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一种旋盖、轧盖、压盖为一体的锁盖设备机的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-30 12:14:11

本发明属于化妆品封装生产,具体涉及一种旋盖、轧盖、压盖为一体的锁盖设备机。

背景技术:

1、化妆品在生产充填包装过程中需要进行锁盖,化妆品瓶器锁盖分为三种:螺纹口瓶器的旋盖、西林瓶的轧盖、玻璃瓶的压盖;化妆品在流水线上灌装后,为了减少瓶内化妆品的污染和干结,需要及时进行封盖处理。

2、当前所采用的三种封盖方式都是根据化妆瓶的瓶口及瓶盖形状选择性安装使用,基本上都是独立使用的设备,若不同形状的瓶盖在流水线上生产时,则封盖设备过多,占地空间较大,同时也延长了生产线的长度;若临时更换生产批次时,则也需要更换相应的封盖设备,增加了生产期的准备工作时间,影响实际生产效率。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种旋盖、轧盖、压盖为一体的锁盖设备机,能够根据不同形状的化妆瓶瓶盖选择指定封盖组件使用,有效解决了传统了需要根据瓶盖形状更换封盖组件的弊端,进而提升了生产效率。

2、本发明采取的技术方案具体如下:

3、一种旋盖、轧盖、压盖为一体的锁盖设备机,包括托盘,所述托盘底面左右对称开设有两个通槽,所述托盘底面固定连接有底座,所述托盘内转动连接有转板,所述转板侧壁开设有若干个弧形槽,所述转板顶面位于弧形槽处设置有夹持组件;

4、所述底座侧壁固定连接有支架,所述支架侧壁固定连接有环形板,所述环形板内侧转动连接有圆壳,所述圆壳顶面安装有电机,所述电机输出轴贯穿圆壳并固定连接有第一齿轮;

5、所述圆壳下侧设置有三个封盖组件,所述封盖组件顶部均设置有传动组件,所述支架顶部与环形板之间设置有固定组件。

6、所述夹持组件包括若干个挡板,所述挡板均固定连接在转板顶面位于弧形槽处,所述挡板侧壁均固定安装有第一气缸,所述挡板靠近弧形槽一侧设置有顶板,所述第一气缸输出端贯穿挡板并与顶板固定连接。

7、所述传动组件包括固定连接在圆壳底面的套管,所述套管顶端贯穿圆壳并与其转动连接,所述套管侧壁靠近顶端处固定连接有第二齿轮,所述套管内设置有传动轴,所述传动轴底端均与封盖组件固定连接,所述圆壳顶面固定连接有第二气缸,所述第二气缸输出端贯穿圆壳并与传动轴顶端转动连接,所述传动轴侧壁对称固定连接有两个卡块,所述套管内壁开设有两个卡槽,所述卡块与卡槽滑动连接。

8、所述圆壳顶面固定连接有第三气缸,所述第三气缸输出端贯穿圆壳并转动连接有第三齿轮,所述第三齿轮位于第一齿轮和第二齿轮之间。

9、所述固定组件包括固定连接在支架顶部的固定板,所述固定板侧壁螺纹连接有螺杆,所述螺杆一端固定连接有转轮,所述圆壳侧壁开设有若干个限位孔,所述螺杆另一端延伸至限位孔内。

10、所述圆壳侧壁固定连接有滑块,所述环形板内壁开设有滑槽,所述滑块与滑槽滑动连接,所述滑块侧壁开设有圆槽,所述圆槽侧壁固定连接有弹簧,所述弹簧另一端固定连接有弧形块,所述滑槽侧壁均匀开设有三个定位槽,所述弧形块与定位槽相适配,所述定位槽与封盖组件对应。

11、所述圆壳侧壁靠近顶面处固定连接有若干个把手。

12、三个所述封盖组件为等距分布,所述封盖组件均与其下侧的弧形槽同轴线。

13、本发明取得的技术效果为:

14、本发明的一种旋盖、轧盖、压盖为一体的锁盖设备机通过托盘、支架、圆壳、传动组件和封盖组件等之间的相互配合,在实际生产中可根据化妆瓶瓶盖的形状选择指定的封盖组件进行使用,无需临时在生产线上更换封盖组件,有效缩短了生产时间,同时具备良好的使用灵活性。

15、本发明的一种旋盖、轧盖、压盖为一体的锁盖设备机通过托盘、转板、夹持组件和封盖组件等之间的相互配合,采用转盘式封盖方式,化妆瓶与瓶盖可准确进入设定的位置进行封盖,一方面可以提升封盖过程中的精准度,保证产品质量,另一方面可加快生产速度,有利于企业的生产效益。

