真空过滤器的制作方法

本技术涉及领域，具体是一种真空过滤器。

背景技术：

1、液态天然气与气态天然气密度比约为625，在对天然气进行储存的时候，需要将天然气的温度始终保持在-163℃液化温度以下，通常在储存罐内的天然气的温度保持在-173℃，天然气始终处于液体状态，所需要占据的体积较小，因此，需要对天然气进行超低温保存。

2、本储存采用夹层保温采用石英砂+抽真空形式，真空度低于8pa。如果真空度不能满足要求，储存罐就不能对天然气进行有效保温，容易发生天然气的气化。因此夹层抽真空是保证储存罐性能的一项重要指标，需要设计合理的结构件进行快速抽真空，同时要过滤保温夹层内的石英砂。

3、在文件cn201821270008中，公开了一种液化天然气真空绝热保温储罐，包括呈卧式设置的罐顶、罐壁、罐底；所述罐顶、罐壁、罐底均包括外保温材料、外层钢板以及内层钢板，所述外层钢板与内层钢板之间设置有抽真空的填充层；所述罐顶、罐壁与罐底的填充层相互连通；所述罐顶设置有带有电磁阀的出口；所述罐顶上方设置有与填充层连通的4个填充入口、所述罐壁与罐底连接处设置有环形滤网；所述外保温材料包括铝箔层、酚醛泡沫层以及防渗层。这种形式的保温结构，虽然在述罐壁与罐底连接处设置有环形滤网，但是环形滤网的位置容易造成滤网处的杂质的堆积，最终影响过滤效果。

4、为此，需要一种新的技术方案来解决上述技术问题。

技术实现思路

1、为了解决上述问题，本实用新型公开了一种真空过滤器，将抽真空管道伸入到真空腔的内部上部，对保温腔内进行均匀的抽取空气，角钢对不锈钢丝网起到了支撑的作用，不锈钢丝网对石英砂起到了过滤阻挡的作用，可以防止石英砂破坏抽真空泵，起到了保护抽真空泵的作用。

2、本实用新型的技术方案为：真空过滤器，包括位于储存罐内的过滤结构，过滤结构位于储存罐的保温夹层内，保温夹层内灌满石英砂，过滤结构底部通过管道和抽真空泵连接，过滤结构包括角钢、玻璃纤维网和不锈钢丝网，角钢的直角处相对放置，整体呈现矩形，形成四面空腔，玻璃纤维网和不锈钢丝网紧紧包裹在相对设置的角钢的外部。

3、通过采用上述技术方案，储存罐腔内的石英砂内的空气经过抽真空泵的抽真空，石英砂被不锈钢丝网和玻璃纤维网阻挡在双角钢结构外面，而内部的空气通过双角钢结构的空腔被抽走有效提高保温夹层内的保温作用。

4、优选地，不锈钢丝网在角钢顶部的位置设有闷盖，闷盖外表面设有凹槽，玻璃纤维网末端通镀锌钢丝紧固在闷盖的凹槽内。

5、通过采用上述技术方案，这样玻璃纤维网就被镀锌钢丝正好紧固在闷盖的凹槽内，防止玻璃纤维网发生位移的现象。

6、优选地，角钢直板部向外，角钢和不锈钢丝网之间形成腔体，形成抽真空管道，抽真空管道位于储存罐的保温夹层的侧壁和保温夹层之间石英砂内，抽真空管道位于保温夹层内的中下部。

7、通过采用上述技术方案，角钢和不锈钢丝网之间形成的腔体可以使得从石英砂内抽取到的空气从腔体内进入到底部的管道内，被抽真空泵吸走空气，提高保温夹层内的真空度。

8、优选地，玻璃纤维网和不锈钢丝网的孔距小于石英砂的直径，玻璃纤维网位于不锈钢丝网的外部，玻璃纤维网作脱脂处理。

9、通过采用上述技术方案，这样石英砂就不会穿过玻璃纤维网和不锈钢丝网进入到角钢内，从而从管道出去破坏抽真空泵，石英砂始终保留在保温夹层内。

10、优选地，不锈钢丝网和玻璃纤维网在角钢外至少缠绕两层，每圈间隔不大于150mm，玻璃纤维网通过镀锌钢丝缠绕在不锈钢丝网上。

11、通过采用上述技术方案，在不锈钢丝网和玻璃纤维网的孔径小于石英砂的直径的同时，在缠绕两层，两层叠合在一起，能够更进一步的防止石英砂进入到角钢内，保护抽真空泵。

