一种液体密闭管段泄压储能系统的制作方法

本发明涉及长输管道输油站或油库内密闭管段的保护与能量储存技术，特别涉及一种液体密闭管段泄压储能系统。

背景技术：

1、输油站场或油库不可避免地存在密闭管段，在20℃～100℃时，管段(碳钢)在线膨胀系数为a＝10.6×10-6～12.2×10-6，而密度在0.8305～0.8343g/m之间的石油体积膨胀系数为f＝83×10-5，体积弹性系数为1.35×103mpa，因此密闭管段管体受热膨胀相对于石油受热膨胀可以忽略不计。由于在设计过程或施工过程中没有考虑到油品温度升高膨胀的原因，故在密闭管段未设置安全阀。由于生产条件或周围环境的变化引起密闭管段内的油品温度上升，进而导致密闭管段内的压力上升，当管内压力到达或超过管段的设计压力时，可能导致密闭管段及附件损坏、阀门密封失效甚至管段爆管破裂，发生跑油、环境污染、甚至火灾爆炸等安全生产事故，严重威胁了周围人民群众的生命和财产安全。

2、基于此，需要研发用于密闭管段的富裕油品的泄压储能系统。

技术实现思路

1、本发明所要解决的技术问题是提供一种液体密闭管段泄压储能系统，有效的克服了现有技术的缺陷。

2、本发明解决上述技术问题的技术方案如下：

3、一种液体密闭管段泄压储能系统，包括泄压管线和储能容器，上述泄压管线一端与密闭管段连接并连通，另一端与上述储能容器连接并连通，上述储能容器通过排压管线与非密闭管段连接并连通，上述泄压管线上设有第一压力控制阀。

4、在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。

5、进一步，上述泄压管线和排压管线上分别设有两个切断阀。

6、进一步，上述储能容器的顶部设有安全阀，上述储能容器的上部及下部设有进口及出口，上述泄压管线另一端连接上述进口，上述排压管线与上述出口连接。

7、进一步，上述储能容器设有压力平衡系统，上述压力平衡系统用于调节储能容器内部压力，使得上述储能容器在压力差作用下通过排压管线流至非密闭管段中。

8、进一步，上述泄压管线和排压管线上分别设有第一单向阀和第二单向阀。

9、进一步，上述压力平衡系统包括充气调压单元、充压管线和高压气源，上述充气调压单元设置于上述储能容器中，上述充压管线的一端与上述充气调压单元连接并连通，另一端穿过上述储能容器后与上述高压气源的出口连接并连通，上述充压管线上设有压力第二压力控制阀和充气阀。

10、进一步，上述第一压力控制阀、第二压力控制阀和充气阀均为电控阀，并分别连接控制主机。

11、进一步，上述充压管线靠近上述充气调压单元的一端连接有支管线，该支管线上设有自动排气阀。

12、进一步，上述充气调压单元为气囊。

13、进一步，上述储能容器的底部设有排污口，上述储能容器顶部设有带阀门的冲洗口，上述排污口连接有排污管线，上述排污管线上设有排污阀。

14、本发明的有益效果是：结构设计简单、合理，适用于所有具有密闭管段的输油站场或油库，将泄压与储能融为一体，实现密闭管段的安全、节能、储能、环保以及可持续发展，另外，此系统使用方便，易于推广。

技术特征：

1.一种液体密闭管段泄压储能系统，其特征在于：包括泄压管线(1)和储能容器(2)，所述泄压管线(1)一端与密闭管段(3)连接并连通，另一端与所述储能容器(2)连接并连通，所述储能容器(2)通过排压管线(4)与非密闭管段(5)连接并连通，所述泄压管线(1)上设有第一压力控制阀(11)。

2.根据权利要求1所述的一种液体密闭管段泄压储能系统，其特征在于：所述泄压管线(1)和排压管线(4)上分别设有两个切断阀(6)。

3.根据权利要求1所述的一种液体密闭管段泄压储能系统，其特征在于：所述储能容器(2)的顶部设有安全阀(21)，所述储能容器(2)的上部及下部设有进口及出口，所述泄压管线(1)另一端连接所述进口，所述排压管线(4)与所述出口连接。

4.根据权利要求1所述的一种液体密闭管段泄压储能系统，其特征在于：所述储能容器(2)设有压力平衡系统，所述压力平衡系统用于调节储能容器(2)内部压力，使得所述储能容器(2)在压力差作用下通过排压管线(4)流至非密闭管段(5)中。

5.根据权利要求4所述的一种液体密闭管段泄压储能系统，其特征在于：所述泄压管线(1)和排压管线(4)上分别设有第一单向阀(71)和第二单向阀(72)。

6.根据权利要求4所述的一种液体密闭管段泄压储能系统，其特征在于：所述压力平衡系统包括充气调压单元(81)、充压管线(82)和高压气源(83)，所述充气调压单元(81)设置于所述储能容器(2)中，所述充压管线(82)的一端与所述充气调压单元(81)连接并连通，另一端穿过所述储能容器(2)后与所述高压气源(83)的出口连接并连通，所述充压管线(82)上设有压力第二压力控制阀(84)和充气阀(85)。

7.根据权利要求6所述的一种液体密闭管段泄压储能系统，其特征在于：所述第一压力控制阀(11)、第二压力控制阀(84)和充气阀(85)均为电控阀，并分别连接控制主机。

8.根据权利要求6所述的一种液体密闭管段泄压储能系统，其特征在于：所述充压管线(82)靠近所述充气调压单元(81)的一端连接有支管线，该支管线上设有自动排气阀(86)。

9.根据权利要求6所述的一种液体密闭管段泄压储能系统，其特征在于：所述充气调压单元(81)为气囊。

10.根据权利要求1至9任一项所述的一种液体密闭管段泄压储能系统，其特征在于：所述储能容器(2)的底部设有排污口，所述储能容器(2)顶部设有带阀门的冲洗口，所述排污口连接有排污管线(9)，所述排污管线(9)上设有排污阀(91)。

技术总结本发明涉及长输管道输油站或油库内密闭管段的保护与能量储存技术，特别涉及一种液体密闭管段泄压储能系统。本发明的液体密闭管段泄压储能系统包括泄压管线和储能容器，所述泄压管线一端与密闭管段连接并连通，另一端与所述储能容器连接并连通，所述储能容器通过排压管线与非密闭管段连接并连通，所述泄压管线上设有第一压力控制阀。优点：结构设计简单、合理，适用于所有具有密闭管段的输油站场或油库，将泄压与储能融为一体，实现密闭管段的安全、节能、储能、环保以及可持续发展，另外，此系统使用方便，易于推广。技术研发人员：古丽,张彬,贾彦杰,邓丰林,张石林,张聪,梁博,胡秉玺,王林,高仕玉,舒浩纹受保护的技术使用者：国家石油天然气管网集团有限公司技术研发日：技术公布日：2024/5/29