夹持板(17)固定连接，每个螺纹杆(24)的两端均螺纹连接有螺母(25)。

5.根据权利要求1所述的一种制剂灌装的自动压盖装置，其特征在于，弧形槽(18)的内部侧壁面固定安装有第一橡胶垫(26)。

6.根据权利要求1所述的一种制剂灌装的自动压盖装置，其特征在于，每个圆槽(6)的内部侧壁面均固定安装有第二橡胶垫(27)。

技术总结本技术公开了一种制剂灌装的自动压盖装置，涉及自动压盖装置技术领域。本技术包括底座，底座的顶部设置有灌装组件，底座的顶部设置有上盖组件，底座的顶部设置有旋盖组件，底座的顶部活动安装有转盘。本技术灌装组件可以往瓶身内部注入药液，上盖组件可以将瓶盖放置到瓶身瓶口处，旋盖组件可以将瓶盖拧紧，当瓶身被移动至安装板的表面后，感应器可以立即感应出并立即启动气缸，气缸的输出端向下移动从而带动第一L型杆转动，第一L型杆再带动第二L型杆，第二L型杆再通过连接板带动夹持板将瓶身挤压在对应圆槽的内部，从而避免瓶身跟随瓶盖一起转动，解决瓶盖与瓶身之间密封效果不佳的问题。技术研发人员：曾昭明,赵志远,莫中成受保护的技术使用者：湖南清靖生物科技有限公司技术研发日：20231024技术公布日：2024/5/27