一种全自动双头灌装旋盖机的制作方法

本技术属于灌装旋盖机，具体的说是一种全自动双头灌装旋盖机。

背景技术：

1、全自动双头灌装旋盖机是专门为液体而设计的灌装设备，该设计合理，结构简单，使产品在使用操作、精度误差、装机调整、设备清洗、维护保养等方面更加简单方便。

2、目前现有的罐装旋盖装置一般具有机架，传送带，电机，夹持块，软管等结构，机架上安装有传送带，机架正上方固接有电机，软管等，在使用时，传送带带动瓶子到软管正下方停下后，软管将液体罐装进瓶子里，传送带再带动瓶子运动到电机的正下方停下，电机的输出轴带动夹持块转动，使得夹持块上的瓶盖旋盖在瓶口。

3、目前现有技术中的全自动双头罐装旋盖机，在旋盖过程中，电机的输出轴转动,带动夹持盖子的夹持块向下运动，对瓶子进行上盖，由于转轴的转动，且瓶身处没有固定装置，容易使瓶子发生晃动，使得其内部的液体洒出。

4、因此，针对上述问题提出一种全自动双头灌装旋盖机。

技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足，解决了瓶子在旋盖时容易发生晃动的问题，提出的一种全自动双头灌装旋盖机。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种全自动双头灌装旋盖机，包括主体，所述主体上安装有传送带，所述主体上安装有隔板，所述隔板上固接有第一限位块，所述隔板上固接有第三限位块，所述第一限位块和第三限位块之间滑动连接有第二限位块，所述主体上通过方形板固接有电机，所述电机的输出轴上固接有双向螺纹杆，所述主体上固接有两个方形块，所述双向螺纹杆的两端转动连接在方形板上，所述双向螺纹杆上螺纹连接有连接块，所述连接块上固接有夹持块。

3、优选的，所述主体上固接有气缸，所述气缸上固接有固定板，所述固定板上固接有两个伸缩杆，所述伸缩杆的另一端固接有第二固定块，所述固定板上固接有弹簧，所述弹簧的另一端固接在第二固定块上，所述固定板上固接有两个固定杆，所述固定杆的另一端固接有第一固定块，所诉第一固定块内安装有第一海绵擦，所述第二固定块上安装有第二海绵擦。

4、优选的，所述第一限位块上开设有滑槽，所述第三限位块上开设有滑槽，所述第一限位块上的滑槽单侧贯通，所述第三限位块上的滑槽贯通方向与第一限位块上的滑槽贯通方向相反，所述第二限位块上下均固接有滑块，所述第二限位块上的两个滑块分别于第一限位块和第三限位块上的滑槽滑动连接。

5、优选的，所述第一固定块上开设有安装槽，所述第一海绵擦安装在第一固定块上的安装槽内，所述第一海绵擦的形状与需要罐装的瓶子表面相吻合。

6、优选的，所述第二固定块上开设有海绵擦槽，所述第二海绵擦安装在第二固定块上的海绵擦槽内，所述第二海绵擦的形状与需要罐装的瓶子表面相吻合。

7、优选的，所述连接块上开设有螺纹孔，所述连接块通过螺纹孔螺纹连接在双向螺纹杆上。

8、本实用新型的有益效果：

9、本实用新型提供一种全自动双头灌装旋盖机，通过设置第一限位块和第三限位块，传送带带动瓶子向前运动时，瓶子接触到第二限位块后继续向前运动，使得第二限位块在第一限位块和第三限位块内滑动，电机的输出轴带动双向螺纹杆转动，使得连接块带动夹持块相向运动，使得连接块和第二限位块对瓶子进行加持固定，防止瓶子旋盖工作时，发生晃动，从而造成其内部的液体流出。

