一种润滑液生产线用传递盘的制作方法

本技术涉及物料疏送，尤其涉及一种润滑液生产线用传递盘。

背景技术：

1、在工业生产线以及转运输送线上，往往因为场地的局限，所生产或输送的物品在运输传递中需要转运输或变方向运输，例如在润滑液生产线上大多是采用直线型流水线，直线型流水线占用下了较大的空间，为了节约空间，可转换流水线路方向的生产线传递盘备受推广。

2、但是现有设备中，不具备阻挡结构的传递盘，在物料量大，输送带输送不及时的情况下，润滑液拥挤碰撞极易出现产品摔落的情况，为此提出一种润滑液生产线用传递盘。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种润滑液生产线用传递盘。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种润滑液生产线用传递盘，包括底板和多个支撑腿，多个所述支撑腿的顶部固定设有同一个输送线，所述底板的顶部固定设有转动电机，所述转动电机的输出轴上固定设有传递盘本体，所述传递盘本体的顶部固定设有导料轨道，所述导料轨道的顶部固定设有阻挡结构。

3、作为上述技术方案的进一步描述：

4、所述阻挡结构包括与导料轨道固定安装的收纳盒，所述收纳盒的底部内壁上固定设有多个弹簧，多个所述弹簧的顶部固定设有同一个伸缩板，所述伸缩板和所述收纳盒活动连接，所述收纳盒的一侧内壁上活动设有定位螺栓，所述收纳盒的一侧固定设有导向结构。

5、作为上述技术方案的进一步描述：

6、所述收纳盒的一侧内壁上设有通孔，通孔内壁设有螺纹，所述定位螺栓和通孔内壁螺纹相适配，所述伸缩板的一侧设有多个定位孔，所述定位孔和定位螺栓相适配。

7、作为上述技术方案的进一步描述：

8、所述收纳盒的正面内壁和背面内壁上均设有限位槽，所述伸缩板的正面和背面均固定设有限位条，所述限位槽和限位条活动连接。

9、作为上述技术方案的进一步描述：

10、所述导向结构包括两个与收纳盒固定安装的限位板，两个所述限位板上均活动设有螺纹杆，两个所述螺纹杆的一端活动设有同一个连接板，所述连接板的一侧固定设有多个导向轮。

11、作为上述技术方案的进一步描述：

12、所述连接板的一侧固定设有两个导块，所述导块的一侧设有凹槽，凹槽内固定设有轴承，所述轴承内圈固定套设在螺纹杆上。

13、本实用新型具有如下有益效果：

14、1、与现有技术相比，该润滑液生产线用传递盘，通过设置收纳盒、弹簧、伸缩板、限位条和定位螺栓，根据待传递的润滑液瓶高调整两个阻挡结构的高度，逆时针转动定位螺栓令其一端脱离伸缩板一侧的定位孔，然后握住伸缩板，根据润滑液瓶的高度调整伸缩板的伸出长度，当伸缩板的高度适中后，顺时针转动定位螺栓令其一端插进定位孔中，伸缩板伸出能够对润滑液瓶进行阻挡，在出料过多产品拥挤时，可有效防止润滑液瓶摔落的情况。

15、2、与现有技术相比，该润滑液生产线用传递盘，通过设置限位板、螺纹杆、连接板和导向轮，在进行物料输送时，根据瓶的规格调整两列导向轮的距离，同时转动两组螺纹杆，螺纹杆带动连接板，连接板再带动一侧的多个导向轮，当两列导向轮与润滑液瓶身接触即可，不仅能够限制产品的运行轨迹，还能够减小瓶身与阻挡结构之间的摩擦力，降低对瓶身的磨损度。

技术特征：

1.一种润滑液生产线用传递盘，包括底板(1)和多个支撑腿(2)，其特征在于：多个所述支撑腿(2)的顶部固定设有同一个输送线(3)，所述底板(1)的顶部固定设有转动电机(4)，所述转动电机(4)的输出轴上固定设有传递盘本体(5)，所述传递盘本体(5)的顶部固定设有导料轨道(6)，所述导料轨道(6)的顶部固定设有阻挡结构(7)。

2.根据权利要求1所述的一种润滑液生产线用传递盘，其特征在于：所述阻挡结构(7)包括与导料轨道(6)固定安装的收纳盒(701)，所述收纳盒(701)的底部内壁上固定设有多个弹簧(702)，多个所述弹簧(702)的顶部固定设有同一个伸缩板(703)，所述伸缩板(703)和所述收纳盒(701)活动连接，所述收纳盒(701)的一侧内壁上活动设有定位螺栓(705)，所述收纳盒(701)的一侧固定设有导向结构(8)。

3.根据权利要求2所述的一种润滑液生产线用传递盘，其特征在于：所述收纳盒(701)的一侧内壁上设有通孔，通孔内壁设有螺纹，所述定位螺栓(705)和通孔内壁螺纹相适配，所述伸缩板(703)的一侧设有多个定位孔，所述定位孔和定位螺栓(705)相适配。

4.根据权利要求2所述的一种润滑液生产线用传递盘，其特征在于：所述收纳盒(701)的正面内壁和背面内壁上均设有限位槽，所述伸缩板(703)的正面和背面均固定设有限位条(704)，所述限位槽和限位条(704)活动连接。

5.根据权利要求2所述的一种润滑液生产线用传递盘，其特征在于：所述导向结构(8)包括两个与收纳盒(701)固定安装的限位板(801)，两个所述限位板(801)上均活动设有螺纹杆(802)，两个所述螺纹杆(802)的一端活动设有同一个连接板(803)，所述连接板(803)的一侧固定设有多个导向轮(804)。

6.根据权利要求5所述的一种润滑液生产线用传递盘，其特征在于：所述连接板(803)的一侧固定设有两个导块，所述导块的一侧设有凹槽，凹槽内固定设有轴承，所述轴承内圈固定套设在螺纹杆(802)上。

技术总结本技术属于物料疏送技术领域，尤其为一种润滑液生产线用传递盘，包括底板和多个支撑腿，多个所述支撑腿的顶部固定设有同一个输送线，所述底板的顶部固定设有转动电机，所述转动电机的输出轴上固定设有传递盘本体，所述传递盘本体的顶部固定设有导料轨道，本技术通过设置收纳盒、弹簧、伸缩板、限位条和定位螺栓，根据待传递的润滑液瓶高调整两个阻挡结构的高度，逆时针转动定位螺栓令其一端脱离伸缩板一侧的定位孔，然后握住伸缩板，根据润滑液瓶的高度调整伸缩板的伸出长度，当伸缩板的高度适中后，顺时针转动定位螺栓令其一端插进定位孔中，伸缩板伸出能够对润滑液瓶进行阻挡，在出料过多产品拥挤时，可有效防止润滑液瓶摔落的情况。技术研发人员：向怡卉,王辉,陆月兵受保护的技术使用者：嘉兴力山明朗生物医药科技有限公司技术研发日：20231124技术公布日：2024/6/18