一种瓶体输送系统的制作方法

本技术涉及输瓶，特别涉及一种瓶体输送系统。

背景技术：

1、全称重西林瓶灌装加塞机(kgsb系列)、灌轧一体机(kgza系列)主要采用行走梁输瓶技术。

2、现有的行走梁输瓶技术的进瓶结构为：进瓶网带加进瓶拨轮，进瓶网带将理瓶盘栏栅出来的单列瓶子传递至拨轮的圆弧齿，然后通过拨轮分配至行走梁上对应的拨瓶部上。另一种进瓶结构如公告号为cn216509236u的一种分装设备，理瓶装置出来的瓶子依次通过进瓶装置和进瓶拨轮进入到行走梁上对应的拨瓶部。

3、综上可知，现有的进瓶结构存在成本高以及设备占用空间大的问题。

技术实现思路

1、实用新型的目的在于提供一种瓶体输送系统，解决了现有的进瓶结构存在成本高以及设备占用空间大的问题。

2、本实用新型是这样实现的，一种瓶体输送系统，包括理瓶盘、拨瓶机构以及设置于理瓶盘上的输瓶通道，所述输瓶通道出料端与所述拨瓶机构对接，所述输瓶通道出料口处设有可活动的挡瓶件。

3、本实用新型中，理瓶盘用于整理瓶子有序的进入到输瓶通道内，在理瓶盘的驱动下，瓶子进入输瓶通道内，输送系统的处于输送状态时，挡瓶件活动至输瓶通道一侧，输瓶通道打开，瓶子从输瓶通道输出，在理瓶盘的自身旋转的动力作用下将瓶子拨动至拨瓶机构上，实现瓶子从输瓶通道转运至拨瓶机构的拨瓶部，进行输送；在拨瓶机构切换拨瓶部过程中，挡瓶件活动至输瓶通道输出端，输瓶通道关闭，对等待进入拨瓶机构的瓶子起到阻挡作用，保证瓶子有序的进入到拨瓶机构的拨瓶部；将瓶子按照需要的个数依次分配至拨瓶机构的拨瓶部，可以实现对输瓶通道出来的瓶子进行分瓶处理，省去了现有的进瓶装置和拨轮结构的连接，从而能有效的降低输送系统的成本以及解决空间占用的问题。

4、本实用新型的进一步技术方案是：所述挡瓶件的一端为钩状结构，用于阻挡瓶子。

5、钩状结构更有利于介入至两个瓶子之间，对瓶子进行分瓶，保证拨瓶机构上料的速度。

6、本实用新型的进一步技术方案是：所述挡瓶件与挡瓶机构连接，用于挡瓶件活动；所述挡瓶机构包括驱动组件以及滑块，所述驱动组件用于驱动滑块平移，所述挡瓶件置于所述滑块远离驱动组件的一端。

7、驱动组件驱动滑块平移，挡瓶件置于滑块一端，从而挡瓶件也平移运动，挡瓶件实现平移至输瓶通道出料口对瓶子进行分瓶处理，保证拨瓶机构的上料。

8、本实用新型的进一步技术方案是：所述驱动组件输出端连接有摆臂，所述滑块上设有滑槽，所述摆臂上设有与所述滑槽配合的凸轮随动器。

9、本实用新型的进一步技术方案是：所述驱动组件一端置于工作台的下方，所述挡瓶件置于所述拨瓶机构的拨瓶部上方。

10、驱动组件置于工作台的下方，避免驱动组件暴露在药液输运以及生产环境中，从而保证药液生产环境的纯净。

11、本实用新型的进一步技术方案是：所述滑块的平移方向平行于所述拨瓶机构的运动方向。

12、滑块的平移方向与挡瓶件的一致，从而保证挡瓶件与拨瓶机构的运动方向平行，能高效的分配瓶子进入拨瓶机构。

13、本实用新型的进一步技术方案是：所述拨瓶机构上设有多个拨瓶部，相邻的拨瓶部之间设有倾斜倒角。

14、本实用新型应用于两个头灌装机时，为保证生产速度不变，可让输瓶通道一次性释放两个瓶子进入拨瓶机构的前两个拨瓶部，为保证动作流畅性，对拨瓶机构第一个拨瓶部与第二个拨瓶部间做倾斜倒角设计。