10、本实用新型提供一种全自动双头灌装旋盖机，通过设置气缸带动固定板向下运动，使得固定板同时带动伸缩杆，弹簧和固定杆向下运动，通过第一固定块和第二固定块带动第一海绵擦和第二海绵擦向下运动，将罐装时滴落在瓶子外壁的液体擦拭干净。

技术特征：

1.一种全自动双头灌装旋盖机，包括主体(1)，所述主体(1)上安装有传送带，所述主体(1)上安装有隔板(2)，所述隔板(2)上固接有第一限位块(3)，其特征在于：所述隔板(2)上固接有第三限位块(5)，所述第一限位块(3)和第三限位块(5)之间滑动连接有第二限位块(4)，所述主体(1)上通过方形板固接有电机(10)，所述电机(10)的输出轴上固接有双向螺纹杆(8)，所述主体(1)上固接有两个方形块，所述双向螺纹杆(8)的两端转动连接在方形板(9)上，所述双向螺纹杆(8)上螺纹连接有连接块(7)，所述连接块(7)上固接有夹持块(6)。

2.根据权利要求1所述的一种全自动双头灌装旋盖机，其特征在于：所述主体(1)上固接有气缸(12)，所述气缸(12)上固接有固定板(11)，所述固定板(11)上固接有两个伸缩杆(17)，所述伸缩杆(17)的另一端固接有第二固定块(16)，所述固定板(11)上固接有弹簧(18)，所述弹簧(18)的另一端固接在第二固定块(16)上，所述固定板(11)上固接有两个固定杆(19)，所述固定杆(19)的另一端固接有第一固定块(13)，所诉第一固定块(13)内安装有第一海绵擦(14)，所述第二固定块(16)上安装有第二海绵擦(15)。

3.根据权利要求2所述的一种全自动双头灌装旋盖机，其特征在于：所述第一限位块(3)上开设有滑槽，所述第三限位块(5)上开设有滑槽，所述第一限位块(3)上的滑槽单侧贯通，所述第三限位块(5)上的滑槽贯通方向与第一限位块(3)上的滑槽贯通方向相反，所述第二限位块(4)上下均固接有滑块，所述第二限位块(4)上的两个滑块分别于第一限位块(3)和第三限位块(5)上的滑槽滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种全自动双头灌装旋盖机，其特征在于：所述第一固定块(13)上开设有安装槽，所述第一海绵擦(14)安装在第一固定块(13)上的安装槽内，所述第一海绵擦(14)的形状与需要罐装的瓶子表面相吻合。

5.根据权利要求4所述的一种全自动双头灌装旋盖机，其特征在于：所述第二固定块(16)上开设有海绵擦槽，所述第二海绵擦(15)安装在第二固定块(16)上的海绵擦槽内，所述第二海绵擦(15)的形状与需要罐装的瓶子表面相吻合。

6.根据权利要求5所述的一种全自动双头灌装旋盖机，其特征在于：所述连接块(7)上开设有螺纹孔，所述连接块(7)通过螺纹孔螺纹连接在双向螺纹杆(8)上。

技术总结本技术属于灌装旋盖机技术领域，具体的说是一种全自动双头灌装旋盖机，包括主体，所述主体上安装有传送带，所述主体上安装有隔板，所述隔板上固接有第一限位块，所述隔板上固接有第三限位块，所述第一限位块和第三限位块之间滑动连接有第二限位块，所述主体上通过方形板固接有电机；通过设置第一限位块和第三限位块，传送带带动瓶子向前运动时，瓶子接触到第二限位块后继续向前运动，使得第二限位块在第一限位块和第三限位块内滑动，电机的输出轴带动双向螺纹杆转动，使得连接块带动夹持块相向运动，使得连接块和第二限位块对瓶子进行加持固定，防止瓶子旋盖工作时，发生晃动，从而造成其内部的液体流出。技术研发人员：章琳,季林鑫,朱小敏受保护的技术使用者：南通博宏包装机械科技有限公司技术研发日：20231026技术公布日：2024/6/13