一种托瓶导轨及拖瓶运动系统的制作方法

本技术涉及液体灌装设备，尤其涉及一种托瓶导轨及拖瓶运动系统。

背景技术：

1、目前，液体的灌装作业通常采用灌装机来完成。灌装机主要包括拖瓶机构、灌装机构等部件，拖瓶机构将待灌装的容器转运至灌注机构，通过灌装机构向容器内灌注入液体，从而完成灌装操作。具体而言，拖瓶机构包括托瓶导轨，托瓶导轨上设置有拖瓶装置，托瓶装置带动容器在轨道上移动，过程中提高容器高度以使容器瓶口接近灌装装置的灌装口，当灌装完成后托瓶装置继续带动容器在轨道上移动，过程中降低容器高度以移出灌装机。

2、在拖瓶装置携带容器以托瓶导轨为轨迹移动的一圈的过程中，只有进瓶星轮与出瓶星轮之间这部分导轨段托瓶装置下降并处于低位，其余位置托瓶装置均上升并处于高位。当托瓶装置处于高位时，托瓶装置与罐装机构的灌装阀之间的空间非常有限，要做cip时，无法在托瓶装置的高位安装假杯，所以安装假杯只能在进瓶星轮与出瓶星轮之间的狭小位置安装，操作不便。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种托瓶导轨及拖瓶运动系统，能够给拖瓶装置提供额外的下降空间，以便拖瓶装置于进瓶星轮与出瓶星轮之外的轨段安装假杯。

2、为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

3、一种托瓶导轨，包括：

4、基导轨，呈封闭环形设置，所述基导轨上端面开设有第一凹槽和第二凹槽；

5、第一上导轨，间隔设置于所述第一凹槽的上方；

6、搭接导轨，成对设置于所述第一上导轨相对的两端，所述基导轨的上端面通过所述搭接导轨的上端面与所述第一上导轨的上端面连通；其中，

7、对于单个所述搭接导轨，所述搭接导轨的第一端与所述基导轨可拆卸连接，所述搭接导轨的第二端与所述第一上导轨可拆卸连接；

8、所述搭接导轨适于在安装于所述第一上导轨与所述基导轨之间时切断对应端的所述第一凹槽与所述基导轨上端面之间的连通。

9、作为优选地，当所述搭接导轨安装于所述第一上导轨与所述基导轨之间时，所述搭接导轨的上端面、所述第一上导轨的上端面以及所述基导轨的上端面平齐设置。

10、作为优选地，所述搭接导轨的第一端开设有第一连接孔，所述基导轨对应设置有第一安装孔，所述搭接导轨的第二端开设有第二连接孔，所述第一上导轨对应设置有第二安装孔，所述第一连接孔与所述第一安装孔之间以及所述第二连接孔与所述第二安装孔之间均通过连接件进行连接。

11、作为优选地，所述连接件设置为螺钉。

12、作为优选地，所述第一凹槽包括第一槽部和连通于所述第一槽部相对两端的第二槽部，两个所述第二槽部相对所述第一槽部向上倾斜设置，并分别与对应侧的所述基导轨的上端面连通。

13、作为优选地，所述基导轨与所述第一上导轨之间设置有第一连接片，所述第一连接片的第一端与所述基导轨固定连接，所述第一连接片的第二端与所述第一上导轨固定连接。

14、作为优选地，还包括第二上导轨，所述第二上导轨间隔设置于所述第二凹槽的上方。

15、作为优选地，所述第二凹槽包括第三槽部和连通于所述第三槽部相对两端的第四槽部，两个所述第四槽部相对所述第三槽部向上倾斜设置，并分别与对应侧的所述基导轨的上端面连通。

16、作为优选地，所述基导轨与所述第二上导轨之间设置有第二连接片，所述第二连接片的第一端与所述基导轨固定连接，所述第二连接片的第二端与所述第二上导轨固定连接。

17、一种拖瓶运动系统，包括上述任一项所述的托瓶导轨，所述拖瓶运动系统还包括多个拖瓶装置，所述拖瓶装置上设有滚轮，所述拖瓶装置能够相对所述托瓶导轨转动而具有第一轨迹和第二轨迹；

18、当所述拖瓶装置于所述第一轨迹转动时，所述滚轮能够往复滚动于所述基导轨上端面、所述搭接导轨上端面、所述第一上导轨上端面、所述第二凹槽共同组成的轨道上；

19、当所述拖瓶装置于所述第二轨迹转动时，所述滚轮能够往复滚动于所述基导轨上端面、所述第一凹槽、所述第二凹槽共同组成的轨道上。

20、有益效果：

21、本实用新型提供的托瓶导轨，当拖瓶装置的滚轮在基导轨上端面上滚动时，拖瓶装置处于高位，在携带容器时使容器瓶口接近灌装装置的灌装口。基导轨上端面开设有第一凹槽和第二凹槽。其中，第二凹槽可对应于灌装机进瓶星轮与出瓶星轮之间，拖瓶装置的滚轮在第二凹槽上滚动时能够相对基导轨上端面下降，使拖瓶装置处于低位。而另设第一凹槽，能够给拖瓶装置提供额外的下降空间。

