一种水剂灌装装置的制作方法

本技术涉及水剂灌装装置，更具体为一种水剂灌装装置。

背景技术：

1、二氧化氯消毒剂分水剂和片剂，也就是ab剂，使用时可a剂放入水中，搅拌完全溶解后，再倒入b剂搅拌均匀，静置后，此时浓度约为2000ppm二氧化氯消毒母液，然后根据使用浓度要求再加水稀释使用。

2、在二氧化氯消毒剂水剂的生产过程中需要对其进行灌装，传统的灌装方式效率低，且容易造成罐子不稳定。因此，需要提供一种新的技术方案给予解决。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种水剂灌装装置，解决了在二氧化氯消毒剂水剂的生产过程中需要对其进行灌装，传统的灌装方式效率低，且容易造成罐子不稳定的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水剂灌装装置，包括：底座，所述底座的上部设置有储液箱且储液箱的内部设置有液罐，所述储液箱的侧面设置有支撑架且支撑架的下部设置有灌装头，所述液罐的侧面设置有输送管且输送管延伸至支撑架内部并与灌装头之间相连通，所述底座的内部设置有活动台且活动台的表面设置有固定架，所述固定架呈圆形结构设置并位于灌装头的正下部，所述底座的内部设置有螺杆且螺杆的表面设置有滑动块，所述滑动块的上部设置有调节杆且调节杆的上端与活动台的下部相连接。

3、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述调节杆与滑动块和活动台之间转动连接。

4、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述固定架的内部设置有弹簧柱且弹簧柱的侧面设置有夹板，所述夹板通过弹簧柱与固定架之间伸缩连接。

5、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述底座的内部设置有电机且电机的动力输出端设置有主动轮，在螺杆的表面设置有从动轮且从动轮与主动轮之间设置有驱动链。

6、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述储液箱的侧面设置有检修门且检修门通过合页与储液箱之间转动连接。

7、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

8、本实用新型在底座的上部设置有储液箱且储液箱的内部设置有液罐，在储液箱的侧面设置有支撑架且支撑架的下部设置有灌装头，在液罐的侧面设置有输送管且输送管延伸至支撑架内部并与灌装头之间相连通，在底座的内部设置有活动台且活动台的表面设置有固定架，固定架呈圆形结构设置并位于灌装头的正下部，用于灌装瓶的固定，保证灌装的稳定性，在底座的内部设置有螺杆且螺杆的表面设置有滑动块，滑动块的上部设置有调节杆且调节杆的上端与活动台的下部相连接，调节杆与滑动块和活动台之间转动连接，通过螺杆的转动带动两组滑动块之间同步相向运动，使调节杆的倾斜角度发生变化，使活动台上下移动，活动台向上移动，使灌装瓶的瓶口伸入灌装头内，保证了灌装的准确性。

技术特征：

1.一种水剂灌装装置，其特征在于：包括：底座(1)，所述底座(1)的上部设置有储液箱(4)且储液箱(4)的内部设置有液罐(8)，所述储液箱(4)的侧面设置有支撑架(5)且支撑架(5)的下部设置有灌装头(6)，所述液罐(8)的侧面设置有输送管(9)且输送管(9)延伸至支撑架(5)内部并与灌装头(6)之间相连通，所述底座(1)的内部设置有活动台(2)且活动台(2)的表面设置有固定架(3)，所述固定架(3)呈圆形结构设置并位于灌装头(6)的正下部，所述底座(1)的内部设置有螺杆(14)且螺杆(14)的表面设置有滑动块(15)，所述滑动块(15)的上部设置有调节杆(16)且调节杆(16)的上端与活动台(2)的下部相连接。

2.根据权利要求1所述的一种水剂灌装装置，其特征在于：所述调节杆(16)与滑动块(15)和活动台(2)之间转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种水剂灌装装置，其特征在于：所述固定架(3)的内部设置有弹簧柱(17)且弹簧柱(17)的侧面设置有夹板(18)，所述夹板(18)通过弹簧柱(17)与固定架(3)之间伸缩连接。

4.根据权利要求1所述的一种水剂灌装装置，其特征在于：所述底座(1)的内部设置有电机(10)且电机(10)的动力输出端设置有主动轮(11)，在螺杆(14)的表面设置有从动轮(13)且从动轮(13)与主动轮(11)之间设置有驱动链(12)。

5.根据权利要求1所述的一种水剂灌装装置，其特征在于：所述储液箱(4)的侧面设置有检修门(7)且检修门(7)通过合页与储液箱(4)之间转动连接。

技术总结本技术公开了一种水剂灌装装置，包括：底座，所述底座的上部设置有储液箱且储液箱的内部设置有液罐，所述储液箱的侧面设置有支撑架且支撑架的下部设置有灌装头，所述液罐的侧面设置有输送管且输送管延伸至支撑架内部并与灌装头之间相连通。本技术在底座的内部设置有螺杆且螺杆的表面设置有滑动块，滑动块的上部设置有调节杆且调节杆的上端与活动台的下部相连接，调节杆与滑动块和活动台之间转动连接，通过螺杆的转动带动两组滑动块之间同步相向运动，使调节杆的倾斜角度发生变化，使活动台上下移动，活动台向上移动，使灌装瓶的瓶口伸入灌装头内，保证了灌装的准确性。技术研发人员：韩杰,李庆苓受保护的技术使用者：北京必洁仕环保新技术开发有限责任公司技术研发日：20230818技术公布日：2024/5/29