一种压洗衣液瓶内塞机构的制作方法

：本技术涉及压内塞，特指一种压洗衣液瓶内塞机构。

背景技术

0、背景技术：

1、如图5-6所示，为市面上一种常规的洗衣液瓶1，该洗衣液瓶1包括有瓶体11、压入在瓶体11的瓶口111处并凸出于瓶口111的内塞12以及设置于该内塞12上的外盖13,其中，该内塞12的下端与瓶体11的瓶口111内壁通过过盈配合紧固。该内塞12具有供洗衣液流出的通道，且为了方便沿内塞12上端部倒出洗衣液，一般会将内塞12上端面设置成斜面121。

2、目前大部分压内塞的方式都是通过人工手动压入，其劳动强度大，工作效率低下，且压内塞品质参差不齐，同时，由于内塞12上端面设置成斜面121，以致内塞12上端部会形成有尖刺，导致工作人员用手部压在内塞12上端部以将内塞12下端压入瓶体11的瓶口111处时，存在尖刺对手部造成伤害的风险。

3、专利号为202110109112.0的中国发明专利公开了一种瓶盖内塞压合装置，其包括操作台、转动机构、限位机构、压合机构、测高机构、第一上料机构、第二上料机构、筛选机构和控制面板，所述转动机构通过螺栓固定连接在所述操作台的顶部，所述限位机构通过螺栓固定连接在所述转动机构的顶部，所述压合机构通过螺栓固定连接在所述转动机构的顶部前侧，压合机构包括气动推杆、安装座和压杆，气动推杆的底端贯穿安装底板和操作台并延伸至操作台的内腔，安装座通过螺栓固定连接在气动推杆的外侧壁上侧，压杆通过螺栓固定连接在安装座的底部左侧。工作时，气动推杆带动安装座向下运动，同时带动压杆运动，压杆将内塞牢牢的压进外盖内。

4、上述的瓶盖内塞压合装置存在以下问题：首先，洗衣液瓶中内塞上端面为斜面，而压杆呈竖直状态分布，并且该压杆下端面为平面，以致压杆下端面压在内塞上端面，并向下压下内塞时，该内塞会产生偏移，导致并不能很好的将内塞压入洗衣液瓶的瓶口中，即上述瓶盖内塞压合装置并不适用于将内塞压入洗衣液瓶的瓶口；其次，该压杆的高度不能调节，其由气动推杆配合安装座直接驱动压杆上下移动，导致其并不能满足压下不同高度的内塞，其使用起来不够方便。

5、有鉴于此，本发明人提出以下技术方案。

技术实现思路

0、技术实现要素：

1、本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种压洗衣液瓶内塞机构。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型采用了下述技术方案：该压洗衣液瓶内塞机构包括立架以及安装于该立架上的压合模组和用于检测的检测模组，所述压合模组包括有以可调节上下位置和水平位置的方式安装于该立架上的调节座、安装于该调节座上的压合气缸、安装于该压合气缸中的活塞杆下端的安装座以及两根以可调节间隔大小的方式安装于安装座下端的第一压杆和第二压杆，该第一压杆和第二压杆下端分别具有用于压在内塞中部向外凸出的凸肩上的第一水平压合杆和第二水平压合杆，该第一水平压合杆和第二水平压合杆相互平行分布。

3、进一步而言，上述技术方案中，所述第一压杆和第二压杆均呈倒t字形。

4、进一步而言，上述技术方案中，所述安装座下端设置有第一t型槽，该第一t型槽内部镶嵌安装有可在水平方向移动的第一多边形螺母和第二多边形螺母；所述第一压杆和第二压杆上端分别设置有第一螺纹部和第二螺纹部，该第一螺纹部由下向上穿入第一t型槽并与第一多边形螺母螺旋固定，且该第一螺纹部上还螺旋安装有第一锁紧螺母，该第一锁紧螺母与第一多边形螺母将第一螺纹部夹紧锁定于第一t型槽中；该第二螺纹部由下向上穿入第一t型槽并与第二多边形螺母螺旋固定，且该第二螺纹部上还螺旋安装有第二锁紧螺母，该第二锁紧螺母与第二多边形螺母将第二螺纹部夹紧锁定于第一t型槽中。

