转液设备的制作方法

本发明属于转液，特别是涉及一种转液设备。

背景技术：

1、目前，转液设备(比如全封闭液体转移仪)往往体积较大，不方便移动，需要放置在一个具有宽敞空间的固定位置进行转液操作，使用起来较为不便。且当前的转液设备往往不具备内置电池，需外接电源才能工作，在对其进行移动和使用时，受限于电源线的牵制，降低了用户体验。

技术实现思路

1、本发明提供了一种可伸缩折叠的转液设备，其体积较小，同时也提高了转液设备的便携性。

2、鉴于以上技术问题，本发明实施例提供一种转液设备，包括：

3、液路机构，包括管路组件以及用于驱动液体在所述管路组件中流动的驱动件；

4、外壳组件，包括底板和具有容纳空间的壳体，所述管路组件和所述驱动件均安装在所述壳体上；

5、支撑架，包括旋转自锁结构以及可伸缩的伸缩结构；所述伸缩结构通过所述旋转自锁结构安装在所述底板上；所述旋转自锁结构用于带动所述伸缩结构相对于所述底板在预设角度范围内转动，并在所述伸缩结构转动到预设位置时锁定以使其停止转动；

6、电器组件，包括安装在所述容纳空间内的控制组件，所述控制组件连接所述驱动件。

7、可选地，所述液路机构还安装在所述壳体上的气泡传感器，所述气泡传感器用于检测所述管路组件中的液体流动状态。

8、可选地，所述电器组件还包括安装在所述壳体上且连接所述控制组件的触摸屏。

9、可选地，所述电器组件还包括安装在所述壳体上且连接所述控制组件的开关按钮。

10、可选地，所述电器组件还包括连接所述控制组件的电池，以及连接所述电池以及所述控制组件的供电接口。

11、可选地，所述壳体包括安装在所述底板上且具有开口的主机壳，以及安装在所述主机壳的开口位置并连接所述底板的的背板；所述主机壳、所述背板以及所述底板围成所述容纳空间，所述控制组件安装在所述底板上且位于所述所述容纳空间中。

12、可选地，所述伸缩结构包括：

13、支撑组件，包括具有滑动空间的支撑板、设置在所述滑动空间内侧壁上的滑轨，以及设置在所述滑轨上且连通所述滑动空间的定位孔；

14、滑动组件，包括设置在所述滑动空间内且沿所述滑轨伸缩滑动的滑动板，以及设置在所述滑动板上的定位组件；

15、所述定位组件用于在所述滑动板朝向所述滑轨第一端滑动时与所述定位孔锁定以使得所述滑动板停止滑动，所述定位组件还用于在所述滑动板朝向所述滑轨第二端滑动时与所述定位孔解锁。

16、可选地，所述定位组件包括设置在所述滑动板上的挡扣、设置在所述滑动板上且与所述滑动空间连通的安装孔，以及均安装在所述安装孔内的第一弹簧和滑块；所述滑块的一端与所述第一弹簧抵接，所述滑块的另一端自所述安装孔伸入所述滑动空间内；所述滑块靠近所述滑轨第一端的一侧设有抵挡面；所述滑块靠近所述滑轨第二端的一侧设有导向面；

17、所述挡扣上设有通孔，所述滑块自所述安装孔穿过所述通孔伸入所述滑动空间内；所述滑块的抵挡面上凹陷形成与所述挡扣适配的卡接槽。

18、可选地，所述旋转自锁结构包括：

19、转动组件，包括分别固定安装在所述支撑板相对两侧且同轴设置的第一旋转轴和第二旋转轴；

20、支架，所述第二旋转轴转动连接在所述支架上；

21、锁定组件，包括与所述支架滑动连接的弹性自锁件，以及安装在所述支架上的扭矩铰链，所述第一旋转轴通过所述扭矩铰链与所述支架转动连接；所述第一旋转轴上设有定位槽，所述弹性自锁件上设有与所述定位槽适配的锁定柱；所述支撑板绕第一旋转轴相对于所述底板在预设角度范围内转动；

22、所述锁定柱用于在所述支撑板绕第一旋转轴转动到预设位置时滑动至所述定位槽内，从而锁定所述支撑板以限制所述支撑板绕所述第一旋转轴转动，所述锁定柱还用于在自所述定位槽内滑出时解锁所述支撑板。

23、可选地，所述弹性自锁件包括锁扣、第二弹簧和解锁销；所述锁定柱设置在所述锁扣上；所述支架上设有相互平行的第一滑动孔和第二滑动孔件，所述锁扣上设有自所述支架的第一侧穿过所述第一滑动孔并沿其滑动的滑动柱，所述解锁销自所述支架背离所述第一侧的第二侧穿过所述第二滑动孔并与所述锁扣连接；所述第二弹簧套接在所述解锁销上并被压接在所述支架与所述锁扣之间。

24、可选地，所述第一旋转轴包括连接所述支撑板的连接段以及连接所述连接段的配合段；所述配合段上设有容置槽，所述支架上设有容置孔，所述扭矩铰链的一端过盈装配在所述容置孔中，所述扭矩铰链的另一端过盈装配在所述容置槽中；

25、所述配合段上设有弧形挡板，所述弧形挡板插接在所述容置孔中且滑动连接在所述扭矩铰链与所述容置孔的内侧壁之间；所述容置孔的内侧壁上设有挡块；所述挡块用于在与所述弧形挡板抵接时限制所述第一旋转轴带动所述支撑板转动；

