一种换灌装品种时便于清洗和排出气泡的农药灌装机的制作方法

本技术涉及农药包装机，具体为一种换灌装品种时便于清洗和排出气泡的农药灌装机。

背景技术：

1、液体农药灌装机是指对液态农药进行瓶装、罐装、袋装等自动包装的设备，其通常包括药箱、驱动机构和灌装机构，该灌装机构包括灌装缸、三通电磁阀和灌装头，灌装缸包括缸筒、活塞和活塞杆，活塞可在缸筒内滑动，活塞杆的一端与活塞固定连接，活塞杆的另一端与驱动机构连接，三通电磁阀的三个端口分别通过管路与药箱、灌装头和缸筒远离活塞杆的一端连通。上述灌装缸采用注射器的原理：当活塞杆带动活塞向远离缸筒方向移动时，三通电磁阀切换成使缸筒与药箱连通，灌装缸从药箱抽取药液；当活塞杆带动活塞向靠近缸筒方向移动时，三通电磁阀切换成使缸筒与灌装头连通，灌装缸向灌装头挤出药液实现定量灌装。

2、在实际应用中，为提高灌装速度保证灌装效率，上述灌装机构通常设置有多组（例如24头灌装机即设置有24组灌装机构），多组灌装机构的灌装头并排设置，包装瓶成组输送至灌装头下方，各灌装缸同时通过灌装头挤出药液对各包装瓶进行定量灌装，在输送下一组空瓶的间隙，各灌装缸又同时从药箱抽取药液以待下次灌装。为保证各灌装缸动作的同步性，通常采用一刚性连接件将各活塞杆连接在一起，在灌装时，由驱动机构驱动该连接件带动各活塞杆往复运动。

3、常规的的液体农药灌装机中，通常是把药箱设置于设备顶部方以便加药，把灌装头设置于设备的中上部以方便对灌装状态进行观测以及对灌装头的位置进行调整，而把驱动机构设置于设备的下部。灌装缸则是设置于药箱与驱动机构之间的位置，灌装缸的活塞杆向下设置，各活塞杆通过刚性连接件与驱动机构连接。该农药灌装机在实际应用时，存在设备故障率高、清洗复杂、易于造成污染等问题。

4、对此，我们研发了一种故障率低便于清洗的液体农药灌装机（中国实用新型专利，申请号cn202220301530.x），其通过将灌装缸基本呈竖直方向设置，并设置使缸筒远离其活塞杆的一端位于灌装缸的底部，有效解决常规液体农药灌装机中存在的泄漏故障多、驱动机构故障率高和清洗不便的技术难题。

5、然而，在上述机型中由于设置有三通电磁阀，三通电磁阀的三个端口分别通过管路与药箱、灌装头和缸筒远离活塞杆的一端（即底端）连通，其在每次更换灌装品种时仍存在以下缺陷：

6、其一、在清洗的过程中，该机型需要启动设备使活塞在缸筒内多次往复运动，清洗时间仍旧相对较长，同时在清洗过程中，活塞最低点到缸筒底部之间的空间以及缸筒到三通电磁阀之间的管路内的农药无法直接排出，只能通过反复抽洗的过程不断稀释，而无法彻底清除残留农药；

7、其二、在清洗完后对新品种的初期灌装中，缸筒内靠近活塞底部的位置会形成空气气泡，由于三通电磁阀的管路连接至缸筒底部，这些空气气泡难以及时排出至缸筒外，而由于空气和液体农药的压缩比不同，这些空气气泡存在于缸筒内会对定量灌装精度造成影响。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种换灌装品种时便于清洗和排出气泡的农药灌装机。

2、本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

3、一种换灌装品种时便于清洗和排出气泡的农药灌装机，包括药箱、驱动机构和若干灌装机构，所述灌装机构包括灌装缸和灌装头，所述灌装缸包括缸筒、活塞、活塞杆，所述活塞可滑动的设置于所述缸筒内，所述活塞固定套接在所述活塞杆的一端上，所述活塞杆的另一端伸出至所述缸筒外并与所述驱动机构连接，所述缸筒基本呈竖直方向设置，所述活塞杆位于所述缸筒的顶部，所述灌装机构还包括第一开闭阀和第二开闭阀，所述活塞杆为中空结构，所述活塞杆的一端与所述缸筒内部连通，所述活塞杆的另一端与所述第一开闭阀的一端连通，所述第一开闭阀的另一端与所述药箱连通，所述缸筒的底部与所述第二开闭阀的一端连通，所述第二开闭阀另一端与所述灌装头连通。