5、进一步而言，上述技术方案中，所述调节座两侧均设置有呈竖直方向分布的条形调节孔；所述立架上设置有水平分布的第二t型槽，该第二t型槽内设置有可水平移动的第三多边形螺母；第一螺栓穿过条形调节孔后伸入第二t型槽内，并与第三多边形螺母螺旋固定，以将调节座锁定于立架上。

6、进一步而言，上述技术方案中，所述检测模组包括有固定于所述立架上的横梁、以可调节相对位置的方式安装于该横梁上的支撑板以及安装于该支撑板上的传感器。

7、进一步而言，上述技术方案中，所述支撑板呈z字形，该支撑板包括有相互平行分布的第一水平板和第二水平板以及连接于该第一水平板和第二水平板的连接部，该第二水平板具有通孔；所述横梁上设置有水平分布的第三t型槽，第二螺栓的多边形螺帽嵌入该第三t型槽中，并可在第三t型槽中移动，该第二螺栓上端的螺纹部分伸出于该第三t型槽外，第二水平板通过通孔套设于第二螺栓上端并贴合在横梁上端面，第三锁紧螺母螺旋固定于该第二螺栓上端，以将第二水平板锁定于横梁上端面；所述传感器设置于第一水平板上。

8、进一步而言，上述技术方案中，所述横梁为型材。

9、进一步而言，上述技术方案中，所述立架包括有沿竖直方向间隔分布的第一竖直型材和第二竖直型材以及固定于该第一竖直型材和第二竖直型材上端并呈水平分布的第一水平型材，该调节座安装于第一水平型材上；所述检测模组设置于第一竖直型材或第二竖直型材侧边。

10、采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比较具有如下有益效果：本实用新型在工作时，通过调节座调节在立架上的上下位置和水平位置，并根据内塞的尺寸来调节第一压杆和第二压杆之间的间隔大小，使第一压杆下端的第一水平压合杆和第二压杆下端的第二水平压合杆在下压后能够避开内塞上端，并可压在内塞中部向外凸出的凸肩上；当检测模组检测到有带有内压紧的内塞的洗衣液瓶时，该压合气缸驱动该第一压杆和第二压杆向下移动，并由使第一压杆下端的第一水平压合杆和第二压杆下端的第二水平压合杆在下压后能够避开内塞上端，并可压在内塞中部向外凸出的凸肩两侧，其受力均匀，以此能够将内塞稳定垂直向下，进而将内塞准确压入洗衣液瓶的瓶口处，防止出现内塞发生偏移而无法压入洗衣液瓶的瓶口的现象；另外，由于压合模组中的第一压杆和第二压杆可以通过调节座调节上下位置和水平位置，且该第一压杆和第二压杆之间的间隔大小也可以调节，以致能够满足不同的使用要求，即可满足压下不同高度的内塞，还可压下不同宽度大小的内塞，其使用起来极为灵活、方便，适用范围较广。

技术特征：

1.一种压洗衣液瓶内塞机构，其包括立架(2)以及安装于该立架(2)上的压合模组(3)和用于检测的检测模组(4)，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种压洗衣液瓶内塞机构，其特征在于：所述第一压杆(34)和第二压杆(35)均呈倒t字形。