12、优选地，抽真空管道底部设有管道，管道位于不锈钢丝网的底部，玻璃纤维网位于管道上部的凹槽a上，玻璃纤维网通过镀锌钢丝将玻璃纤维网紧固在凹槽a内。

13、通过采用上述技术方案，玻璃纤维网被固定在管道的凹槽a内，防止玻璃纤维网发生位移的现象。

14、优选地，储存罐真空腔内的抽真空管道至少设有两个，且呈对称设置，管道连接在抽真空管道的端部，且管道位于储存罐的侧面，管道通过外部的抽真空泵进行抽真空，储存罐罐体顶部设有灌砂口。

15、通过采用上述技术方案，通过外部的抽真空泵，对保温夹层内的角钢进行抽真空处理，防止石英砂进入角钢的同时，还能对保温夹层内的空气抽出，提高了保温夹层的保温性能。

16、本实用新型的有益之处：1、本实用新型通过将不锈钢丝网紧紧缠绕在角钢上，角钢对不锈钢丝网起到了支撑的作用，不锈钢丝网对石英砂起到了过滤阻挡的作用，可以防止石英砂破坏抽真空泵，起到了保护抽真空泵的作用。

17、2、本实用新型通过在不锈钢丝网外面再缠绕一层玻璃纤维网，玻璃纤维网和不锈钢丝网之间配合，进一步地阻挡石英砂进入到角钢内，只将空气吸入到角钢内，抽真空管道伸到保温腔的内部上部，可以均匀对内部的空气进行抽取，并且防止产生局部的颗粒堵塞。

18、3、本实用新型通过将石英砂内的空气用抽真空泵抽出之后，抽真空的时间是同类产品的一半，同时提高保温夹层内的保温性能，能够对储存罐内的天然气起到保温的作用，防止天然气发生气化的现象。

技术特征：

1.真空过滤器，包括位于储存罐内的过滤结构，所述过滤结构位于储存罐的保温夹层内，所述保温夹层内灌满石英砂，所述过滤结构底部通过管道和抽真空泵连接，其特征在于：所述过滤结构包括角钢、玻璃纤维网和不锈钢丝网，所述角钢的折弯处相对放置，所述角钢整体呈现矩形，所述玻璃纤维网和不锈钢丝网紧紧包裹在相对设置的角钢的外部。

2.根据权利要求1所述的真空过滤器，其特征在于：所述不锈钢丝网在角钢顶部的位置设有闷盖，所述闷盖外表面设有凹槽，所述玻璃纤维网末端通镀锌钢丝紧固在闷盖的凹槽内。

3.根据权利要求1所述的真空过滤器，其特征在于：所述角钢直板部向外，所述角钢和不锈钢丝网之间形成腔体，形成抽真空管道，所述抽真空管道位于储存罐的保温夹层的侧壁和保温夹层之间石英砂内，所述抽真空管道位于保温夹层内的中下部。

4.根据权利要求1所述的真空过滤器，其特征在于：所述玻璃纤维网和不锈钢丝网的孔距小于石英砂的直径，所述玻璃纤维网位于不锈钢丝网的外部，所述玻璃纤维网作脱脂处理。

5.根据权利要求3所述的真空过滤器，其特征在于：所述不锈钢丝网和玻璃纤维网在角钢外至少缠绕两层，每圈间隔不大于150mm，所述玻璃纤维网通过镀锌钢丝缠绕在不锈钢丝网上。

6.根据权利要求3所述的真空过滤器，其特征在于：所述抽真空管道底部设有管道，所述管道位于不锈钢丝网的底部，所述玻璃纤维网位于管道上部的凹槽a上，所述玻璃纤维网通过镀锌钢丝将玻璃纤维网紧固在凹槽a内。

7.根据权利要求3所述的真空过滤器，其特征在于：所述储存罐真空腔内的抽真空管道至少设有两个，且呈对称设置，所述管道连接在抽真空管道的端部，且管道位于储存罐的侧面，所述管道通过外部的抽真空泵进行抽真空，所述储存罐罐体顶部设有灌砂口。

技术总结本技术涉及过滤技术领域，公开一种真空过滤器，包括位于储存罐内的过滤结构，过滤结构位于储存罐的保温夹层内，保温夹层内灌满石英砂，过滤结构底部通过管道和抽真空泵连接，过滤结构包括角钢、玻璃纤维网和不锈钢丝网，角钢的直角处相对放置，整体呈现矩形，形成四面空腔，玻璃纤维网和不锈钢丝网紧紧包裹在相对设置的角钢的外部。将抽真空管道伸入到真空腔的内部上部，对保温腔内进行均匀的抽取空气，角钢对不锈钢丝网起到了支撑的作用，不锈钢丝网对石英砂起到了过滤阻挡的作用，可以防止石英砂破坏抽真空泵，起到了保护抽真空泵的作用。技术研发人员：刘天,左建受保护的技术使用者：南通远洋船舶配套有限公司技术研发日：20231103技术公布日：2024/5/29