一种液氮废气回收系统及液氮冷却系统的制作方法

本申请医药化工生产设备的，具体而言，涉及一种液氮废气回收系统及液氮冷却系统。

背景技术：

1、液氮是指氮气在温度极低的环境下而得到的液体。液氮是惰性、无色、无味、低粘度、无腐蚀性、不可燃、温度极低的透明液体，汽化时大量吸热接触造成冻伤。氮气构成了大气的大部分(体积比78.03％，重量比75.5％)。在常压下，氮的沸点为-196.56℃。

2、在现有医药化工生产过程中，很多反应物料需要在较低的温度下才能进行，因为液氮的低温性质，液氮成为了医药化工生产中优良的冷却介质。而液氮经过反应罐对物料进行降温后，仍有部分被气化的液氮(也可称液氮废气)的低温能量没有被完全吸收。在实际生产中，这些低温液氮废气一般直接排入大气，造成了液氮废气低温能量的极大浪费。

技术实现思路

1、本申请实施例的目的在于提供一种液氮废气回收系统及液氮冷却系统，其能够实现对低温液氮废气的存储，并且能够实现对多余低温液氮废气的低温能量的再利用，减少能量浪费。

2、第一方面，提供了一种液氮废气回收系统，包括液氮废气储罐、溢出管路和冷却罐。液氮废气储罐包括设置在罐体上可开闭的收集口和可开闭的溢出口，收集口用于与经过反应罐的液氮废气排出管路连接。溢出管路包括第一端和第二端，第一端与溢出口连接，第一端至第二端之间设置有第一止回阀，第一止回阀由溢出管路的第一端至第二端单向导通。冷却罐包括可开闭的进水口、可开闭的出水口、可开闭进气口和泄压口；进气口设置在冷却罐的罐底底部并与溢出管路的第二端连接，泄压口设置在冷却罐的顶部。

3、在一种可实施的方案中，液氮废气储罐的罐体上设置有用于液氮废气排出的转接口。

4、在一种可实施的方案中，还包括压力检测装置，其连接至液氮废气储罐内，用于检测液氮废气储罐内的压力。

5、在一种可实施的方案中，在溢出口与溢出管路的连接处设置电动阀门；液氮废气回收系统还包括控制装置，控制装置与电动阀门电路连接，控制装置与压力检测装置电路连接。

6、在一种可实施的方案中，溢出口设置在液氮废气储罐的罐体顶部或底部。

7、在一种可实施的方案中，液氮废气储罐包括内罐和外罐，内罐放置于外罐中，内罐和外罐之间形成夹层，内罐的底部一侧设置有与夹层连通的连通孔；收集口设置在外罐的顶部并与夹层连通。

8、在一种可实施的方案中，溢出口通过一延伸管与内罐的内腔顶部连通。

9、根据本申请的第二方面，还提供了一种液氮冷却系统，包括前述方案中的液氮废气回收系统，还包括反应罐和液氮废气排出管路。反应罐的罐体内用于盛放进行反应的物料，反应罐包括设置在罐体上的可开闭的液氮进口、设置在罐体内的冷却管段和设置在罐体上的可开闭的液氮废气出口。液氮废气排出管路包括第一端和第二端，第一端与液氮废气出口连接，第二端与液氮废气回收系统的液氮废气储罐的收集口连接。

10、在一种可实施的方案中，在液氮废气排出管路上设置有第二止回阀，第二止回阀由液氮废气排出管路的第一端至第二端单向导通。

11、与现有技术相比，本申请的有益效果至少包括：

12、本申请的液氮废气回收系统工作时，保持液氮废气储罐的收集口的打开状态，保持溢出口与溢出管路的连通状态，保持溢出管路与冷却罐的进气口的连通状态，如此，首先低温液氮废气经由液氮废气排出管路进入液氮废气储罐进行暂存，一遍后续的回收利用。在低温液氮废气较多的情况下，低温液氮废气会首先将液氮废气储罐储存满，多余的低温液氮废气经由溢出口进入溢出管路，并最终由冷却罐罐底的进气口进入，低温液氮废气的低温能量被冷却罐内的循环水所吸收，实现对多余的低温液氮废气的低温能量末端利用，降低能量浪费，提高利用率。

技术特征：

1.一种液氮废气回收系统，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的液氮废气回收系统，其特征在于，所述液氮废气储罐(10)的罐体上设置有用于液氮废气排出的转接口(13)。

3.根据权利要求1所述的液氮废气回收系统，其特征在于，还包括压力检测装置(40)，其连接至所述液氮废气储罐(10)内，用于检测所述液氮废气储罐(10)内的压力。

4.根据权利要求3所述的液氮废气回收系统，其特征在于，在所述溢出口(12)与所述溢出管路(20)的连接处设置电动阀门(50)；

5.根据权利要求1所述的液氮废气回收系统，其特征在于，所述溢出口(12)设置在所述液氮废气储罐(10)的罐体顶部或底部。

6.根据权利要求1-5任一项所述的液氮废气回收系统，其特征在于，所述液氮废气储罐(10)包括内罐(111)和外罐(112)，所述内罐(111)放置于所述外罐(112)中，所述内罐(111)和外罐(112)之间形成夹层(113)，所述内罐(111)的底部一侧设置有与所述夹层(113)连通的连通孔(114)；所述收集口(11)设置在所述外罐(112)的顶部并与所述夹层(113)连通。

7.根据权利要求6所述的液氮废气回收系统，其特征在于，所述溢出口(12)通过一延伸管(115)与所述内罐(111)的内腔顶部连通。

8.一种液氮冷却系统，其特征在于，包括如权利要求1-7任一项所述的液氮废气回收系统：

9.根据权利要求8所述的液氮冷却系统，其特征在于，在所述液氮废气排出管路(200)上设置有第二止回阀(201)，所述第二止回阀(201)由所述液氮废气排出管路(200)的第一端至第二端单向导通。

技术总结本申请提供一种液氮废气回收系统及液氮冷却系统，其中，液氮废气回收系统包括液氮废气储罐、溢出管路和冷却罐。液氮废气储罐包括设置在罐体上可开闭的收集口和可开闭的溢出口，收集口用于与经过反应罐的液氮废气排出管路连接。溢出管路包括第一端和第二端，第一端与溢出口连接，第一端至第二端之间设置有第一止回阀，第一止回阀由溢出管路的第一端至第二端单向导通。冷却罐包括可开闭的进水口、可开闭的出水口、可开闭进气口和泄压口；进气口设置在冷却罐的罐底底部并与溢出管路的第二端连接，泄压口设置在冷却罐的顶部。本申请的方案能够实现对低温液氮废气的存储，并且能够实现对多余低温液氮废气的低温能量的再利用，减少能量浪费。技术研发人员：李怀德,张浩,郝振,宋康,杨杰,王梦雨受保护的技术使用者：阜阳欣奕华制药科技有限公司技术研发日：20231023技术公布日：2024/6/11