一种具有分载盘的胶黏剂用加工设备的制作方法

本技术涉及胶黏剂加工，特别涉及一种具有分载盘的胶黏剂用加工设备。

背景技术：

1、胶接(粘合、粘接、胶结、胶粘)是指同质或异质物体表面用胶黏剂连接在一起的技术，具有应力分布连续，重量轻，或密封，多数工艺温度低等特点。胶接特别适用于不同材质、不同厚度、超薄规格和复杂构件的连接。胶接近代发展最快，应用行业极广。胶黏剂的分类方法很多，按应用方法可分为热固型、热熔型、室温固化型、压敏型等；按应用对象分为结构型、非构型或特种胶；接形态可分为水溶型、水乳型、溶剂型以及各种固态型等。

2、如名称为：一种胶黏剂生产用胶黏剂定量灌装设备(专利申请号为：cn202123273510.0)的专利中公开了胶黏剂生产用胶黏剂定量灌装设备，若干个活动块和夹持辊同时沿导向槽的内侧壁向分载盘中心处移动，夹持辊将若干个灌装瓶同时夹持固定在分载盘上表面的中心处，在对灌装瓶进行定位的同时提高了灌装瓶的稳定性，但该分载盘上只能夹持外观形状规则的灌装瓶，而实际使用过程中存在异形状结构的灌装瓶，夹持稳定性一般。

3、因此，提出一种具有分载盘的胶黏剂用加工设备用于解决上述问题很有必要。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供具有分载盘的胶黏剂用加工设备，以解决上述背景技术中提出分载盘上只能夹持外观形状规则的灌装瓶，而实际使用过程中存在异形状结构的灌装瓶，夹持稳定性一般的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有分载盘的胶黏剂用加工设备，包括操作台，所述操作台的内部穿设有转管，所述转管与操作台转动连接，所述转管的顶部固定连接有圆板，所述圆板的内部开设有圆口，所述圆口设置为多个，多个圆口围绕圆板的轴心均匀分布，所述圆口的底部固定连接有分载盘本体，所述分载盘本体的内部开设有滑动通道，所述滑动通道设置为四个，四个滑动通道围绕分载盘本体的轴心均匀分布，所述滑动通道的内部滑动设置有滑块，所述滑块的顶部固定连接有弧板，所述弧板靠近分载盘本体轴心的一侧为凹陷面，所述弧板的凹陷面上固定连接有气囊，所述圆板的内部开设有空腔，所述空腔与转管连通，所述气囊与空腔之间设置有连通组件，所述操作台的下方设置有驱动组件，所述操作台的下方还设置有风动组件。

3、优选的，所述滑动通道的两侧内壁上均开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑板，所述滑板固定连接在滑块上。

4、优选的，所述滑动通道的内部设置有电动推杆，所述电动推杆的一端固定连接在滑块上，所述电动推杆的另一端固定连接在滑动通道内壁上。

5、优选的，所述连通组件包括第一风管和电磁阀，所述第一风管的一端穿过弧板，且与气囊连通，所述第一风管的另一端穿过圆口内壁，且与空腔连通，所述电磁阀固定安装在第一风管上。

6、优选的，所述风动组件包括旋转接头、第二风管和泵体，所述泵体固定连接在操作台的下表面，所述旋转接头连通在转管的底部，所述第二风管的一端与泵体连通，所述第二风管的另一端与旋转接头连通。

7、优选的，所述驱动组件包括第一齿轮、第二齿轮和电机，所述第一齿轮固定连接在转管上，所述电机固定连接在操作台的下表面，所述第二齿轮固定连接在电机的驱动轴上，所述第一齿轮和第二齿轮啮合连接。

8、优选的，所述操作台下表面的四角处均固定连接有支撑柱。

9、优选的，所述操作台的上表面固定连接有支架，所述支架顶部的下表面固定连接有灌装装置。

10、本实用新型的技术效果和优点：

11、1.将灌装瓶放置在分载盘本体的中部，根据灌装瓶外形结构特点，启动对应位置的电动推杆，电动推杆的伸缩端伸出，带动滑块在滑动通道的内部朝灌装瓶方向滑动，进而使得弧板和气囊朝灌装瓶方向移动，气囊贴合在灌装瓶上，接着打开对应第一风管上的电磁阀，接着启动泵体，泵体通过第二风管、旋转接头、空腔和第一风管向气囊内部输送气体，使得气囊膨胀变大，并适用性抵接在灌装瓶外壁上，实现对灌装瓶的夹持定位，提高分载盘本体的适用性；

