一种便于灌装的灌装设备的制作方法

本技术涉及化妆品生产，具体为一种便于灌装的灌装设备。

背景技术：

1、化妆品是指以涂抹、喷洒或者其他类似方法，散布于人体表面的任何部位，如皮肤、毛发、指趾甲、唇齿等，以达到清洁、保养、美容、修饰和改变外观，或者修正人体气味，保持良好状态为目的的化学工业品或精细化工产品。

2、目前，化妆品生产过程中需要使用到灌装机，灌装机用于将生产完成后的化妆品（液体）定量、且自动的灌装到瓶体内时，以便于化妆品后续打包。

3、请参阅公告号cn218561100u的一种流体灌装装置，包括机台、出料管和出料头，所述出料头设置在出料管端部，所述机台上设置有接料件，所述接料件位于出料头下方，通过设置出料头、出料管和接料件之间的配合，实现便于对从出料头滴落的流体进行收集，减小浪费的效果。

4、但是，在该专利中存在一个缺陷，这类灌装机还需要配合原料桶使用，原料桶的体积较大，能够储存大量的原料，以实时供给灌装机使用，当原料桶内的原料使用完，灌装机需要停机使用，原料桶因为体积大，因此会产生更换难度大的问题，导致灌装机停机时间较长，影响了对化妆品原料液的灌装效率。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于灌装的灌装设备，具备高效、方便等优点，解决了灌装机还需要配合原料桶使用，原料桶的体积较大，能够储存大量的原料，以实时供给灌装机使用，当原料桶内的原料使用完，灌装机需要停机使用，原料桶因为体积大，因此会产生更换难度大的问题，导致灌装机停机时间较长，影响了对化妆品原料液灌装效率的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于灌装的灌装设备，包括机架，所述机架的顶部设置有灌装机构，所述机架的外部设置有辅助组件；

3、所述灌装机构包括与机架固定连接的料筒，所述机架的内顶壁固定连接有处理器，所述机架的内部固定连接有气泵，所述气泵的输入端固定连接有第一气管，所述气泵的输出端固定连接有第二气管，所述第二气管的一侧固定连接有排气管，所述排气管的内部设置有排气阀，所述第二气管远离气泵的一端固定连接有与机架固定连接的气缸，所述气缸的输出端固定连接有位于料筒内部的活塞盘；

4、所述灌装机构还包括与料筒的左侧固定连接的进料管，所述进料管的内部设置有单向阀，所述进料管远离料筒的一端固定连接有原料存储桶，所述料筒的顶部固定连接有排料管，所述排料管的另一端外部固定连接有与机架固定连接的中转罐，所述中转罐的右侧固定连接有出料管。

5、可选的，所述机架的顶部开设有贯穿孔，所述气缸通过贯穿孔延伸至料筒的内部与活塞盘固定连接。

6、通过采用上述技术方案，方便对化妆品原料液的输送，提高化妆品的灌装效率。

7、可选的，所述原料存储桶的底部开设有输送口，所述进料管通过输送口与原料存储桶相连通。

8、通过采用上述技术方案，便于对化妆品原料液的更换和输送，便于使用者的使用。

9、可选的，所述料筒的顶部开设有出料口，所述排料管通过出料口与料筒相连通。

10、通过采用上述技术方案，便于对化妆品原料液的输送和灌装，提高化妆品的灌装效率。

11、可选的，所述活塞盘的外部固定连接有密封圈，所述密封圈与料筒内壁紧密贴合。

12、通过采用上述技术方案，增加气密性，减少化妆品原料的渗漏。

13、可选的，所述处理器与排气阀电连接，所述处理器与气泵电连接。

14、通过采用上述技术方案，提高对化妆品原料的输送效率，便于化妆品的灌装。

15、可选的，所述辅助组件包括与中转罐铰接的密封盖，所述机架的右侧开设有与第一气管位置相对应的进气孔，所述进气孔的右侧固定连接有过滤网。

16、通过采用上述技术方案，过滤出空气中粉尘和碎屑，减轻使用者的维护压力。

17、进一步，所述中转罐的顶部设置有铰接座，所述密封盖通过铰接座与中转罐铰接。

18、通过采用上述技术方案，方便对化妆品原料液的查看和抽样检测，便于使用者的使用。

19、与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

20、1、该便于灌装的灌装设备，通过设置灌装机构，避免长时间的停机更换化妆品原料，增加了对化妆品原料的灌装效率，解决了灌装机还需要配合原料桶使用，原料桶的体积较大，能够储存大量的原料，以实时供给灌装机使用，当原料桶内的原料使用完，灌装机需要停机使用，原料桶因为体积大，因此会产生更换难度大的问题，导致灌装机停机时间较长，影响了对化妆品原料液灌装效率的问题。

21、2、该便于灌装的灌装设备，通设置辅助组件，方便对化妆品原料液的查看和抽样检查，对空气中的粉尘和碎屑进行过滤。

技术特征：

1.一种便于灌装的灌装设备，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）的顶部设置有灌装机构，所述机架（1）的外部设置有辅助组件；

2.根据权利要求1所述的一种便于灌装的灌装设备，其特征在于：所述机架（1）的顶部开设有贯穿孔（102），所述气缸（8）通过贯穿孔（102）延伸至料筒（2）的内部与活塞盘（9）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种便于灌装的灌装设备，其特征在于：所述原料存储桶（12）的底部开设有输送口（13），所述进料管（10）通过输送口（13）与原料存储桶（12）相连通。

4.根据权利要求1所述的一种便于灌装的灌装设备，其特征在于：所述料筒（2）的顶部开设有出料口（201），所述排料管（14）通过出料口（201）与料筒（2）相连通。

5.根据权利要求1所述的一种便于灌装的灌装设备，其特征在于：所述活塞盘（9）的外部固定连接有密封圈（901），所述密封圈（901）与料筒（2）内壁紧密贴合。

6.根据权利要求1所述的一种便于灌装的灌装设备，其特征在于：所述处理器（17）与排气阀（7）电连接，所述处理器（17）与气泵（3）电连接。

7.根据权利要求1所述的一种便于灌装的灌装设备，其特征在于：所述辅助组件包括与中转罐（15）铰接的密封盖（18），所述机架（1）的右侧开设有与第一气管（4）位置相对应的进气孔（101），所述进气孔（101）的右侧固定连接有过滤网（19）。

8.根据权利要求7所述的一种便于灌装的灌装设备，其特征在于：所述中转罐（15）的顶部设置有铰接座（20），所述密封盖（18）通过铰接座（20）与中转罐（15）铰接。

技术总结本技术涉及化妆品生产技术领域，具体为一种便于灌装的灌装设备，包括机架，所述机架的顶部设置有灌装机构，所述机架的外部设置有辅助组件，所述灌装机构包括与机架固定连接有料筒，所述机架的内顶壁固定连接有处理器，所述机架的内部固定连接有气泵。该便于灌装的灌装设备，通过设置灌装机构，避免长时间的停机更换化妆品原料，增加了对化妆品原料的灌装效率，解决了灌装机还需要配合原料桶使用，原料桶的体积较大，能够储存大量的原料，以实时供给灌装机使用，当原料桶内的原料使用完，灌装机需要停机使用，原料桶因为体积大，因此会产生更换难度大的问题，导致灌装机停机时间较长，影响了对化妆品原料液灌装效率的问题。技术研发人员：范祯杰受保护的技术使用者：厦门柔丝丽生物科技有限公司技术研发日：20230922技术公布日：2024/5/27