26、所述配合段上设有至少两个所述定位槽；在所述挡块与所述弧形挡板抵接时，至少一个所述定位槽与所述锁定柱对齐。

27、本发明的转液设备包括：液路机构，包括管路组件以及用于驱动液体在所述管路组件中流动的驱动件；外壳组件，包括底板和具有容纳空间的壳体，所述管路组件和所述驱动件均安装在所述壳体上；支撑架，包括旋转自锁结构以及可伸缩的伸缩结构；所述伸缩结构通过所述旋转自锁结构安装在所述底板上；所述旋转自锁结构用于带动所述伸缩结构相对于所述底板在预设角度范围内转动，并在所述伸缩结构转动到预设位置时锁定以使其停止转动；电器组件，包括安装在所述容纳空间内的控制组件，所述控制组件连接所述驱动件。

28、本发明的转液设备可以通过液路机构实现液体流动以转移液体，同时，本发明的伸缩结构可身长或缩短，且旋转自锁结构可以对伸缩结构进行旋转折叠，并在预设位置时对其进行锁定(保证了设备进行转液操作的稳定性)，进而，通过上述伸缩结构和旋转自锁结构，可以在保证转液设备可以进行转液操作的同时，还减小了转液设备的体积；本发明的转液设备的体积小、重量轻，在伸缩结构完全收缩且被旋转自锁结构带动折叠收起时，转液设备的体积的长宽高尺寸为：300mm*220mm*150mm，可单人随意挪动或放入生物安全柜或洁净工作台操作。因此，本发明的转液设备提升了转液设备的便携性，在保证可以正常进行转液操作的同时还提升了其移动便捷性和结构稳定性，方便了用户在小空间内利用其进行转液操作。

技术特征：

1.一种转液设备，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的转液设备，其特征在于，所述液路机构还安装在所述壳体上的气泡传感器，所述气泡传感器用于检测所述管路组件中的液体流动状态。

3.根据权利要求1所述的转液设备，其特征在于，所述电器组件还包括安装在所述壳体上且连接所述控制组件的触摸屏；和/或

4.根据权利要求1所述的转液设备，其特征在于，所述电器组件还包括连接所述控制组件的电池，以及连接所述电池以及所述控制组件的供电接口。

5.根据权利要求1所述的转液设备，其特征在于，所述壳体包括安装在所述底板上且具有开口的主机壳，以及安装在所述主机壳的开口位置并连接所述底板的的背板；所述主机壳、所述背板以及所述底板围成所述容纳空间，所述控制组件安装在所述底板上且位于所述所述容纳空间中。

6.根据权利要求1所述的转液设备，其特征在于，所述伸缩结构包括：

7.根据权利要求6所述的转液设备，其特征在于，所述定位组件包括设置在所述滑动板上的挡扣、设置在所述滑动板上且与所述滑动空间连通的安装孔，以及均安装在所述安装孔内的第一弹簧和滑块；所述滑块的一端与所述第一弹簧抵接，所述滑块的另一端自所述安装孔伸入所述滑动空间内；所述滑块靠近所述滑轨第一端的一侧设有抵挡面；所述滑块靠近所述滑轨第二端的一侧设有导向面；

8.根据权利要求6所述的转液设备，其特征在于，所述旋转自锁结构包括：

9.根据权利要求8所述的转液设备，其特征在于，所述弹性自锁件包括锁扣、第二弹簧和解锁销；所述锁定柱设置在所述锁扣上；所述支架上设有相互平行的第一滑动孔和第二滑动孔件，所述锁扣上设有自所述支架的第一侧穿过所述第一滑动孔并沿其滑动的滑动柱，所述解锁销自所述支架背离所述第一侧的第二侧穿过所述第二滑动孔并与所述锁扣连接；所述第二弹簧套接在所述解锁销上并被压接在所述支架与所述锁扣之间。

10.根据权利要求8所述的转液设备，其特征在于，所述第一旋转轴包括连接所述支撑板的连接段以及连接所述连接段的配合段；所述配合段上设有容置槽，所述支架上设有容置孔，所述扭矩铰链的一端过盈装配在所述容置孔中，所述扭矩铰链的另一端过盈装配在所述容置槽中；

技术总结本发明属于转液技术领域，特别是涉及一种转液设备。所述转液设备包括：液路机构，包括管路组件以及用于驱动液体在管路组件中流动的驱动件；外壳组件，包括底板和具有容纳空间的壳体，管路组件和驱动件均安装在壳体上；支撑架，包括旋转自锁结构以及可伸缩的伸缩结构；伸缩结构通过旋转自锁结构安装在底板上；旋转自锁结构用于带动伸缩结构相对于底板在预设角度范围内转动，并在伸缩结构转动到预设位置时锁定以使其停止转动；电器组件，包括安装在容纳空间内的控制组件，控制组件连接驱动件。本发明的转液设备通过液路机构实现液体流动以转移液体，在保证可以正常进行转液操作的同时还提升了其移动便捷性和结构稳定性。技术研发人员：黄民忠,叶沛辰,方汝林,刘福京,商院芳,郭霄亮受保护的技术使用者：深圳赛桥生物创新技术有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/2