技术特征:

1.一种旋盖、轧盖、压盖为一体的锁盖设备机,其特征在于:包括托盘(1),所述托盘(1)底面左右对称开设有两个通槽(2),所述托盘(1)底面固定连接有底座(3),所述托盘(1)内转动连接有转板(4),所述转板(4)侧壁开设有若干个弧形槽(5),所述转板(4)顶面位于弧形槽(5)处设置有夹持组件;

2.根据权利要求1所述的一种旋盖、轧盖、压盖为一体的锁盖设备机,其特征在于:所述夹持组件包括若干个挡板(6),所述挡板(6)均固定连接在转板(4)顶面位于弧形槽(5)处,所述挡板(6)侧壁均固定安装有第一气缸(7),所述挡板(6)靠近弧形槽(5)一侧设置有顶板(8),所述第一气缸(7)输出端贯穿挡板(6)并与顶板(8)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种旋盖、轧盖、压盖为一体的锁盖设备机,其特征在于:所述传动组件包括固定连接在圆壳(9)底面的套管(12),所述套管(12)顶端贯穿圆壳(9)并与其转动连接,所述套管(12)侧壁靠近顶端处固定连接有第二齿轮(13),所述套管(12)内设置有传动轴(14),所述传动轴(14)底端均与封盖组件(33)固定连接,所述圆壳(9)顶面固定连接有第二气缸(15),所述第二气缸(15)输出端贯穿圆壳(9)并与传动轴(14)顶端转动连接,所述传动轴(14)侧壁对称固定连接有两个卡块(16),所述套管(12)内壁开设有两个卡槽(17),所述卡块(16)与卡槽(17)滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种旋盖、轧盖、压盖为一体的锁盖设备机,其特征在于:所述圆壳(9)顶面固定连接有第三气缸(18),所述第三气缸(18)输出端贯穿圆壳(9)并转动连接有第三齿轮(19),所述第三齿轮(19)位于第一齿轮(11)和第二齿轮(13)之间。

5.根据权利要求1所述的一种旋盖、轧盖、压盖为一体的锁盖设备机,其特征在于:所述固定组件包括固定连接在支架(32)顶部的固定板(21),所述固定板(21)侧壁螺纹连接有螺杆(22),所述螺杆(22)一端固定连接有转轮(23),所述圆壳(9)侧壁开设有若干个限位孔(24),所述螺杆(22)另一端延伸至限位孔(24)内。

6.根据权利要求1所述的一种旋盖、轧盖、压盖为一体的锁盖设备机,其特征在于:所述圆壳(9)侧壁固定连接有滑块(25),所述环形板(20)内壁开设有滑槽(26),所述滑块(25)与滑槽(26)滑动连接,所述滑块(25)侧壁开设有圆槽(27),所述圆槽(27)侧壁固定连接有弹簧(28),所述弹簧(28)另一端固定连接有弧形块(29),所述滑槽(26)侧壁均匀开设有三个定位槽(30),所述弧形块(29)与定位槽(30)相适配,所述定位槽(30)与封盖组件(33)对应。

7.根据权利要求1所述的一种旋盖、轧盖、压盖为一体的锁盖设备机,其特征在于:所述圆壳(9)侧壁靠近顶面处固定连接有若干个把手(31)。

8.根据权利要求1所述的一种旋盖、轧盖、压盖为一体的锁盖设备机,其特征在于:三个所述封盖组件(33)为等距分布,所述封盖组件(33)均与其下侧的弧形槽(5)同轴线。

技术总结本发明属于化妆品封装技术领域,具体涉及一种旋盖、轧盖、压盖为一体的锁盖设备机,包括托盘,所述托盘底面左右对称开设有两个通槽,所述托盘底面固定连接有底座,所述托盘内转动连接有转板,所述转板侧壁开设有若干个弧形槽,所述转板顶面位于弧形槽处设置有夹持组件;所述底座侧壁固定连接有支架,所述支架侧壁固定连接有环形板,所述环形板内侧转动连接有圆壳,所述圆壳顶面安装有电机,所述电机输出轴贯穿圆壳并固定连接有第一齿轮。本发明能够根据不同形状的化妆瓶瓶盖选择指定封盖组件使用,有效解决了传统了需要根据瓶盖形状更换封盖组件的弊端,进而提升了生产效率。技术研发人员:陈碧华,赵承佑,王祥斌,邹慧智受保护的技术使用者:微硕(上海)日用品有限公司技术研发日:技术公布日:2024/6/13

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