3.根据权利要求1所述的一种压洗衣液瓶内塞机构，其特征在于：所述安装座(33)下端设置有第一t型槽(331)，该第一t型槽(331)内部镶嵌安装有可在水平方向移动的第一多边形螺母(332)和第二多边形螺母；所述第一压杆(34)和第二压杆(35)上端分别设置有第一螺纹部和第二螺纹部，该第一螺纹部由下向上穿入第一t型槽(331)并与第一多边形螺母(332)螺旋固定，且该第一螺纹部上还螺旋安装有第一锁紧螺母(342)，该第一锁紧螺母(342)与第一多边形螺母(332)将第一螺纹部夹紧锁定于第一t型槽(331)中；该第二螺纹部由下向上穿入第一t型槽(331)并与第二多边形螺母螺旋固定，且该第二螺纹部上还螺旋安装有第二锁紧螺母(352)，该第二锁紧螺母(352)与第二多边形螺母将第二螺纹部夹紧锁定于第一t型槽(331)中。

4.根据权利要求1-3任意一项所述的一种压洗衣液瓶内塞机构，其特征在于：所述调节座(31)两侧均设置有呈竖直方向分布的条形调节孔(311)；所述立架(2)上设置有水平分布的第二t型槽(201)，该第二t型槽(201)内设置有可水平移动的第三多边形螺母(202)；第一螺栓(203)穿过条形调节孔(311)后伸入第二t型槽(201)内，并与第三多边形螺母(202)螺旋固定，以将调节座(31)锁定于立架(2)上。

5.根据权利要求1-3任意一项所述的一种压洗衣液瓶内塞机构，其特征在于：所述检测模组(4)包括有固定于所述立架(2)上的横梁(41)、以可调节相对位置的方式安装于该横梁(41)上的支撑板(42)以及安装于该支撑板(42)上的传感器(43)。

6.根据权利要求5所述的一种压洗衣液瓶内塞机构，其特征在于：所述支撑板(42)呈z字形，该支撑板(42)包括有相互平行分布的第一水平板(421)和第二水平板(422)以及连接于该第一水平板(421)和第二水平板(422)的连接部(423)，该第二水平板(422)具有通孔；所述横梁(41)上设置有水平分布的第三t型槽(411)，第二螺栓(44)的多边形螺帽(441)嵌入该第三t型槽(411)中，并可在第三t型槽(411)中移动，该第二螺栓(44)上端的螺纹部分伸出于该第三t型槽(411)外，第二水平板(422)通过通孔套设于第二螺栓(44)上端并贴合在横梁(41)上端面，第三锁紧螺母(45)螺旋固定于该第二螺栓(44)上端，以将第二水平板(422)锁定于横梁(41)上端面；所述传感器(43)设置于第一水平板(421)上。

7.根据权利要求6所述的一种压洗衣液瓶内塞机构，其特征在于：所述横梁(41)为型材。

8.根据权利要求1-3任意一项所述的一种压洗衣液瓶内塞机构，其特征在于：所述立架(2)包括有沿竖直方向间隔分布的第一竖直型材(21)和第二竖直型材(22)以及固定于该第一竖直型材(21)和第二竖直型材(22)上端并呈水平分布的第一水平型材(23)，该调节座(31)安装于第一水平型材(23)上；所述检测模组(4)设置于第一竖直型材(21)或第二竖直型材(22)侧边。

技术总结本技术公开一种压洗衣液瓶内塞机构，其包括立架及安装于立架上的压合模组和用于检测的检测模组，压合模组包括以可调节上下位置和水平位置的方式安装于立架上的调节座、安装于调节座上的压合气缸、安装于压合气缸中的活塞杆下端的安装座以及两根以可调节间隔大小的方式安装于安装座下端的第一压杆和第二压杆，第一压杆和第二压杆下端分别具有用于压在内塞中部向外凸出的凸肩上的第一水平压合杆和第二水平压合杆，第一水平压合杆和第二水平压合杆相互平行分布，其可避开内塞上端，并可压在内塞中部向外凸出的凸肩上，并将内塞稳定垂直向下，进而将内塞准确压入洗衣液瓶的瓶口处，防止出现内塞发生偏移而无法压入洗衣液瓶的瓶口的现象。技术研发人员：羊斌,黄建文受保护的技术使用者：东莞市建文洗涤用品有限公司技术研发日：20231012技术公布日：2024/6/13