一种LNG加气装置的制作方法

本技术属于lng橇装加气装置，特别是涉及一种lng加气装置。

背景技术：

1、lng就是液化天然气的简称。先将气田生产的天然气净化处理，再经超低温零下162℃加压液化就形成液化天然气，lng橇装加气装置是指以压缩天然气形式向天然气汽车和大型子站车供燃料的场所。撬装式的lng加气设备中，一般是储罐、lng卸车撬、主空温式气化器和lng撬装供气终端独立具有间隙地安装在一个撬装底座上或水泥座上，相互之间没有隔离，具有一定的距离，整体占地面积较大。在lng卸车撬和lng撬装供气终端发生火情时高温的火焰四溢，直接影响周围设备，对火情的控制及处理主要看工人的反应速度，存在着严重的安全隐患。为了缩减撬装lng加气装置的占地面积，同时解决近距离安装增加的安全风险，本申请文件提供了一种lng加气装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种lng加气装置，通过采用第一隔离房、第二隔离房和第三隔离房将储罐、lng卸车撬、主空温式气化器和lng撬装供气终端分隔开，集成度高占地面积小，配合安装有喷淋装置，并且四个隔离房的卷闸门指向撬装底座的四个侧面，防护级别高，扑火效率高。

2、为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

3、本实用新型为一种lng加气装置，包括撬装底座以及安装在撬装底座上的储罐、lng卸车撬、主空温式气化器和lng撬装供气终端，所述lng卸车撬通过第一管道与所述储罐连通；所述主空温式气化器通过第二管道与所述储罐连通；所述第一管道与所述第二管道分别安装有一个紧急截断阀；所述撬装底座上设置有罩设在所述储罐外的第一隔离房；所述撬装底座上设置有罩设在所述lng卸车撬外的第二隔离房；所述撬装底座上设置有罩设在所述主空温式气化器和所述lng撬装供气终端外的第三隔离房；所述第二隔离房与所述第三隔离房连接为一体；所述第二隔离房与所述第一隔离房间隔分开，并且所述第二隔离房与所述第一隔离房之间通过若干横杆连接；所述第一隔离房、第二隔离房和所述第三隔离房顶部共同安装有喷淋装置；所述第一隔离房、第二隔离房与所述第三隔离房分别设置有第一卷闸门、第二卷闸门与第三卷闸门。lng卸车撬辅助lng槽车卸载液化天然气至储罐，主空温式气化器对液体lng升温气化产生相变，lng撬装供气终端对系统调压、计量、加臭以及加注天然气。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一卷闸门、第二卷闸门与第三卷闸门分别设置在所述撬装底座连续设置的三个侧面。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述撬装底座上还设置有与所述第二隔离房和所述第三隔离房连接为一体的第四隔离房；所述第四隔离房设置有第四卷闸门；所述第四卷闸门位于所述撬装底座的第四个侧面。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述喷淋装置包括设置在上方的回形管；所述回形管外壁固定连通有进水总管；所述回形管设置有若干出水支管；若干所述出水支管分别穿过所述第一隔离房、第二隔离房、第三隔离房和所述第四隔离房房顶后安装有消防喷淋头。所述喷淋装置的进水总管与消防水管道连接，在有火情时消防喷淋头受热启动，快速对第一隔离房、第二隔离房、第三隔离房或所述第四隔离房内的装备灭火。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一隔离房、第二隔离房与所述第三隔离房上端分别安装一个无动力通风球。在设置无动力通风球的情况下方便将第一隔离房、第二隔离房和所述第三隔离房内的残余废气快速排出，保障第一隔离房、第二隔离房和所述第三隔离房内空气清新，降低起火风险。

8、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一管道与所述第二管道分别与所述储罐远离所述lng卸车撬的一端固定连通；所述第一管道与所述第二管道接近所述储罐的一端部分别安装一个低温闸阀。第一隔离房的第一卷闸门设置在远离所述lng撬装供气终端的一端，低温闸阀也设置在同一端。在lng撬装供气终端或所述lng卸车撬处发生火情时，低温闸阀远离火情发生地，可以方便快捷地将低温闸阀关闭。

