一种软包装瓶盖的旋紧装置的制作方法

本技术属于软包装生产领域，具体涉及一种软包装瓶盖的旋紧装置。

背景技术：

1、软包装是一种外形可发生形变的包装，包括包装袋、吸嘴以及瓶盖，常用于对流体类的产品进行包装。软包装还能对流体类的样本进行采样，当软包装用于对流体类的样本采样时，需要保证其密封性，故需要在生产时完成密封。但在现有的软包装生产工艺中，通常先将吸嘴与包装袋热封，随后通过吸嘴向包装袋内填充流体类的产品，最后再组装瓶盖。但对于采样用的软包装而言，无需向包装袋内填充流体，可将瓶盖和吸嘴组装好后再与包装袋进行热封，简化了工艺流程，提高了生产效率。而现有的瓶盖组装设备，动作复杂，且每次只能组装一个瓶盖，生产效率不高。

2、在现有技术中，如公告号为cn219521166u的专利文件，公开了一种自动拧盖机，包括：下盖上料装置用于输送下盖；上盖上料装置用于输送上盖；机架用于安装以及支撑机械部件；盖体槽道安装在机架上，供于上盖、下盖移动；转移装置设置在上盖上料装置上，用于将上盖移动至下盖上；平移装置设置在盖体槽道的一侧，用于平移盖体槽道上的上盖、下盖；拧盖装置设置在盖体槽道的上方，用于将上盖和下盖拧紧。该自动拧盖机生产过程中动作复杂，且每次只能组装一个瓶盖，生产效率不高。

3、故亟需一种软包装瓶盖的旋紧装置以解决上述问题。

技术实现思路

1、针对现有技术中的问题，本实用新型提出一种软包装瓶盖的旋紧装置，通过转盘进行上料，简化了生产过程中的动作，且每次可旋紧多个瓶盖，提高了生产效率。

2、本实用新型是这样实现的：一种软包装瓶盖的旋紧装置，包括转盘、第一上料机构、第二上料机构、旋紧机构和下料机构，所述第一上料机构和第二上料机构分别用于对吸嘴和瓶盖进行上料，且两者的入口端均设有震动盘，震动盘的出口端分别与其相对应的上料机构的入口端连接。

3、所述转盘上设有若干个定位组件，所述定位组件均匀分布于所述转盘的边缘处，所述第一上料机构、第二上料机构、旋紧机构和下料机构依次设于所述转盘外周，且所述转盘自第一上料机构依次转向第二上料机构、旋紧机构和下料机构；所述定位组件包括一定位销，当所述定位组件经过第一上料机构时，所述第一上料机构将吸嘴与所述定位销进行插接定位；当所述定位组件经过所述第二上料机构时，所述第二上料机构将瓶盖套设于吸嘴上。

4、所述第一上料机构包括倾斜设置的第一料槽，所述第一料槽的始端与震动盘的出口端连接；还包括第一阻挡机构，所述第一阻挡机构设于所述第一料槽的末端；所述第一料槽内设有若干吸嘴，所述第一阻挡机构用于阻挡所述第一料槽上的吸嘴，当吸嘴从所述第一料槽的始端滑落至末端时，所述第一阻挡机构阻挡吸嘴滑出所述第一料槽。

5、所述第二上料机构包括倾斜设置的第二料槽，所述第二料槽的始端与震动盘的出口端连接，且所述第二料槽的末端设有第二阻挡机构；所述第二料槽内设有若干瓶盖，当瓶盖从所述第二料槽的始端滑落至末端时，所述第二阻挡机构阻挡瓶盖滑出所述第二料槽。

6、所述旋紧机构包括第一安装座和旋紧组件，所述第一安装座上设有第一驱动单元，所述第一驱动单元的输出端与所述旋紧组件连接；所述旋紧组件包括若干个第二驱动单元，所述第二驱动单元的输出端上设有与瓶盖相对应的旋紧单元；当所述定位组件经过所述旋紧机构时，所述第一驱动单元驱动所述旋紧组件下降，使所述旋紧单元与所述瓶盖连接，最后所述第二驱动单元驱动所述旋紧单元旋紧瓶盖。

