一种储气瓶的制作方法

本发明涉及高压储气，具体涉及一种储气瓶。

背景技术：

1、在高压ⅳ型瓶领域，由于气瓶的塑料内胆和外部复合材料层的收缩率不同，在极低温度的条件下，塑料内胆的收缩尺寸大于复合材料层的收缩尺寸，如果塑料内胆和复合材料层完全不粘连，则会在气瓶的一侧内胆和复合材料层之间产生较大的间隙；如果此时对气瓶塑料内胆的进行充气，很容易在塑料内胆和外部复合材料层之间产生较大的冲击，从而导致塑料内胆损伤或泄漏。

技术实现思路

1、因此，本发明要解决的技术问题在于克服由于气瓶的塑料内胆和外部复合层的收缩率不同，在低温下，内胆和复合层间产生间隙；当对气瓶充气时，很容易产生冲击，导致塑料内胆损伤或泄漏的缺陷。

2、为了克服上述缺陷，本发明提供一种储气瓶，包括：

3、塑料内胆，适于充入气体，在沿所述塑料内胆的长度方向上靠近中间位置的外周设有凸起结构；

4、复合层外壳，包裹于所述塑料内胆的外部，且在所述复合层外壳内部对应所述凸起结构的位置设有相适配的凹槽结构，通过将所述凸起结构固定于所述凹槽结构内，固定连接所述塑料内胆和复合层外壳。

5、可选地，所述凸起结构为连续的环形凸起，相应的，所述凹槽结构为环形凹槽。

6、可选地，在所述塑料内胆两端设有阀座，所述储气瓶适于在极端工况下的塑料内胆爆开时，首先从复合层外壳的凹槽结构处爆开。

7、可选地，所述凸起结构的高度范围为0.3 mm～3 mm。

8、可选地，所述凸起结构在沿所述塑料内胆的长度方向上的尺寸范围为5 mm～80mm。

9、可选地，所述塑料内胆通过注塑、滚塑或吹塑成型。

10、可选地，所述储气瓶为ⅳ型瓶。

11、可选地，所述储气瓶适于工作在温度在-60℃至85℃之间。

12、可选地，通过粘接剂粘接所述凸起结构的顶面与凹槽结构的底面。

13、可选地，在所述凸起结构两侧的塑料内胆的外壁涂覆有润滑剂或者进行粘接处理。

14、本发明的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：

15、1.本发明提供的储气瓶，包括：塑料内胆，适于充入气体，在沿所述塑料内胆的长度方向上靠近中间位置的外周设有凸起结构；复合层外壳，包裹于所述塑料内胆的外部，且在所述复合层外壳内部对应所述凸起结构的位置设有相适配的凹槽结构，通过将所述凸起结构固定于所述凹槽结构内，固定连接所述塑料内胆和复合层外壳；本申请采用上述技术方案，通过凸起结构与凹槽结构的配合，保证塑料内胆的中间段与复合层外壳充分固定，可以保证在低温条件下，塑料内胆以中间段的凸起结构为中心，两侧同时收缩，减少单侧塑料内胆和复合层外壳的间隙，降低塑料内胆与复合层外壳之间的冲击，进而防止塑料内胆损伤或泄漏。

16、2.本发明在所述塑料内胆两端设有阀座，所述储气瓶适于在极端工况下的塑料内胆爆开时，首先从复合层外壳的凹槽结构处爆开；本申请采用上述技术方案，由于复合层外壳在凹槽结构处形成环形弱化带；在极端工况下的塑料内胆爆开时，首先从复合层外壳凹槽结构处爆开，防止气瓶在爆破的过程中，阀座飞出，造成不必要的人员和财物损伤。

17、3.本发明通过粘接剂粘接所述凸起结构的顶面与凹槽结构的底面；本申请采用上述技术方案，通过粘接剂，保证凸起结构的顶面与凹槽结构的底面充分粘接。

18、4.本发明在所述凸起结构两侧的塑料内胆的外壁涂覆有润滑剂或者进行粘接处理；本申请采用上述技术方案，通过设置润滑剂，保证凸起结构两侧的塑料内胆外壁与复合层外壳完全分离；通过进行粘接处理，保证凸起结构两侧的塑料内胆外壁与复合层外壳完全粘接。

技术特征：

1.一种储气瓶，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的储气瓶，其特征在于，所述凸起结构（3）为连续的环形凸起，相应的，所述凹槽结构为环形凹槽。

3.根据权利要求1或2所述的储气瓶，其特征在于，在所述塑料内胆（1）两端设有阀座（4），所述储气瓶适于在极端工况下的塑料内胆（1）爆开时，首先从复合层外壳（2）的凹槽结构处爆开。

4.根据权利要求1或2中任一项所述的储气瓶，其特征在于，所述凸起结构（3）的高度范围为0.3 mm～3 mm。

5.根据权利要求4所述的储气瓶，其特征在于，所述凸起结构（3）在沿所述塑料内胆（1）的长度方向上的尺寸范围为5 mm～80 mm。

6.根据权利要求1或2所述的储气瓶，其特征在于，所述塑料内胆（1）通过注塑、滚塑或吹塑成型。

7.根据权利要求1或2所述的储气瓶，其特征在于，所述储气瓶为ⅳ型瓶。

8.根据权利要求1或2所述的储气瓶，其特征在于，所述储气瓶适于工作在-60℃至85℃之间。

9.根据权利要求1或2所述的储气瓶，其特征在于，通过粘接剂粘接所述凸起结构（3）的顶面与凹槽结构的底面。

10.根据权利要求9所述的储气瓶，其特征在于，在所述凸起结构（3）两侧的塑料内胆（1）的外壁涂覆有润滑剂或者进行粘接处理。

技术总结本发明涉及高压储气技术领域，具体涉及一种储气瓶，包括：塑料内胆，适于充入气体，在沿所述塑料内胆的长度方向上靠近中间位置的外周设有凸起结构；复合层外壳，包裹于所述塑料内胆的外部，且在所述复合层外壳内部对应所述凸起结构的位置设有相适配的凹槽结构，通过将所述凸起结构固定于所述凹槽结构内，固定连接所述塑料内胆和复合层外壳；本申请采用上述技术方案，通过凸起结构与凹槽结构的配合，保证塑料内胆的中间段与复合层外壳充分固定，降低塑料内胆与复合层外壳之间的冲击，进而防止塑料内胆损伤或泄漏。技术研发人员：张元正,任茂松,李欢欢,袁卓伟,吉增香受保护的技术使用者：中材科技（苏州）有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/11