12、2.电机转动带动第二齿轮转动，由于第一齿轮和第二齿轮啮合连接，第一齿轮带动转管转动，转管转动带动圆板转动，灌装装置对多个分载盘本体上的灌装瓶轮流进行灌装。

技术特征：

1.一种具有分载盘的胶黏剂用加工设备，其特征在于：其包括操作台(1)，所述操作台(1)的内部穿设有转管(14)，所述转管(14)与操作台(1)转动连接，所述转管(14)的顶部固定连接有圆板(2)，所述圆板(2)的内部开设有圆口(3)，所述圆口(3)设置为多个，多个圆口(3)围绕圆板(2)的轴心均匀分布，所述圆口(3)的底部固定连接有分载盘本体(4)，所述分载盘本体(4)的内部开设有滑动通道(5)，所述滑动通道(5)设置为四个，四个滑动通道(5)围绕分载盘本体(4)的轴心均匀分布，所述滑动通道(5)的内部滑动设置有滑块(6)，所述滑块(6)的顶部固定连接有弧板(9)，所述弧板(9)靠近分载盘本体(4)轴心的一侧为凹陷面，所述弧板(9)的凹陷面上固定连接有气囊(10)，所述圆板(2)的内部开设有空腔(11)，所述空腔(11)与转管(14)连通，所述气囊(10)与空腔(11)之间设置有连通组件，所述操作台(1)的下方设置有驱动组件，所述操作台(1)的下方还设置有风动组件。

2.根据权利要求1所述的一种具有分载盘的胶黏剂用加工设备，其特征在于：所述滑动通道(5)的两侧内壁上均开设有滑槽(7)，所述滑槽(7)的内部滑动连接有滑板(8)，所述滑板(8)固定连接在滑块(6)上。

3.根据权利要求1所述的一种具有分载盘的胶黏剂用加工设备，其特征在于：所述滑动通道(5)的内部设置有电动推杆(24)，所述电动推杆(24)的一端固定连接在滑块(6)上，所述电动推杆(24)的另一端固定连接在滑动通道(5)内壁上。

4.根据权利要求1所述的一种具有分载盘的胶黏剂用加工设备，其特征在于：所述连通组件包括第一风管(12)和电磁阀(13)，所述第一风管(12)的一端穿过弧板(9)，且与气囊(10)连通，所述第一风管(12)的另一端穿过圆口(3)内壁，且与空腔(11)连通，所述电磁阀(13)固定安装在第一风管(12)上。

5.根据权利要求4所述的一种具有分载盘的胶黏剂用加工设备，其特征在于：所述风动组件包括旋转接头(18)、第二风管(19)和泵体(20)，所述泵体(20)固定连接在操作台(1)的下表面，所述旋转接头(18)连通在转管(14)的底部，所述第二风管(19)的一端与泵体(20)连通，所述第二风管(19)的另一端与旋转接头(18)连通。

6.根据权利要求1所述的一种具有分载盘的胶黏剂用加工设备，其特征在于：所述驱动组件包括第一齿轮(15)、第二齿轮(16)和电机(17)，所述第一齿轮(15)固定连接在转管(14)上，所述电机(17)固定连接在操作台(1)的下表面，所述第二齿轮(16)固定连接在电机(17)的驱动轴上，所述第一齿轮(15)和第二齿轮(16)啮合连接。

7.根据权利要求1所述的一种具有分载盘的胶黏剂用加工设备，其特征在于：所述操作台(1)下表面的四角处均固定连接有支撑柱(21)。

8.根据权利要求1所述的一种具有分载盘的胶黏剂用加工设备，其特征在于：所述操作台(1)的上表面固定连接有支架(22)，所述支架(22)顶部的下表面固定连接有灌装装置(23)。

技术总结本技术公开了一种具有分载盘的胶黏剂用加工设备，涉及到胶黏剂加工技术领域，包括操作台，所述操作台的内部穿设有转管，所述转管与操作台转动连接，所述转管的顶部固定连接有圆板，所述圆板的内部开设有圆口，所述圆口设置为多个，多个圆口围绕圆板的轴心均匀分布，所述圆口的底部固定连接有分载盘本体，所述分载盘本体的内部开设有滑动通道，所述滑动通道设置为四个，四个滑动通道围绕分载盘本体的轴心均匀分布。该具有分载盘的胶黏剂用加工设备，泵体通过第二风管、旋转接头、空腔和第一风管向气囊内部输送气体，使得气囊膨胀变大，并适用性抵接在灌装瓶外壁上，实现对灌装瓶的夹持定位，提高分载盘本体的适用性。技术研发人员：陈晨受保护的技术使用者：苏州雅能新材料科技有限公司技术研发日：20231204技术公布日：2024/5/29