一种大坛黄酒自动化糊泥头装置

本发明属于酒坛封泥设备，尤其涉及一种大坛黄酒自动化糊泥头装置。

背景技术：

1、如图1、图2所示，酒坛100密封时会在坛口101上覆盖上荷叶130，通过细绳140将荷叶130扎紧在坛口101上，在荷叶130上盖上盖板120后将泥头110覆盖在盖板120以及坛口101处以进行泥封。酒坛100在泥封时需要使用模具构成一个泥头110的基本形状，然后需要使用压板将泥土压实。压实后的泥土会与模具内壁粘连，脱模时模具容易将泥土带出造成泥头的侧面出现缺损而影响美观，严重时则会影响酒坛100的密封，且带出的泥土也增加了模具的清洁难度。

技术实现思路

1、本发明的目的是针对上述存在的技术问题，提供一种能够防止脱模时将泥土带出的大坛黄酒自动化糊泥头装置。

2、本发明的目的是这样实现的：一种大坛黄酒自动化糊泥头装置，包括用于输送酒坛的输送装置以及沿输送装置输送方向依次设置的用于将定量泥土输送至酒坛的坛口上的加泥装置以及用于将坛口上的泥土的形状固定以密封坛口的定型装置，定型装置包括可升降的模具以及可升降且置于模具上方的压模组件，模具套设在酒坛的坛口处使坛口处的泥土置于模具内，压模组件包括可转动的环形筒以及套设在环形筒上的套筒，套筒上设置有能够伸入环形模具内的压紧板，环形筒与环形模具之间设置有连接组件，环形筒转动能够带动环形模具转动，同时也驱动套筒沿环形筒的轴向移动使压紧板压紧模具内的泥土。

3、本发明中进一步的，环形模具通过第一升降装置驱动其升降，第一升降装置连接有第一支撑板，第一支撑板上设置有第一支撑环，环形模具可转动的置于第一支撑环上。

4、本发明中进一步的，环形模具包括第一结构环，第一结构环上设置有第一导向槽，第一支撑环上设置有第一导向环，第一导向环嵌入第一导向槽内使环形模能够相对第一支撑环转动。

5、本发明中进一步的，连接组件包括置于环形筒上的连接柱以及置于环形模具上的连接孔，环形筒下降使连接柱插入连接孔内并使环形筒带动环形模具转动。

6、本发明中进一步的，连接柱包括第一柱体和第二柱体，第一柱体上设置有伸缩槽，第二柱体嵌入伸缩槽内，伸缩槽内设置有弹簧，弹簧推动第二柱体从伸缩槽内伸出，环形筒下降使第二柱体与环形模具接触并被压入伸缩槽内，环形筒转动使连接柱对准连接孔时第二柱体被弹出并插入连接孔内。

7、本发明中进一步的，环形模具包括第二结构环，连接孔置于第二结构环上，第二结构环朝向环形筒的端面低于环形模具朝向环形筒的端面使两个端面构成阶梯状结构，环形筒与环形模具合并时第二柱体与第二结构环抵触。

8、本发明中进一步的，环形模具上设置有弧形环槽，连接孔置于弧形环槽上，连接柱与环形模具接触端部为半球形并嵌入弧形环槽内。

9、本发明中进一步的，环形筒通过第二升降装置驱动其升降，第二升降装置连接有第二支撑板，第二支撑板上设置有第二支撑环，环形筒上设置有第二导向槽，第二支撑环上设置有第二导向环，第二导向环嵌入第二导向槽内使环形筒能够相对第二支撑环转动。

10、本发明中进一步的，环形筒上设置有第一齿轮，第一齿轮啮合有通过电机驱动转动的第二齿轮，电机置于第二支撑板上。

11、本发明中进一步的，第二支撑板上设置有导向杆，导向杆上设置有第三导向槽，套筒上设置有第三支撑板，第三支撑板上设置有嵌入第三导向槽的导向块，套筒与环形筒螺纹配合使环形筒转动能够带动套筒移动并使导向块沿第三导向槽移动。

12、本发明的有益效果是：

13、1.通过环形筒能够带动环形模具的转动以及套筒的上下移动，在通过压紧板对泥头进行压紧时环形模具的转动能够减少与泥头之间的粘连，防止脱模时从泥头上带出泥土。

14、2.通过环形筒直接带动环形模具的转动以及套筒的升降，使套筒的移动以及环形模具的转动无需其他动力源进行驱动，使整体的结构更加紧凑和简单。

15、3.环形筒与环形模具的合并时对弹簧进行压缩，缓解了合并时的冲击，能够提高合并速度，同时也为第二柱体的弹出积攒了弹力，整体更加高效。

技术特征：

1.一种大坛黄酒自动化糊泥头装置，其特征在于，包括用于输送酒坛(100)的输送装置(200)以及沿输送装置(200)输送方向依次设置的用于将定量泥土输送至酒坛(100)的坛口(101)上的加泥装置以及用于将坛口(101)上的泥土的形状固定以密封坛口(101)的定型装置(300)，所述定型装置(300)包括可升降的环形模具(310)以及可升降且置于环形模具(310)上方的压模组件，所述环形模具(310)套设在酒坛(100)的坛口(101)处使坛口(101)处的泥土置于环形模具(310)内，所述压模组件包括可转动的环形筒(330)以及套设在环形筒(330)上的套筒(360)，套筒(360)上设置有能够伸入环形模具(310)内的压紧板(364)，所述环形筒(330)与环形模具(310)之间设置有连接组件，连接组件使环形筒(330)转动能够带动环形模具(310)转动，同时环形筒(330)也驱动套筒(360)沿环形筒(330)的轴向移动使压紧板(364)压紧环形模具(310)内的泥土。

