一种加注设备的制作方法

本技术涉及汽车液体加注领域，尤其涉及一种加注设备。

背景技术：

1、许多汽车上都具有空调系统，汽车空调系统包括各种管路、压缩机以及作为介质的冷媒等。在出厂前，汽车空调系统需要添加冷媒。当前车辆空调系统采用hfc-r134a冷媒作为制冷剂。但hfc-134a温室效应比较高、大气寿命长，大量使用会引起全球气候变暖，其的使用已经进入了倒计时阶段。目前，采用hfo-1234yf(简称hfo)作为替代，其作为单一工质制冷剂，具有优异的环境参数，寿命期气候性能(lccp)低于hfc-134a，大气分解物与hfc-134a相同。

2、一台加注设备需要包括机械、液压、电气三个部分组成一个整体才能进行工作。现有技术中，为实现hfo的加注对已有加注设备的改造方式是：在现有设备上面增加一套包含hfo加注的机械、液压的设备模块，把新增的hfo液压模块的电气控制部分安装在现有设备的电气柜里面，共用现有设备的plc控制器，即把新增hfo模块的电控元件安装在现有设备的电柜里面。因此，在现场施工的时候，需要在新模块和现有电柜之间做大量的电气接线工作。除此之外，电气接线完成，并且硬件改造结束后需要重新调试设备的工艺和功能。这样的改造，一台设备需要至少耗时7天以上，才能满足客户的生产的条件。在施工过程中被改造的设备需要完全停机而无法使用，造成生产线停止生产，生产线长时间停止生产会造成很大的损失。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种加注设备，克服了现有技术的不足，使得新增加注设备具备完整的机械、液压、电气硬件功能，保证新增加注设备出厂前就能够独立运行，以减少电气接线，缩短现场安装、测试时间。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

3、一种加注设备，用于加注hfo，包括hfo液压单元和电气柜，所述hfo液压单元固定安装于主机柜单元的侧表面，所述电气柜固定安装于hfo液压单元的侧面，

4、所述主机柜单元内设置有电源、第一plc控制器、第一交换机和第一i/o模组，所述电源通过第一i/o模组分别与第一plc控制器和第一交换机相连，所述第一plc控制器与第一交换机通过网络相连接；

5、所述hfo液压单元内设置有阀岛模块，所述阀岛模块与hfo液压单元内各个电磁阀相连接；所述电气柜内设置有第二plc控制器、第二交换机和第二i/o模组，所述第二i/o模组通过导线与电源相连，所述第二plc控制器与第二交换机和第二i/o模组分别连接，所述第二plc控制器和第二交换机通过网络相连接，第二plc控制器通过第二i/o模组与阀岛模块相连，所述第一交换机与第二交换机之间通过网络通讯连接。

6、优选地，所述加注设备还包括移动单元，所述移动单元包括移动支架，所述主机柜单元和hfo液压单元均固定安装在移动支架上，所述移动支架上固定安装有导轨连接件，所述导轨连接件滑动连接在随行轨道上。

7、优选地，所述hfo液压单元上设置有气源接口和液体供给接口，所述随行轨道上设置有气源，所述气源接口通过气体管路与气源相连接；所述液体供给接口通过hfo液体管路与hfo供液钢瓶相连接。

8、优选地，所述hfo供液钢瓶设置在一个集中供液泵站内，所述集中供液泵站通过移动支架、导轨连接件滑动连接在随行轨道下，所述集中供液泵站与主机柜单元之间通过坦克链相连接。

9、优选地，所述hfo液压单元内设置有气液分离罐、增压泵，所述气液分离罐下部连接蓄能器，所述气液分离罐通过增压泵连接液体供给接口，所述增压泵通过补液气动阀连接气源接口，所述气液分离罐下部通过加注气动阀连接至加注枪的枪加注阀，所述补液气动阀和加注气动阀均通过高压气体管路与气源接口相连接，气源接口连接气源以向高压气体管路中提供高压气体，通过高压气体驱动补液气动阀和加注气动阀的开度；所述高压气体管路上均设置有电磁阀，所述电磁阀的控制端均通过阀岛模块与第二plc控制器相连，由第二plc控制器通过电子信号控制电磁阀11的启闭，以控制高压气体管路的开启或关闭。

10、优选地，所述气液分离罐上方设置有排气管路，所述排气管路上设置有排气电磁阀，所述排气电磁阀的控制端通过阀岛模块与第二plc控制器相连，由第二plc控制器通过电子信号控制所述排气电磁阀的启闭。

11、优选地，所述hfo液压单元内还设置有真空泵和真空传感器，所述真空泵通过保压阀连接真空泵气动阀，所述真空泵气动阀连接至加注枪的枪加注阀下游，真空泵气动阀通过高压气体管路与所述气源接口相连接，以通过高压气体驱动真空泵气动阀的开度；所述高压气体管路上设置有电磁阀，所述电磁阀的控制端通过阀岛模块与第二plc控制器相连，由第二plc控制器通过电子信号控制电磁阀11的启闭，以控制高压气体管路的开启或关闭；所述真空传感器安装在真空泵和加注枪之间的管路上，所述真空传感器的信号输出端通过第二i/o模组与第二plc控制器相连。