7、所述下料机构包括一安装架，所述安装架上设有搬运机械手，所述搬运机械手包括往复运动的搬运端，所述搬运端上设有第一夹持机构。所述第一夹持机构用于夹取旋紧的瓶盖，通过所述搬运机械手的往复运动实现瓶盖的下料。

8、优选的，所述第一阻挡机构包括分别铰接于所述第一料槽两侧的第一阻挡部，所述第一阻挡部之间设有第一弹性单元，所述第一弹性单元同时连接所述第一阻挡部。当所述第一阻挡机构阻挡吸嘴下滑时，所述第一阻挡部与吸嘴抵接，当所述定位组件经过所述第一上料机构时，所述定位组件上的定位销勾动吸嘴，吸嘴撑开所述第一阻挡部，从所述第一料槽内脱离，实现上料。通过所述定位销勾动吸嘴的上料方式，保证了吸嘴与所述定位销插接，提高了所述第一上料机构的可靠性。

9、优选的，所述第二阻挡机构包括分别铰接于所述第二料槽两侧的第二阻挡部，所述第二阻挡部之间设有第二弹性单元，所述第二弹性单元同时连接所述第二阻挡部。当所述第二阻挡机构阻挡瓶盖下滑时，所述第二阻挡部与瓶盖抵接，当所述定位组件经过所述第二上料机构时，所述定位组件上的吸嘴勾动瓶盖，瓶盖撑开所述第二阻挡部，从所述第二料槽内脱离，实现上料。通过吸嘴勾动平瓶盖的上料方式，保证了瓶盖与吸嘴套接，提高了所述第二上料机构的可靠性。

10、优选的，所述第一驱动单元的输出端设有一传动丝杆，所述旋紧组件上设有与所述传动丝杆相适配的丝杆螺母，所述丝杆螺母与所述传动丝杆旋接。所述传动丝杆和丝杆螺母将所述第一驱动单元的转动转化为直线运动，为所述旋紧组件的上下运动提供动力。

11、具体的，所述第一安装座上还设有导向装置，所述导向装置包括固接于所述第一安装座上的导轨，以及与所述导轨滑动连接的滑块，所述滑块与所述丝杆螺母连接。所述导向装保证了所述旋紧机构上下运动时的不会发生转动，保证了所述旋紧单元顺利与瓶盖连接，提高了所述旋紧组件的可靠性。

12、具体的，所述旋紧单元包括与所述第二驱动单元的输出端固接的连接部，所述连接部上设有两个向下延伸的旋紧部。

13、优选的，所述第一夹持机构包括第二安装座，所述第二安装座的顶部与所述搬运端固接，所述第二安装座的底部设有若干个与所述第二驱动单元相对应的气动夹爪。所述气动夹爪用于夹取旋紧后的瓶盖，再通过所述搬运机械手进行搬运，实现瓶盖的自动下料，提高了生产效率。

14、优选的，所述定位组件上还设有与所述吸嘴相对应的定位槽。所述定位槽用于提高所述吸嘴的定位精度，防止所述吸嘴在定位销上发生转动。

15、优选的，还包括设于所述第一上料机构和第二上料机构之间的第一导向机构，所述第一导向机构包括若干第一导向板，所述第一导向板自所述第一上料机构向所述第二上料机构延伸。所述第一导向机构用于导正吸嘴的姿态，保证吸嘴落入所述定位槽内，提高了所述旋紧装置的可靠性。

16、优选的，还包括设于所述第二上料机构和旋紧机构之间的第二导向机构，所述第二导向机构包括若干第二导向板，所述第二导向板自所述第二导向机构向所述旋紧机构延伸。所述第二导向机构用于导正瓶盖的姿态，保证所述旋紧单元与瓶盖连接，提高了所述旋紧装置的可靠性。

17、优选的，所述第二驱动单元的数量为2-5个。多个第二驱动单元可同时旋紧多个瓶盖，提高了所述瓶盖的生产效率。

18、本实用新型的有益效果：

19、本实用新型通过转盘的方式进行上料，简化了生产过程中的动作，使吸嘴和瓶盖能够快速地实现上料，同时还通过若干第二驱动机构同时旋紧若干瓶盖，和搬运机械手快速下料，提高了生产效率。