9、本实用新型具有以下有益效果：

10、1、本实用新型的撬装lng加气装置采用第一隔离房、第二隔离房和第三隔离房将储罐、lng卸车撬、主空温式气化器和lng撬装供气终端分隔开，集成度高占地面积小，避免lng卸车撬与lng撬装供气终端发生火情时直接危及储罐，并且独立设置的隔离房缩减火情扩散空间，便于控制火情，配合喷淋装置方便快速扑灭火情。

11、2、本实用新型第一隔离房、第二隔离房与第三隔离房上端分别安装一个无动力通风球方便将残余废气快速排出，保障隔离房内空气清新，降低起火风险。

12、3、本实用新型撬装lng加气装置设置的第一隔离房、第二隔离房、第三隔离房和第四隔离房的四个卷闸门指向撬装底座的四个侧面，将火情发生时的相互影响降到最低，提高整体的安全性。

13、当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

技术特征：

1.一种lng加气装置，包括撬装底座（1）以及安装在撬装底座（1）上的储罐（2）、lng卸车撬（3）、主空温式气化器（4）和lng撬装供气终端（5），其特征在于：

2.根据权利要求1所述的lng加气装置，其特征在于，所述第一卷闸门（13）、第二卷闸门（14）与第三卷闸门（15）分别设置在所述撬装底座（1）连续设置的三个侧面。

3.根据权利要求1所述的lng加气装置，其特征在于，所述撬装底座（1）上还设置有与所述第二隔离房（10）和所述第三隔离房（11）连接为一体的第四隔离房（16）；所述第四隔离房（16）设置有第四卷闸门（17）；所述第四卷闸门（17）位于所述撬装底座（1）的第四个侧面。

4.根据权利要求3所述的lng加气装置，其特征在于，所述喷淋装置（12）包括设置在上方的回形管（121）；所述回形管（121）外壁固定连通有进水总管（122）；所述回形管（121）设置有若干出水支管（123）；若干所述出水支管（123）分别穿过所述第一隔离房（9）、第二隔离房（10）、第三隔离房（11）和所述第四隔离房（16）房顶后安装有消防喷淋头。

5.根据权利要求4所述的lng加气装置，其特征在于，所述第一隔离房（9）、第二隔离房（10）与所述第三隔离房（11）上端分别安装一个无动力通风球。

6.根据权利要求5所述的lng加气装置，其特征在于，所述第一管道（6）与所述第二管道（7）分别与所述储罐（2）远离所述lng卸车撬（3）的一端固定连通；所述第一管道（6）与所述第二管道（7）接近所述储罐（2）的一端部分别安装一个低温闸阀（19）。

技术总结本技术公开了一种LNG加气装置，涉及LNG橇装加气装置技术领域。其结构包括撬装底座以及安装在撬装底座上的储罐、LNG卸车撬、主空温式气化器和LNG撬装供气终端，LNG卸车撬通过第一管道与储罐连通；主空温式气化器通过第二管道与储罐连通；第一管道与第二管道分别安装有一个紧急截断阀。本技术的撬装LNG加气装置采用第一隔离房、第二隔离房和第三隔离房将储罐、LNG卸车撬、主空温式气化器和LNG撬装供气终端分隔开，避免LNG卸车撬与LNG撬装供气终端发生火情时直接危及储罐，独立设置的隔离房缩减火情扩散空间，便于控制火情，配合喷淋装置方便快速扑灭火情，四个卷闸门指向撬装底座的四个侧面，将火情发生时的相互影响降到最低，提高整体安全性。技术研发人员：王望,牛贾贾,李超受保护的技术使用者：渭南市检验检测研究院技术研发日：20230906技术公布日：2024/5/29