22、具体而言，当无需安装假杯时，将两个搭接导轨对应安装至第一上导轨相对的两侧，使得搭接导轨切断对应端的第一凹槽与基导轨上端面之间的连通，此情况下拖瓶装置执行第一轨迹，即滚轮能够往复滚动于基导轨上端面、搭接导轨上端面、第一上导轨上端面、第二凹槽共同组成的轨道上，此时托瓶导轨在功能上与传统托瓶导轨无异。

23、当需要安装假杯时，将两个搭接导轨从基导轨与第一上导轨之间拆除，此时第一凹槽与基导轨上端面之间连通，此情况下拖瓶装置执行第二轨迹，即滚轮能够往复滚动于基导轨上端面、第一凹槽、第二凹槽共同组成的轨道上，当滚轮滚动至第一凹槽内时，拖瓶装置也能够携带容器下降，加大拖瓶装置与罐装机构之间的空间，从而便于拖瓶装置进行假杯安装，结构简单，操作方便。

技术特征：

1.一种托瓶导轨，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的托瓶导轨，其特征在于，当所述搭接导轨(3)安装于所述第一上导轨(2)与所述基导轨(1)之间时，所述搭接导轨(3)的上端面、所述第一上导轨(2)的上端面以及所述基导轨(1)的上端面平齐设置。

3.根据权利要求1所述的托瓶导轨，其特征在于，所述搭接导轨(3)的第一端开设有第一连接孔(31)，所述基导轨(1)对应设置有第一安装孔(101)，所述搭接导轨(3)的第二端开设有第二连接孔(32)，所述第一上导轨(2)对应设置有第二安装孔(201)，所述第一连接孔(31)与所述第一安装孔(101)之间以及所述第二连接孔(32)与所述第二安装孔(201)之间均通过连接件进行连接。

4.根据权利要求3所述的托瓶导轨，其特征在于，所述连接件设置为螺钉。

5.根据权利要求1所述的托瓶导轨，其特征在于，所述第一凹槽(11)包括第一槽部(111)和连通于所述第一槽部(111)相对两端的第二槽部(112)，两个所述第二槽部(112)相对所述第一槽部(111)向上倾斜设置，并分别与对应侧的所述基导轨(1)的上端面连通。

6.根据权利要求1所述的托瓶导轨，其特征在于，所述基导轨(1)与所述第一上导轨(2)之间设置有第一连接片(51)，所述第一连接片(51)的第一端与所述基导轨(1)固定连接，所述第一连接片(51)的第二端与所述第一上导轨(2)固定连接。

7.根据权利要求1所述的托瓶导轨，其特征在于，还包括第二上导轨(4)，所述第二上导轨(4)间隔设置于所述第二凹槽(12)的上方。

8.根据权利要求7所述的托瓶导轨，其特征在于，所述第二凹槽(12)包括第三槽部(121)和连通于所述第三槽部(121)相对两端的第四槽部(122)，两个所述第四槽部(122)相对所述第三槽部(121)向上倾斜设置，并分别与对应侧的所述基导轨(1)的上端面连通。

9.根据权利要求7所述的托瓶导轨，其特征在于，所述基导轨(1)与所述第二上导轨(4)之间设置有第二连接片(52)，所述第二连接片(52)的第一端与所述基导轨(1)固定连接，所述第二连接片(52)的第二端与所述第二上导轨(4)固定连接。

10.一种拖瓶运动系统，其特征在于，包括权利要求1-9任一项所述的托瓶导轨，所述拖瓶运动系统还包括多个拖瓶装置(6)，所述拖瓶装置(6)上设有滚轮(61)，所述拖瓶装置(6)能够相对所述托瓶导轨转动而具有第一轨迹和第二轨迹；

技术总结本技术属于液体灌装设备技术领域，公开了一种托瓶导轨及拖瓶运动系统，托瓶导轨包括基导轨、第一上导轨和搭接导轨，基导轨上端面开设有第一凹槽和第二凹槽，第一上导轨间隔设置于第一凹槽上方，搭接导轨成对设于第一上导轨相对的两端，基导轨上端面通过搭接导轨的上端面与第一上导轨的上端面连通，搭接导轨适于在安装于第一上导轨与基导轨之间时切断对应端第一凹槽与基导轨上端面之间的连通；拖瓶运动系统包括上述的托瓶导轨，还包括多个拖瓶装置，拖瓶装置上设有滚轮。本技术提供的托瓶导轨，能够给拖瓶装置提供额外的下降空间，以便拖瓶装置于进瓶星轮与出瓶星轮之外的轨段安装假杯。技术研发人员：刘炳香,刘冬华,宋俊杰受保护的技术使用者：广州达意隆包装机械股份有限公司技术研发日：20230921技术公布日：2024/5/29