2.根据权利要求1所述的一种大坛黄酒自动化糊泥头装置，其特征在于，所述环形模具(310)通过第一升降装置(220)驱动其升降，所述第一升降装置(220)连接有第一支撑板(320)，所述第一支撑板(320)上设置有第一支撑环(321)，所述环形模具(310)可转动的置于第一支撑环(321)上。

3.根据权利要求2所述的一种大坛黄酒自动化糊泥头装置，其特征在于，所述环形模具(310)包括第一结构环(311)，所述第一结构环(311)上设置有第一导向槽(312)，所述第一支撑环(321)上设置有第一导向环(322)，第一导向环(322)嵌入第一导向槽(312)内使环形模具(310)能够相对第一支撑环(321)转动。

4.根据权利要求1所述的一种大坛黄酒自动化糊泥头装置，其特征在于，所述连接组件包括置于环形筒(330)上的连接柱(400)以及置于环形模具(310)上的连接孔(314)，环形筒(330)下降使连接柱(400)插入连接孔(314)内并使环形筒(330)带动环形模具(310)转动。

5.根据权利要求4所述的一种大坛黄酒自动化糊泥头装置，其特征在于，所述连接柱(400)包括第一柱体(410)和第二柱体(420)，第一柱体(410)上设置有伸缩槽，所述第二柱体(420)嵌入伸缩槽内，所述伸缩槽内设置有弹簧(430)，弹簧(430)推动第二柱体(420)从伸缩槽内伸出，环形筒(330)下降使第二柱体(420)与环形模具(310)接触并被压入伸缩槽内，环形筒(330)转动使连接柱(400)对准连接孔(314)时第二柱体(420)被弹出并插入连接孔(314)内。

6.根据权利要求5所述的一种大坛黄酒自动化糊泥头装置，其特征在于，所述环形模具(310)包括第二结构环(313)，所述连接孔(314)置于第二结构环(313)上，所述第二结构环(313)朝向环形筒(330)的端面低于环形模具(310)朝向环形筒(330)的端面使两个端面构成阶梯状结构，所述环形筒(330)与环形模具(310)合并时第二柱体(420)与第二结构环(313)抵触。

7.根据权利要求4所述的一种大坛黄酒自动化糊泥头装置，其特征在于，所述环形模具(310)上设置有弧形环槽(315)，所述连接孔(314)置于弧形环槽(315)上，所述连接柱(400)与环形模具(310)接触的一端为半球形并嵌入弧形环槽(315)内。

8.根据权利要求1所述的一种大坛黄酒自动化糊泥头装置，其特征在于，所述环形筒(330)通过第二升降装置(230)驱动其升降，所述第二升降装置(230)连接有第二支撑板(340)，所述第二支撑板(340)上设置有第二支撑环(343)，所述环形筒(330)上设置有第二导向槽(332)，所述第二支撑环(343)上设置有第二导向环(344)，第二导向环(344)嵌入第二导向槽(332)内使环形筒(330)能够相对第二支撑环(343)转动。

9.根据权利要求8所述的一种大坛黄酒自动化糊泥头装置，其特征在于，所述环形筒(330)上设置有；第一齿轮(331)，所述；第一齿轮(331)啮合有通过电机(341)驱动转动的第二齿轮(342)，所述电机(341)置于第二支撑板(340)上。

10.根据权利要求8所述的一种大坛黄酒自动化糊泥头装置，其特征在于，所述第二支撑板(340)上设置有导向杆(350)，所述导向杆(350)上设置有第三导向槽(351)，所述套筒(360)上设置有第三支撑板(361)，所述第三支撑板(361)上设置有嵌入第三导向槽(351)的导向块(362)，所述套筒(360)与环形筒(330)螺纹配合使环形筒(330)转动能够带动套筒(360)移动并使导向块(362)沿第三导向槽(351)移动。

技术总结本发明公开了一种大坛黄酒自动化糊泥头装置，包括用于输送酒坛的输送装置以及沿输送装置输送方向依次设置的用于将定量泥土输送至酒坛的坛口上的加泥装置以及用于将坛口上的泥土的形状固定以密封坛口的定型装置，定型装置包括可升降的模具以及可升降的压模组件，压模组件包括可转动的环形筒以及套设在环形筒上的套筒，套筒上设置有能够伸入环形模具内的压紧板，环形筒与环形模具之间设置有连接组件，环形筒转动能够带动环形模具转动，同时也驱动套筒沿环形筒的轴向移动使压紧板压紧模具内的泥土。在压紧板对泥头进行压紧时环形模具的转动能够减少与泥头之间的粘连，防止脱模时从泥头上带出泥土。技术研发人员：魏桃英,张秋汀受保护的技术使用者：浙江工业职业技术学院技术研发日：技术公布日：2024/5/29