12、本实用新型提供了一种加注设备。具备以下有益效果：通过在hfo液压单元侧面安装电气柜，从而可通过电气柜内的第二交换机与主机柜单元内的第一交换机进行数据通讯交换；从而可使第二plc控制器主动建立与第一plc控制器的连接；整个过程无需修改原主机柜单元的硬件组态，只需要修改涉及到移动单元随行、设备与工厂网络进行数据交互的部分程序，但是不涉及原有工艺部分的程序，对设备原工艺不做任何修改。在现场安装时，只需要将hfo液压单元的液体供给接口通过与液体管路与hfo供液钢瓶相连接，将hfo液压单元的气源接口通过气体管路与气源相连接，将hfo液压单元与移动支架相连接即可。

技术特征：

1.一种加注设备，包括hfo液压单元(2)和电气柜(3)，其特征在于：所述hfo液压单元(2)固定安装于主机柜单元(1)的侧表面，所述电气柜(3)固定安装于hfo液压单元(2)的侧面，

2.根据权利要求1所述的一种加注设备，其特征在于：还包括移动单元，所述移动单元包括移动支架(20)，所述主机柜单元(1)和hfo液压单元(2)均固定安装在移动支架(20)上，所述移动支架(20)上固定安装有导轨连接件(21)，所述导轨连接件(21)滑动连接在随行轨道(22)上。

3.根据权利要求2所述的一种加注设备，其特征在于：所述hfo液压单元(2)上设置有气源接口(27)和液体供给接口(4)，所述随行轨道(22)上设置有气源，所述气源接口(27)通过气体管路与气源相连接；所述液体供给接口(4)通过hfo液体管路与hfo供液钢瓶相连接。

4.根据权利要求3所述的一种加注设备，其特征在于：所述hfo供液钢瓶设置在一个集中供液泵站内，所述集中供液泵站通过移动支架(20)、导轨连接件(21)滑动连接在随行轨道(22)下，所述集中供液泵站与主机柜单元(1)之间通过坦克链相连接。

5.根据权利要求3所述的一种加注设备，其特征在于：所述hfo液压单元(2)内设置有气液分离罐(5)、增压泵(6)，所述气液分离罐(5)下部连接蓄能器(19)，所述气液分离罐(5)通过增压泵(6)连接液体供给接口(4)，所述增压泵(6)通过补液气动阀(23)连接气源接口(27)，所述气液分离罐(5)下部通过加注气动阀(24)连接至加注枪的枪加注阀，所述补液气动阀(23)和加注气动阀(24)均通过高压气体管路与气源接口(27)相连接，气源接口(27)连接气源以向高压气体管路中提供高压气体，通过高压气体驱动补液气动阀(23)和加注气动阀(24)的开度；所述高压气体管路上均设置有电磁阀(11)，所述电磁阀(11)的控制端均通过阀岛模块(8)与第二plc控制器(16)相连，由第二plc控制器(16)通过电子信号控制电磁阀11的启闭，以控制高压气体管路的开启或关闭。

6.根据权利要求5所述的一种加注设备，其特征在于：所述气液分离罐(5)上方设置有排气管路，所述排气管路上设置有排气电磁阀(26)，所述排气电磁阀(26)的控制端通过阀岛模块(8)与第二plc控制器(16)相连，由第二plc控制器(16)通过电子信号控制所述排气电磁阀(26)的启闭。

7.根据权利要求5所述的一种加注设备，其特征在于：所述hfo液压单元(2)内还设置有真空泵(7)和真空传感器(9)，所述真空泵(7)通过保压阀连接真空泵气动阀(25)，所述真空泵气动阀(25)连接至加注枪的枪加注阀下游，真空泵气动阀(25)通过高压气体管路与所述气源接口(27)相连接，以通过高压气体驱动真空泵气动阀(25)的开度；所述高压气体管路上设置有电磁阀(11)，所述电磁阀(11)的控制端通过阀岛模块(8)与第二plc控制器(16)相连，由第二plc控制器(16)通过电子信号控制电磁阀11的启闭，以控制高压气体管路的开启或关闭；所述真空传感器(9)安装在真空泵(7)和加注枪之间的管路上，所述真空传感器(9)的信号输出端通过第二i/o模组(18)与第二plc控制器(16)相连。

技术总结一种加注设备，用于加注HFO，包括HFO液压单元和电气柜，HFO液压单元固定安装于主机柜单元的侧表面，电气柜固定安装于HFO液压单元的侧面，HFO液压单元内设置有阀岛模块，阀岛模块与HFO液压单元内各个电磁阀相连接；主机柜单元内设置有电源、第一PLC控制器、第一交换机和第一I/O模组，第一PLC控制器与第一交换机信号连接；电气柜内设置有第二PLC控制器、第二交换机和第二I/O模组，第二PLC控制器和第二交换机信号连接，第二PLC控制器通过第二I/O模组与阀岛模块通过网络相连接，第一交换机与第二交换机通过以太网通讯连接。本技术克服了现有技术不足，保证新增HFO液压单元出厂前就能够独立运行，以缩短现场安装，测试时间。技术研发人员：朱江平,张新华,黄源财,习保新受保护的技术使用者：上海法孚自动化成套设备有限公司技术研发日：20231114技术公布日：2024/6/5