4、进一步的，所述活塞杆与所述第一开闭阀之间通过软管连通，所述缸筒与所述第二开闭阀之间通过软管连通。

5、进一步的，所述药箱设置于所述灌装缸的上方，所述灌装头设置于所述灌装缸的下方。

6、进一步的，所述活塞杆与所述缸筒内部连通的一端连通设置有锥形集气孔。

7、本实用新型的有益效果是：

8、该换灌装品种时便于清洗和排出气泡的农药灌装机是在现有农药包装机的基础上的进一步改进机型，其包括药箱、驱动机构和若干灌装机构，灌装机构包括灌装缸和灌装头，灌装缸包括缸筒、活塞、活塞杆，缸筒基本呈竖直方向设置，活塞杆位于所述缸筒的顶部，以减少活塞密封件的磨损和驱动机构的负荷，保留了其降低故障率的优势。在此基础上，活塞杆设计成中空结构，灌装机构还包括第一开闭阀和第二开闭阀，药箱、第一开闭阀、活塞杆内腔、缸筒内腔、第二开闭阀、灌装头依次连通，打开第一开闭阀并关闭第二开闭阀，使驱动机构带动活塞杆及活塞上升，可向缸筒内抽取药液；其后关闭第一开闭阀并打开第二开闭阀，使驱动机构带动活塞杆及活塞下降，即可将缸筒内抽取的药液挤出，由此实现定量灌装功能。该农药灌装机在更换灌装品种时具备更易于清洗和更易于排出气泡保证灌装精度的优势：在清洗时不再需要启动设备使活塞在缸筒内多次往复运动，而是可直接同时打开第一开闭阀和第二开闭阀形成通路，以压力水源直接对该通路进行冲洗，清洗过程更为方便，同时也不会存在农药残留；由于活塞杆采用中空设计，气泡不会再在活塞底部堆积，而是会在前述抽取药液过程中，经活塞杆内腔和第一开闭阀上行后由药箱直接排出，气泡排出也更为方便。

技术特征：

1.一种换灌装品种时便于清洗和排出气泡的农药灌装机，包括药箱、驱动机构和若干灌装机构，所述灌装机构包括灌装缸和灌装头，所述灌装缸包括缸筒、活塞、活塞杆，所述活塞可滑动的设置于所述缸筒内，所述活塞固定套接在所述活塞杆的一端上，所述活塞杆的另一端伸出至所述缸筒外并与所述驱动机构连接，所述缸筒基本呈竖直方向设置，所述活塞杆位于所述缸筒的顶部，

2.根据权利要求1所述的一种换灌装品种时便于清洗和排出气泡的农药灌装机，其特征在于，所述活塞杆与所述第一开闭阀之间通过软管连通，所述缸筒与所述第二开闭阀之间通过软管连通。

3.根据权利要求1所述的一种换灌装品种时便于清洗和排出气泡的农药灌装机，其特征在于，所述药箱设置于所述灌装缸的上方，所述灌装头设置于所述灌装缸的下方。

4.根据权利要求根据权利要求1所述的一种换灌装品种时便于清洗和排出气泡的农药灌装机，其特征在于，所述活塞杆与所述缸筒内部连通的一端连通设置有锥形集气孔。

技术总结本技术公开了一种换灌装品种时便于清洗和排出气泡的农药灌装机，涉及农药包装机技术领域，其结构包括药箱、驱动机构和若干灌装机构，灌装机构包括灌装缸和灌装头，灌装缸包括缸筒、活塞、活塞杆，缸筒基本呈竖直方向设置，活塞杆位于缸筒的顶部，灌装机构还包括第一开闭阀和第二开闭阀，活塞杆为中空结构，活塞杆的一端与缸筒内部连通，活塞杆的另一端与第一开闭阀的一端连通，第一开闭阀的另一端与药箱连通，缸筒的底部与第二开闭阀的一端连通，第二开闭阀另一端与灌装头连通。该农药灌装机可实现定量灌装并保留了故障率低的优势，同时在更换灌装品种时可更方便的进行清洗，更快速的排出气泡以保证灌装精度。技术研发人员：雍孝鹏,雍孝军受保护的技术使用者：四川成创智能科技有限公司技术研发日：20231212技术公布日：2024/6/13