15、本实用新型的进一步技术方案是：所述挡瓶件可拆卸。

16、可通过更换进瓶的挡瓶件，快速适应多种规格的瓶子。

17、本实用新型的进一步技术方案是：所述拨瓶机构沿垂直所述输瓶通道的输出端设置。

18、从输瓶通道出来的瓶子，与垂直于输瓶通道输出端的拨瓶机构可以正好对接，转运准确性高且转运效率高。

19、本实用新型的进一步技术方案是：所述输瓶通道一侧设有导向槽，所述导向槽用于挡瓶件活动时导向。

20、所述导向槽与输瓶通道一侧连通，起到对挡瓶件平移时的导向作用。

21、本实用新型的有益效果：本实用新型中，理瓶盘用于整理瓶子有序的进入到输瓶通道内，在理瓶盘的驱动下，瓶子进入输瓶通道内，输送系统的处于输送状态时，挡瓶件活动至输瓶通道一侧，输瓶通道打开，瓶子从输瓶通道输出，在理瓶盘的自身旋转的动力作用下将瓶子拨动至拨瓶机构上，实现瓶子从输瓶通道转运至拨瓶机构的拨瓶部，进行输送；在拨瓶机构切换拨瓶部过程中，挡瓶件活动至输瓶通道输出端，输瓶通道关闭，对等待进入拨瓶机构的瓶子起到阻挡作用，保证瓶子有序的进入到拨瓶机构的拨瓶部；将瓶子按照需要的个数依次分配至拨瓶机构的拨瓶部，可以实现对输瓶通道出来的瓶子进行分瓶处理，省去了现有的进瓶装置和拨轮结构的连接，从而能有效的降低输送系统的成本以及解决空间占用的问题。

技术特征：

1.一种瓶体输送系统，其特征在于，包括理瓶盘(1)、拨瓶机构(3)以及设置于理瓶盘(1)上的输瓶通道(4)，所述输瓶通道(4)出料端与所述拨瓶机构(3)对接，所述输瓶通道(4)出料口处设有可活动的挡瓶件(21)。

2.根据权利要求1所述的一种瓶体输送系统，其特征在于，所述挡瓶件(21)的一端为钩状结构，用于阻挡瓶子。

3.根据权利要求1或2所述的一种瓶体输送系统，其特征在于，所述挡瓶件(21)与挡瓶机构(2)连接，用于挡瓶件(21)活动；所述挡瓶机构(2)包括驱动组件(22)以及滑块(24)，所述驱动组件(22)用于驱动滑块(24)平移，所述挡瓶件(21)置于所述滑块(24)远离驱动组件(22)的一端。

4.根据权利要求3所述的一种瓶体输送系统，其特征在于，所述驱动组件(22)输出端连接有摆臂(23)，所述滑块(24)上设有滑槽(25)，所述摆臂(23)上设有与所述滑槽(25)配合的凸轮随动器(26)。

5.根据权利要求3所述的一种瓶体输送系统，其特征在于，所述驱动组件(22)一端置于工作台(0)的下方，所述挡瓶件(21)置于所述拨瓶机构(3)的拨瓶部上方。

6.根据权利要求3所述的一种瓶体输送系统，其特征在于，所述滑块(24)的平移方向平行于所述拨瓶机构(3)的运动方向。

7.根据权利要求1或2所述的一种瓶体输送系统，其特征在于，所述拨瓶机构(3)上设有多个拨瓶部，相邻的拨瓶部之间设有倾斜倒角。

8.根据权利要求1或2所述的一种瓶体输送系统，其特征在于，所述挡瓶件(21)可拆卸。

9.根据权利要求1或2所述的一种瓶体输送系统，其特征在于，所述拨瓶机构(3)沿垂直所述输瓶通道(4)的输出端设置。

10.根据权利要求1或2所述的一种瓶体输送系统，其特征在于，所述输瓶通道(4)一侧设有导向槽(11)，所述导向槽(11)用于挡瓶件(21)活动时导向。

技术总结本技术公开了一种瓶体输送系统，包括理瓶盘、拨瓶机构以及设置于理瓶盘上的输瓶通道，所述输瓶通道出料端与所述拨瓶机构对接，所述输瓶通道出料口处设有可活动的挡瓶件；本技术中，挡瓶件活动至输瓶通道一侧，瓶子从输瓶通道输出，在理瓶盘的自身旋转的动力作用下将瓶子拨动至拨瓶机构上，实现瓶子从输瓶通道转运至拨瓶机构的拨瓶部；在拨瓶机构切换拨瓶部过程中，挡瓶件活动至输瓶通道输出端，对等待进入拨瓶机构的瓶子起到阻挡作用；实现对输瓶通道出来的瓶子进行分瓶处理，省去了现有的进瓶装置和拨轮结构的连接，从而能有效的降低输送系统的成本以及解决空间占用的问题。技术研发人员：彭金炼受保护的技术使用者：楚天科技股份有限公司技术研发日：20230831技术公布日：2024/5/29